專利名稱：：一種鋁鈦中間合金及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種鋁鈦中間合金，尤其是一種鋁釹中間合金及其制備方法，屬于有色金屬的
技術領域：
。
背景技術：
：目前我國鋁鈦(A1T")中間合金是由熔化重熔鋁錠來完成的，由于工藝復雜，生產加工周期較長，因此，加工費用相對較高。為了降低能耗，減少投資，縮短生產周期。我們采用了原鋁液對(AlTis)中間合金進行生產嘗試，取得了較好的效果，一種利用原鋁液生產出合格的鋁鈦(AlTis)中間合金就應運而生了。
發明內容本發明的目的是克服已有技術的缺點，提供一種鋁鈦中間合金及其制備方法。該種鋁鈦中間合金是利用原鋁液來生產鋁鈦中間合金的方法達到節能環保的目的。從而大大降低了投資成本，縮短生產周期，簡化了生產工藝，降低了加工成本。本發明的技術方案是一種鋁鈦中間合金，由主料和輔料制成，主料為原.鋁液、海綿鈦粉。輔料為精煉劑、覆蓋劑；其特征是按重量百分比計合金組成海綿鈦粉含鈦量99.8%-99.9%;原鋁液硅含量為0.01%-0.1%，鐵含量為0.001%-0.12%，鋁含量99.97%-99.99%。根據國標要求鈦含量，計算各種料的加入數量(以IOT爐計算)，考慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應該按GB8735—88國標的中上線計算理論加入量。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液8T-9T,海綿鈦粉0.416T-0.6T，精煉劑、覆蓋劑適量。一種鋁鈦中間合金的制備方法是采用了直接使用廩鋁液的方法進行生產，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫至86(TC-88(rC再加入精煉劑進行精煉，精煉后扒渣，再加入海綿鈦粉，用電磁攪拌器輔助以人工充分進行攪拌使全部熔化后，加入覆蓋劑后再對鋁液進行加熱至150(TC-1600。C時進行取樣，化驗后根據分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑即得成品。所述的原鋁液是從電解槽中抽出的溫度80(TC以上的鋁熔體。3所述的海綿鈦粉可做各種金屬材料的添加劑。所述的精煉劑為噴粉精煉劑，以惰性氣體(氮氣或氬氣)為載體，將粉狀熔劑均勻送入熔體內部，實現對熔體的凈化處理。所述的精煉時間為510分鐘。所述的覆蓋劑又稱保溫發熱劑，作用是有效的保護鋁液不被氧化，防止吸收空氣中的水份和氫，減少鋁的燒損，提高鋁液的熔煉質量。本發明的優點具體表現在1、減少從原鋁液到重熔鋁錠的時間，省去了重熔鋁錠再熔煉工序，提高了勞動生產率；2、降低了重熔鋁錠熔化工序所需要的能耗、物耗；3、節約電能和水資源；4、生產成本低廉，在價格上頗具競爭力；5、投資少、見效快、投資回收期短。具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。實施例11.原材料配比-一種鋁鈦中間合金，由主料和輔料制成，主料為原鋁液、海綿鈦粉。輔料為精煉齊U、覆蓋劑。(1)、分析各種材料的成份和原鋁液的成份，海綿鈦粉含鈦量99.8%;原鋁液中硅含量為0.1%、鐵含量0.12%、鋁含量99.97%。(2)、根據國標要求鈦含量，計算各種料的加入數量(以10T爐計算)，考慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應該按GB8735—88國標的中上線計算理論加入量。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液8T，電解錳片0.416T，精煉劑、覆蓋劑適量。2.制備方法采用了直接使用原鋁液的方法進行生產，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫至860'C再加入精煉劑進行精煉8分鐘后扒渣，再加入海綿鈦粉，用電磁攪拌器輔助以人工充分進行攪拌使全部熔化后，加入覆蓋劑后再對鋁液進行加熱至150(TC時進行取樣，化驗后根據分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑即得成品。分析結果為<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從以上分析結果看，各成份含量均達到GB8735—88國標要求。實施例21.原材料配比一種鋁鈦中間合金，由主料和輔料制成，主料為原鋁液、海綿鈦粉。輔料為精煉劑、覆蓋劑。(1)、分析各種材料的成份和原鋁液的成份，海綿鈦粉含鈦量99.8%;原鋁液中硅含量為0.01%、鐵含量0.01%、鋁含量99.99%。(2)、根據國標要求鈦含量，計算各種料的加入數量(以10T爐計算)，考慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應該按GB8735—88國標的中上線計算理論加入量。合金和原鋁液的投入量(以IOT爐計算)原鋁液9T,電解錳片0.55T，精煉劑、覆蓋劑適量。2.制備方法-采用了直接使用原鋁液的方法進行生產，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫至88(TC再加入精煉劑進行精煉10分鐘后扒渣，再加入海綿鈦粉，用電磁攪拌器輔助以人工充分進行攪拌使全部熔化后，加入覆蓋劑后再對鋁液進行加熱至160(TC時進行取樣，化驗后根據分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑即得成品。分析結果為化學成份SiFeZnTiAl含量(％)0.150.250.15余量從以上分析結果看，各成份含量均達到GB8735—88國標要求。權利要求1、一種鋁鈦中間合金，由主料和輔料制成，主料為原鋁液、海綿鈦粉；輔料為精煉劑、覆蓋劑；其特征是按重量百分比計合金組成海綿鈦粉含鈦量99.8％-99.9％；原鋁液硅含量為0.01％-0.1％，鐵含量為0.001％-0.12％，鋁含量99.97％-99.99％。2、根據權利要求l所述的一種鋁鈦中間合金，其特征是合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液8T-9T,海綿鈦粉0.416T-0.6T，精煉劑、覆蓋劑適量。3、根據權利要求2所述的一種鋁鈦中間合金的制備方法，其特征是采用了直接使用原鋁液的方法進行生產，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫至860'C-88(TC再加入精煉劑進行精煉5—10分鐘后扒渣，再加入海綿鈦粉，用電磁攪拌器輔助以人工充分進行攪拌使全部熔化后，加入覆蓋劑后再對鋁液進行加熱至1500°C-160(TC時進行取樣，化驗后根據分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑即得成品。全文摘要本發明公開了一種鋁鈦中間合金及其制備方法，由主料和輔料制成，主料為原鋁液、海綿鈦粉；輔料為精煉劑、覆蓋劑；其特征是按重量百分比計合金組成海綿鈦粉含鈦量99.8％-99.9％；原鋁液硅含量為0.01％-0.1％，鐵含量為0.001％-0.12％，鋁含量99.97％-99.99％。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液8T-9T，海綿鈦粉0.416T-0.6T，精煉劑、覆蓋劑適量。其優點是該種鋁鈦中間合金是利用原鋁液來生產鋁鈦中間合金的方法達到節能環保的目的。從而大大降低了投資成本，縮短生產周期，簡化了生產工藝，降低了加工成本。文檔編號C22C21/00GK101514418SQ200910028728公開日2009年8月26日申請日期2009年1月9日優先權日2009年1月9日發明者畢祥玉申請人:畢祥玉