專利名稱：不銹電鍍工藝的制作方法
技術領域：
不銹電鍍工藝主要是通過對產品的表面經過化學的方法進行處理，在產品的表面
從內到外依次做底層涂層(uv光油)、中間光亮的金屬涂層和上色保護涂層(1、低溫涂層
+2、調色，光油)。
背景技術：
本發明不銹電鍍和傳統電鍍技術相似之處都是在金屬材料(包括塑料、木材、石材、玻璃、陶瓷等)處理上一層用于保護或裝飾作用的涂層。傳統的電鍍工藝生產過程中會產生及其嚴重的污染，會排放出大量的酸性的含有重金屬廢液。為解決傳統電鍍環境污染嚴重、成本高的問題，一支以企業家林挺、留學日本大阪大學博士后及教授沈平為核心的研發團隊歷時十年的艱辛研發，現在終于成功的開發出無污染的不銹電鍍。本發明不銹電鍍可解決傳統電鍍生產的污染問題，并大大提高抗腐蝕性能。不銹電鍍技術的原理完全不同于傳統電鍍，生產過程中不產生污染。傳統的鍍鉻，是在產品的表面依次鍍上銅層、鎳層和鉻層，本發明不銹電鍍的原理是首先在產品表面處理上一層堅硬、致密的非金屬底層(UV光油)，然后在底層利用銀鏡反應原理上一層光亮的金屬銀，再在銀層上處理一層上色保護涂層(1、低溫涂層+2、調色UV光油)。
和傳統電鍍中最典型的鍍鉻相比，不銹電鍍具有一下優點
1、生產過程環保，不產生污染，排放的廢水符合工業排放要求；
2、成本較低，僅相當于傳統電鍍的一半左右；
3、耐鹽霧腐蝕性能、耐酸堿性能遠遠優于全銅電鍍； 4、不銹電鍍能在金屬、塑料、木材、石材、玻璃、陶瓷等材質上做表面處理。
5 、產品表面可以做成各種顏色。
和鍍鉻相比不足之處有 1、鍍鉻產品可以在較高的溫度下長期使用，不銹電鍍的長期使用溫度為20(TC以下；
發明內容
不銹電鍍工藝主要是通過對產品的表面經過化學的方法進行處理，在產品的表面
從內到外依次做底層涂層(uv光油)、中間光亮的金屬涂層和上色保護涂層(1、低溫涂層
+2、調色，光油)。
實施步驟如下 1)超聲波清洗一清水清洗一純水清洗。(對鋼鐵產品還需要磷化處理) 2)底層處理產品放到uv光油里浸漆后，在5(TC的烘箱里進行烘烤2-3分鐘。然
后在通過一定強度的紫外光照射3-5秒達到固化的作用。 3)中間層處理產品清洗一給產品噴藥水一清洗產品一烘干產品。 噴涂的兩種試劑A和B， A的主要成分5X硝酸銀AgN03，28X氨水，2X鈀炭催化劑(Pd/C) ， 1. 6%三氯化釕RuCl3 3H20， 1. 0%氫氧化鈉NaOH。 B劑的成分為12%葡萄糖，0. 8%氯化鈀PdCl2， 1. 2%陰離子表面活化劑椰子油二乙醇酰胺。 本反應的實質是葡萄糖和銀氨溶液發生銀鏡反應，產生一層光亮的銀層附著在已做好的底層上。葡萄糖被氧化，生成葡萄糖酸，就是葡萄糖中的醛基被氧化成羧基。反應的化學方程式如下CH20H (CHOH) 4CH0+2Ag (NH3) 20H — CH20H (CHOH) 2C00NH4+2Ag I +3NH3+H20 銀氨溶液的配制把氨水加入到硝酸銀中，加入氫氧化鈉使溶液成堿性。 本反應在正常條件下是很緩慢的，為提高速度，本發明中使用鈀炭催化劑(Pd/C)
和三氯化釕作為催化劑以提高反應的速度和降低反應對環境的要求。氯化鈀PdCl2和陰離
子表面活化劑椰子油二乙醇酰胺的作用是提高表面活化性，使反應產生的銀層可均勻地分
