專利名稱：一種槍鉆刃磨機夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種槍鉆刃磨機，尤其是一種槍鉆刃磨機夾具。
背景技術：
目前的深孔鉆床是通過槍鉆來對工件進行深孔加工的，槍鉆由于長時 間的使用，刃口等會有損傷，而槍鉆刃磨機就是專門用來修磨刃口的工具。 槍鉆刃磨機主要包括底座、滑臺和夾具，所述夾具又包括大小套簡、用于 調整套簡角度的刻度環、固定槍鉆的槍鉆鎖緊螺釘和槍鉆托桿。其工作原
理是將需要修磨的槍鉆裝入圓形的小套簡中，槍鉆的尾部由槍鉆托桿支 撐，前端用槍鉆鎖緊螺釘穿過小套筒將槍鉆固定在套筒中，小套簡可以相 對大套簡轉動以便調整鉆頭方向，調整好后用套簡鎖緊螺釘穿過大套簡將 小套簡鎖緊，這樣，整個槍鉆就固定在刃磨機的夾具里了。為了加工時保 持槍鉆的穩定，還需要在小套簡內設置一個截面為V形的固定架，固定架 通過螺釘與小套簡連接在一起，槍鉆放置在固定架的V形槽內。槍鉆由槍 鉆鎖緊螺釘和槍鉆托桿兩個點來固定。將此夾具固定在刃磨機上之后，就 可以根據槍鉆的損壞程度，進行修磨。槍鉆的刃口有四個面，必須先調好
角度才可以修磨；啟動刃磨機，根據加工需要，并根據刻度環調整大套簡
的角度以確定修磨槍鉆的角度，然后移動滑臺部件，用固定在滑臺上的砂
輪進行修磨。此種夾具套簡內徑比較大，主要用來修磨直徑2mm-32mm的 槍鉆，尺寸跨度大，為了能適合所有直徑在2mm-32mm之間的槍鉆，必須 保證小套筒最小內徑也要大于32mm，因此對于小于Wmm的槍鉆，其與小套簡之間的間隙比較大，夾具不易將槍鉆固定，強行固定的話會造成槍鉆
彎曲變形的情況。如果大于32mm，夾具則不夠強度來支撐這么大直徑和 重量的槍鉆。槍鉆只由槍鉆鎖緊螺釘和槍鉆托桿兩個點來固定，穩固性不 夠，加上小套簡內的固定架，穩固性稍好，但比較麻煩成本也高。而且在 調整槍鉆修磨角度時，必須比對刻度環調整套筒三個方向的角度(三維)， 操作比較麻煩，所以，小孔作業中的槍鉆刃口如果磨平或損壞了， 一般只 有丟棄。 發明內容
本實用新型的目的是要提供一種可對小直徑槍鉆進行修磨、穩固度 高并且易于調整修磨角度的槍鉆刃磨機夾具。
本實用新型是這樣實現的 一種槍鉆刃磨機夾具，包括小套筒和套在 小套簡外面的大套簡，以及用于固定槍鉆的槍鉆鎖緊螺釘和固定小套簡的 套筒鎖緊螺釘，其特征在于，還包括帶凹槽的定位塊，與定位塊上的拱形 的限位板形成圓柱體空間，所述圓柱體空間大小與大套簡相匹配，大套筒 的外表面固定設置有凸起的定位桿與所述限位板上的卡槽相匹配，所述定 位塊后部設置有帶銷孔的調節板，所述的大套簡在前端部設置有圓柱形的 鉆套，所述鉆套與槍鉆直接接觸，鉆套的內徑與槍鉆直徑相匹配。
工作時，將待修磨的槍鉆置入大套簡內的小套筒中，槍鉆頭從大套 簡前端部的鉆套中伸出，不同尺寸的槍鉆配備不同內徑的鉆套，以使槍鉆 與鉆套緊密配合。槍鉆鎖緊螺釘穿過小套簡將槍鉆固定，然后用套簡鎖緊 螺釘穿過大套簡將小套簡固定。所述大套簡外表面固定設置有凸起的定位 桿。將上述裝有槍鉆的大套簡裝載在定位塊上，所述定位塊底座的凹槽和拱形的限位板構成一個圓形的空間，大套簡就放置在這個圓形空間里，所 述拱形的限位板上設置有數個卡槽，將大套簡旋轉到一定角度時其上的定 位桿可以嵌入限位板上的某個卡槽，此時大套筒就不能轉動了，不同的卡 槽可以限定大套簡的不同角度，由此來限定槍鉆的不同角度；所述定位塊 與夾具底座的連接處靠近定位塊前端為活動連接，因此定位塊后端在水平 方向上可以沿弧線移動，其移動距離由靠近定位塊后端的帶螺栓孔的弧形 調節板確定當定位塊移動到預定的位置，在調節板上的螺栓孔中插入螺
栓即可固定定位塊，由此來限定槍鉆在水平線上的不同角度；此時已完成 槍鉆修磨面的定位，移動滑臺部件，用固定在滑臺上的砂輪進行修磨。修 磨完兩個面后，移開滑臺部件，將調節板上的螺栓撥出，轉動大套簡上的 定位桿到下一個位置再卡入限位板卡槽固定后可繼續進行修磨。由于槍鉆 一般有4個面，每個面的傾斜度不一樣，修磨時的角度可能需要多方位調 整,所以在此夾具上一般包括兩個定位塊和與之相對應的調節板形成兩個 工位，兩個定位塊頭對頭以八字型排列，可視槍鉆磨損情況選擇一個或兩 個定位塊，實現多角度修磨。
