專利名稱：一種低過熱度恒溫連鑄工藝及鋼包在線烘烤裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種低過熱度恒溫連鑄工藝及實現該工藝的設備。
背景技術：
在金屬冶金連鑄領域，中間包中鋼水過熱度太小，易使中間包水口發生堵 塞甚至凍結；而過熱度太大，則使鑄坯中心偏析加重，甚至誘發拉漏事故，或 者因形成的坯殼較薄而出現裂紋，同時使柱狀晶得到發展,嚴貫影響鑄坯質量。 因此，控制過熱度是保證連鑄產量和鑄坯質量的關鍵工藝參數之一。連鑄坯對 鋼水溫度要求特別嚴格，因而必須精確控制中間包鋼水過熱度。中間包中鋼水 的過熱度主要通過準確地接受鋼水溫度和穩定的過程溫度來實現。為了減少過 程溫度損失，有效的方法是保證適當的接受鋼水溫度，最大限度減少爐^"各工 序的熱損失，并且采取必要的保溫措施，減少溫度過度損失，使鋼水過熱度控 制在合適的范圍之內。
現有鋼包是使用前線外烘烤、在線接受鋼水前鋼包烘烤，這種烘烤只能提 高空鋼包在接受鋼水前的溫度，在線具體措施有鋼包加蓋、鋼包中加保護渣等， 因為無能源持續供給，都不能更好解決鋼包在線繞注過程中鋼水溫降過快的問 題，難以保證中間包恒溫或較小溫差波動的澆鑄，對鋼坯的質量造成了一定程 度的影響。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種低過熱度恒溫 連鑄工藝及鋼包在線烘烤裝置技術方案，該方案可將中間包內鋼水的過熱度降 到接近理想的零度，因而溫度的波動也可被控制在液相線和理想過熱度之間， 可實現全過程低過熱度下的恒溫連鑄，降低出鋼溫度，提高澆注速度，從而提 高和穩定鋼坯質量。
本方案低過熱度恒溫連鑄工藝是通過如下技術措施來實現的鋼水從鋼包 澆注到中間包的過程中，火焰烘烤裝置對在線鋼包鋼水液面以上進行烘烤。不同的鋼種，溫度也不相同，鋼包內溫度的范圍保持在1560。 一-1580°之間。
通過鋼包在線烘烤加熱來實現近液相線溫度的低過熱度澆鑄，可有助于提 高鋼坯的質量。
作為本發明的進一步改進，在烘烤過程中，火焰烘烤裝置的烘烤火焰跟蹤 鋼水液面。這樣可以及時的補償在線鋼水澆注過程中的溫降。
作為本發明的進一步改進，還包括用測溫裝置測量中間包在線鋼水的溫度， 然后將測得的在線鋼水溫度信息傳遞給控制器，控制器對數據進行分析，并根 據結果控制火焰烘烤裝置。這樣可以實現精確的補償在線鋼水澆注過程中的溫 降。
作為本發明的進一步改進，從鋼包底部通入惰性氣體對鋼水進行攪拌。不 僅可攪拌鋼水，使在線鋼包內鋼水溫度均勻，而且有利于去除鋼水中的有害氣 體，分離雜質，起到鋼水精煉的作用。此惰性氣體可為氬氣。
本方案鋼包在線烘烤裝置是通過如下技術措施來實現的它還包括火焰烘 烤裝置，火焰烘烤裝置具有可穿過鋼包蓋的燒嘴。鋼包蓋上設有可供燒嘴穿過 的通孔。工作時，燒嘴穿過鋼包蓋伸入鋼包內。
在鋼水澆注過程中，通過吹氣裝置從鋼包底部吹進惰性氣體攪拌鋼水；火 焰烘烤裝置烘烤火焰跟蹤鋼水液面，連續給鋼水上部供熱；通過中間包測溫裝 置測的中間包在線鋼水的溫度，經過數據采集線將中間包鋼水溫度信息傳遞給 控制器，控制器經過數據分析，并根據結果再將調節火焰加熱強度的信息傳遞 給火焰烘烤裝置上電動調節控制閥門，通過其上的電動裝置，調節控制閥門的 開關量，補^澆注過程中鋼水隨時間變化的溫降，使中間包內鋼水溫度恒定(或 較小范圍內的波動)。根據中間包鋼水溫度變化曲線，由控制器根據加熱曲線自 動調節火焰加熱強度，根據測溫裝置測得的中間包鋼水溫度，自動反饋調節加 熱的強度。
本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該方案通過信息反饋由 控制器調節烘烤火焰強度，可以有效補償在線鋼包中鋼水澆注過程中的溫降， 控制合理的中間包中鋼水的過熱度，達到接近液相線溫度理想的低過熱度澆鑄. 以提高連鑄坯的質量。
