專利名稱：板坯修磨機側齒輪箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板坯修磨機，尤其涉及一種板坯修磨機側齒輪箱。 應用于鋼廠板坯修磨線中，主要實現坯料表面修磨。屬于冶金機械領域。
(二)
背景技術：
鋼材生產企業在進行鋼材生產時，為了能夠滿足后道工序的要求，需 對軋機軋出的鋼坯表面進行清理，以清除表面的缺陷，增加后道工序的成 材率。目前常見的板坯表面熱處理主要以火焰清理為主，熱修磨與其相比 較，熱修磨主要存在如下優點降低了爐內燃料的消耗量，節省了能源； 材料的收得率較高；對環境的影響減小了，耗水量也大大減小。
傳統的冷修磨主要是通過V型帶將動力輸出給磨頭，在對高溫坯料進 行修磨時，V型帶經不起高溫的烘烤。故此種傳動方法在對坯料進行熱修 磨不適用。
(三) 發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種適用對坯料進行熱修 磨的板坯修磨機側齒輪箱。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種板坯修磨機側齒輪箱，包括主
軸i箱體、主軸i、主軸n箱體、主軸n、齒輪嚙合副和砂輪夾緊裝置，所述主軸i箱體與主軸n箱體垂直固定相互連接成一個整體，所述主軸i 通過軸承i和軸承n水平安裝于所述主軸i箱體內，主電機通過聯軸器與
主軸I輸入端連接，在主軸I的輸出端安裝有一螺旋傘齒輪；所述主軸II
通過軸承m和軸承iv垂直安裝于所述主軸n箱體內，主軸n中間連接有一 螺旋傘齒輪，砂輪夾緊裝置安裝在主軸n的輸出端，所述主軸i上的螺旋 傘齒輪與主軸n上的螺旋傘齒輪組成一個齒輪嚙合副。電機的輸出轉速直 接通過此種機構傳遞給砂輪片，對坯料的表面進行熱修磨。 本實用新型板坯修磨機側齒輪箱，能適用對坯料進行熱修磨。
圖i為本實用新型板坯修磨機側齒輪箱的外觀圖。
圖2為圖i的俯視圖。
圖3為本實用新型板坯修磨機側齒輪箱的總體結構示意圖。
圖中附圖標記
密封件i
軸承I 2
主軸13 主軸I箱體4 軸承H5
主軸n箱體6
齒輪嚙合副7 主軸H8軸承IH9
軸承IVIO
砂輪夾緊裝置11 。 具體實施方式
參見圖1 3，本實用新型涉及一種板坯修磨機側齒輪箱，主要由密封 件1、軸承12、主軸13、主軸I箱體4、軸承H5、主軸II箱體6、齒輪 嚙合副7、主軸118、軸承IH9、軸承IV10和砂輪夾緊裝置11組成。將電機 的輸出的轉速增速且改變角度后輸出，在如此高轉速的情況下，側齒輪箱 內部采用強制稀油潤滑和冷卻。
所述主軸I箱體4與主軸II箱體6垂直固定相互連接成一個整體，所 述主軸I 3通過軸承I 2和軸承I15水平安裝于所述主軸I箱體4內，主電 機通過聯軸器與主軸I 3輸入端連接，在主軸I 3的輸出端安裝有一螺旋傘 齒輪；所述主軸II 8通過軸承I119和軸承IVIO垂直安裝于所述主軸II箱體6 內，主軸IIS中間連接有一螺旋傘齒輪，砂輪夾緊裝置11安裝在主軸I18 的輸出端，所述主軸I 3上的螺旋傘齒輪與主軸IIS上的螺旋傘齒輪組成一 個齒輪嚙合副7。
權利要求1、一種板坯修磨機側齒輪箱，其特征在于所述側齒輪箱包括主軸I箱體(4)、主軸I(3)、主軸II箱體(6)、主軸II(8)、齒輪嚙合副(7)和砂輪夾緊裝置(11)，所述主軸I箱體(4)與主軸II箱體(6)垂直固定相互連接成一個整體，所述主軸I(3)通過軸承I(2)和軸承II(5)水平安裝于所述主軸I箱體(4)內，在主軸I(3)的輸出端安裝有一螺旋傘齒輪；所述主軸II(8)通過軸承III(9)和軸承IV(10)垂直安裝于所述主軸II箱體(6)內，主軸II(8)中間連接有一螺旋傘齒輪，砂輪夾緊裝置(11)安裝在主軸II(8)的輸出端，所述主軸I(3)上的螺旋傘齒輪與主軸II(8)上的螺旋傘齒輪組成一個齒輪嚙合副(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種板坯修磨機側齒輪箱，主要實現坯料表面修磨。包括主軸I箱體(4)、主軸I(3)、主軸II箱體(6)、主軸II(8)、齒輪嚙合副(7)和砂輪夾緊裝置(11)，所述主軸I箱體(4)與主軸II箱體(6)垂直固定相互連接成一個整體，所述主軸I(3)通過軸承I(2)和軸承II(5)水平安裝于所述主軸I箱體(4)內，在主軸I(3)的輸出端安裝有一螺旋傘齒輪；所述主軸II(8)通過軸承III(9)和軸承IV(10)垂直安裝于所述主軸II箱體(6)內，主軸II(8)中間連接有一螺旋傘齒輪，砂輪夾緊裝置(11)安裝在主軸II(8)的輸出端，所述主軸I(3)上的螺旋傘齒輪與主軸II(8)上的螺旋傘齒輪組成一個齒輪嚙合副(7)。本實用新型板坯修磨機側齒輪箱，能適用對坯料進行熱修磨。
文檔編號B24B47/12GK201325005SQ20082021723
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者劉成龍 申請人:江陰東辰機械制造有限公司