布在產品表面，可防止出現部分表面附著不均勻的問題。 4)上色保護涂層(1、低溫涂層+2、調色，光油)處理a、通過電場的作用讓非金屬涂層均勻的與產品結合，然后在進行加熱使涂層固化。b、產品在調色的UV光油里浸漆后在5(TC的烘箱進行2-3分鐘的烘烤，然后在通過一定強度的紫外光照射3-5秒達到固化的作用。
具體實施例方式實例1 :不銹電鍍工藝流程 1)清洗產品把產品放在專用的掛具上用超聲波清洗a、配置清洗液。b、加熱清洗液以提高清洗效果(采用環保的蒸汽加熱)產品在掛具上裝好直接清洗。C、開啟超聲波進行1分鐘震動處理。d、然后放到清水中清洗兩遍。在放到電導率《0. 1 ii S的純水中清洗一遍。(對鋼鐵產品還需要磷化處理) 2)底層處理產品在UV光油里浸漆后在5(TC的烘箱進行2-3分鐘的烘烤，然后在通過一定強度的紫外光照射3-5秒達到固化的作用。
3)中間層處理
a.產品用純水潤濕。 b.向產品表面同時噴A和B齊U，兩種藥品瞬間反應生產一層光亮的金屬銀層。為提高反應速度，反應的環境溫度應高于30°C 。
c、噴純水洗去多余的藥水。 d、用氣槍吹去產品表面多余水分，在室溫下室內晾干。
e、把產品放到烘箱烘干多余的水，10分鐘60°C 4)底層上色涂層(1、低溫涂層+2、調色，光油)處理1、低溫涂層 a、把15X的環氧樹脂敬加入處理糟中，使用化工泵進行循環防止沉淀，使用濾芯
去除雜質和沉淀物，槽液溫度保持在2(TC以上。 b、產品裝在能夠導電的掛具上放入處理槽中，讓直流電源的負極與掛具相連接，正極接在槽體上，電壓保持在30V，處理時間保持在40秒，環氧樹脂在電場的作用下均勻的涂布在產品上。 c、把產品從處理槽中拿出，用純水清洗掉多余的藥水，在室內晾干。 d、產品然后放到溫度為80-10(TC的烘箱中加熱20-30分鐘，然后拿出產品在室溫中冷卻。環氧樹脂在高溫的作用下發上固化交聯反應，形成一層致密的膜。 2、調色UV光油 a、把調色好的原液放在處理槽里。 b、制品裝在掛具上放入處理槽中，浸泡3-5秒。 c、把產品從處理槽中拿出，放到烘箱50°C 2-3分鐘的烘烤。 d、通過一定強度的紫外光照射3-5秒達到固化的作用，最后成為成品。環保不銹電鍍見圖1
圖1為環保不銹電鍍工藝示意圖。
權利要求
環保不銹電鍍工藝是通過對產品表面進行清洗到底層處理，中間反映層處理，最終保護層進行處理的工藝。要求保護以下幾個項目1)產品清洗處理工藝；2)底層處理工藝(UV光油)；3)中間層處理工藝；4)最終保護層處理工藝(1、低溫涂層+2、調色UV光油)。
全文摘要
不銹電鍍工藝是通過對產品表面用化學的方法進行處理，在產品的表面從內到外依次做底層涂層(UV光油)、中間光亮的金屬涂層和上色保護涂層(1、低溫涂層+2、調色UV光油)。實施步驟如下1)超聲波清洗→清水清洗→純水清洗。2)底層處理產品放到uv光油里浸漆后，在50℃的烘箱里進行烘烤2-3分鐘。然后在紫外光照射3-5秒達到固化的作用。3)中間層處理產品清洗→給產品噴藥水→清洗產品→烘干產品。4)上色保護涂層(1、低溫涂層+2、調色UV光油)處理a、通過電場的作用讓非金屬涂層均勻的與產品結合，然后加熱固化。b、產品在調色的UV光油里浸漆后在50℃的烘箱進行2-3分鐘的烘烤，然后在紫外光照射3-5秒達到固化的作用。
文檔編號C23C18/18GK101781756SQ20091000241
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月19日 優先權日2009年1月19日
發明者林挺, 沈平 申請人:林挺