圖l為本發明的結構示意圖。
圖中，l為火焰烘烤裝置，2為鋼包，3為燒嘴，4為鋼包蓋，5為調節控制閥 門，6為控制器，7為吹氣裝置，8為水口， 9為數據線，IO為測溫裝置，ll為中 間包。
具體實施例方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，并結合其 附圖，對本方案進行闡述。
通過附圖l可以看出，本方案的鋼包在線烘烤裝置，包括鋼包2、鋼包蓋4、 鋼包2下面的中間包11，鋼包2旁有火焰烘烤裝置1，其具有支架，支架上有燒嘴 3。鋼包蓋4上設有可供燒嘴3穿過的通孔。工作時，燒嘴3穿過鋼包蓋4伸入鋼包 2內。鋼包2的底部有水口8。鋼包2的底部與吹氣裝置7連接。中間包U有測溫裝 SlO。測溫裝置10與控制器6連接(圖中未畫出)，控制器6與火焰烘烤裝置1上 的調節控制閥門5連接(圖中未畫出)。控制器6可以為計算機。
在鋼水澆注過程中，通過吹氣裝置7從鋼包2底部吹進惰性氣體攪拌鋼水； 火焰烘烤裝置l烘烤火焰跟蹤鋼水液面，.連續給鋼水上部供熱，使鋼包內溫度保 持在1560° —1580°之間(鋼種不同，溫度也不同)；通過屮間包11測溫裝置10 測的中間包ll在線鋼水的溫度，經過數據線9將中間包11鋼水溫度信息傳遞給控 制器6，控制器6經過數據分析，并根據結果再將調節火焰加熱強度的信息傳遞 給火焰烘烤裝置1上調節控制閥門5，通過其上的電動裝置，調節控制閥門的開 關量，補償澆注過程中鋼水隨時間變化的溫降，使中間包ll內鋼水溫度恒定(或 較小范圍內的波動)，根據中間包ll鋼水溫度變化曲線，由控制器6根搪加熱曲 線自動調節火焰加熱強度，根據測溫裝置10測得的中間包11鋼水溫度，自動反 饋調節加熱的強度。
通過這種反饋控制，使中間包ll內鋼水過熱度降到接近理想的零度，因而 溫度的波動也可被控制在液相線和理想過熱度之間，實現全過程低過熱度下的 恒溫連鑄，降低出鋼溫度，提高澆注速度，從而提高和穩定鋼坯質量。
權利要求
1、一種低過熱度恒溫連鑄工藝，其特征是鋼水從鋼包澆注到中間包的過程中，火焰烘烤裝置對在線鋼包鋼水液面以上進行烘烤。
2、 根據權利要求l所述的低過熱度恒溫連鑄工藝，其特征是在烘烤過程 中，火焰烘烤裝置的烘烤火焰跟蹤鋼水液而。
3、 根據權利要求1或2所述的低過熱度恒溫連鑄工藝，其特征是還包括用 測溫裝置測量中間包在線鋼水的溫度，然后將測得的在線鋼水溫度信息傳遞給 控制器，控制器對數據進行分析，并根據結果控制火焰烘烤裝置。
4、 根據權利要求1或2所述的低過熱度恒溫連鑄工藝，其特征是從鋼包底 部通入惰性氣體對鋼水進行攪拌。
5、 根據權利要求4所述的低過熱度恒溫連鑄工藝，其特征是所述惰性氣 體為氬氣。
6、 一種鋼包在線烘烤裝置，包括鋼包和鋼包蓋，其特征是還包括火焰烘 烤裝置，火焰烘烤裝置具有口T穿過鋼包蓋的燒嘴。
7、 根據權利要求6所述的鋼包在線烘烤裝置，其特征是所述鋼包的底部 與吹氣裝置連接。
8、 根據權利要求6或7所述的鋼包在線烘烤裝置，其特征是還包括中間包， 中間包設有測溫裝置。
全文摘要
本發明涉及的是一種低過熱度恒溫連鑄工藝及實現該工藝的設備。該工藝為鋼水從鋼包澆注到中間包的過程中，火焰烘烤裝置對在線鋼包鋼水液面以上進行烘烤。該設備包括鋼包和鋼包蓋，還包括火焰烘烤裝置，火焰烘烤裝置具有可穿過鋼包蓋的燒嘴。該方案通過信息反饋由控制器調節烘烤火焰強度，可以有效補償在線鋼包中鋼水澆注過程中的溫降，控制合理的中間包中鋼水的過熱度，達到接近液相線溫度理想的低過熱度澆鑄，以提高連鑄坯的質量。
文檔編號B22D11/18GK101637813SQ20091001800
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月18日 優先權日2009年8月18日
發明者丁海玲, 劉繼明, 吳澤啟, 張慧貞, 楊洪冠, 王艷霞, 冰 邱 申請人:山東新紀元重工有限公司