基于上述構思的本實用新型由于采用了圓形小套簡，內徑較小所以 與槍鉆之間的間隙非常小，在加工過程中可在垂直于槍鉆軸線上的方向上 整體施加支撐力，省去了 V形固定架。槍鉆除了受到整個小套簡的整個面 的支撐力外，還被槍鉆鎖緊螺釘和鉆套固定，由于小直徑槍鉆在尺寸跨度 上不大，在小套簡孔徑變小的情況下也具有足夠的支撐力和固定強度，可 以夾持修磨的孔徑范圍是0. 5mm-6mm。而且由于限位板上的卡槽和調節板 上的螺釘孔位置是根據需要精確定位并預先固定好的，在預設的點位將大套簡鎖緊后即可進行修磨，無需再依據刻度環進行三維調節，因此操作方 便，節省了修磨時間，提高了工作效率，小直徑槍鉆可以重復使用。
圖i是本實用新型實施例的總體結構示意圖2是本實用新型實施例的套簡部件圖； 圖3是本實用新型實施例的定位塊部件圖； 圖中
1.大套簡2.小套簡3.槍鉆4.鉆套5.槍鉆鎖緊螺釘6.套筒 鎖緊螺釘7.定位桿8.定位塊9.限位板10.調節板11.砂 輪 12.夾具 13.底座 14.滑臺 15.工位A 16.工位B具體實施方式
以下結合附圖和典型實施例對本實用新型作進一步說明。 在圖1、圖2中，將槍鉆置入大套簡內的小套簡中，槍鉆頭從大套筒 前端部的鉆套中伸出，不同尺寸的槍鉆配備不同尺寸的鉆套，以使槍鉆與 鉆套緊密配合。槍鉆鎖緊螺釘穿過小套簡將槍鉆固定，然后用套簡鎖緊螺 釘穿過大套簡將小套簡固定。所述大套簡外表面固定設置有凸起的定位 桿。將上述裝有槍鉆的大套簡裝載在定位塊上，所述定位塊底座的凹槽和 拱形的限位板構成一個圓形的空間，大套簡就放置在這個圓形空間里，所 述拱形的限位板上設置有數個卡槽,將大套簡旋轉到一定角度時其上的定 位桿可以嵌入限位板上的某個卡槽，此時大套簡就不能轉動了，不同的卡 槽可以限定大套簡的不同角度，由此來限定槍鉆在垂直空間上的不同角
度；所述定位塊與夾具底座的連接處靠近定位塊前端為活動連接，因此定位塊后端可以沿弧線移動，其移動距離由靠近定位塊后端的帶螺栓孔的弧 形調節板確定當定位塊移動到預定的位置，在調節板上的螺栓孔中插入 螺栓即可固定定位塊，由此來限定槍鉆在水平線上的不同角度；此時已完 成槍鉆修磨面的定位，開始修磨。修磨完兩個面后，將調節板上的螺栓撥 出，移動定位塊到下一個位置再插入螺栓固定后可繼續進行修磨，或者也 可以根據需要同時轉動大套筒上的定位桿到下一個位置再卡入限位板卡 槽內以調整槍鉆角度。由于槍鉆一般有4個面，每個面的傾斜度不一樣， 修磨時的角度可能需要多方位調整,所以在此夾具上一般包括兩個定位塊
和與之相對應的調節板形成兩個工位A和工位B，兩個定位塊頭對頭以八 字型排列，可視槍鉆磨損情況選擇一個或兩個定位塊，實現多角度修磨。
權利要求1.一種槍鉆刃磨機夾具，包括小套筒和套在小套筒外面的大套筒，以及用于固定槍鉆的槍鉆鎖緊螺釘和固定小套筒的套筒鎖緊螺釘，其特征在于，還包括帶凹槽的定位塊，與定位塊上的拱形的限位板形成圓柱體空間，所述圓柱體空間大小與大套筒相匹配，大套筒的外表面固定設置有凸起的定位桿與所述限位板上的卡槽相匹配，所述定位塊后部設置有帶銷孔的調節板，所述的大套筒在前端部設置有圓柱形的鉆套，所述鉆套與槍鉆直接接觸，鉆套的內徑與槍鉆直徑相匹配。
2. 如權利要求1所述的槍鉆刃磨機夾具，其特征在于所述的定位塊為兩 塊前部相對以八字型排列，后部分別與兩塊調節板相對應。
專利摘要本實用新型的目的是要提供一種可對小直徑槍鉆進行修磨、穩固度高并且易于調整修磨角度的槍鉆刃磨機夾具，包括小套筒和套在小套筒外面的大套筒，以及用于固定槍鉆的槍鉆鎖緊螺釘和固定小套筒的套筒鎖緊螺釘，其特征在于，還包括帶凹槽的定位塊，與定位塊上的拱形的限位板形成圓柱體空間，所述圓柱體空間大小與大套筒相匹配，大套筒的外表面固定設置有凸起的定位桿與所述限位板上的卡槽相匹配，所述定位塊后部設置有帶銷孔的調節板，所述的大套筒在前端部設置有圓柱形的鉆套，所述鉆套與槍鉆直接接觸，鉆套的內徑與槍鉆直徑相匹配。
文檔編號B24B3/24GK201380405SQ20082020873
公開日2010年1月13日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者羿 王 申請人:上海寧遠精密機械有限公司