專利名稱：一種爐門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種爐門，具體的說，涉及一種應用于滲碳淬火生產線的 爐門。
背景技術：
眾所周之，在滲碳淬火過程中，滲碳淬火爐內部的溫度比較高，所以為了 達到密封的效果，爐門大都采用鑄造爐門，為實體鑄件結構，這種爐門普遍存 在重量大，結構較復雜，不易加工等缺點，從而使加工成本較高，雖然爐門采 用了厚重的鑄造結構，但在高溫下還是容易產生變形，影響保溫過程中的密封 效果。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種結構簡單、加工容易、
高溫不易變形的爐門。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種爐門，包括爐門
本體，其特征在于所述爐門本體與爐膛接觸一側的另一側設有冷卻裝置。 作為一種優化方案，所述冷卻裝置為儲水箱。 一種具體優化方案，所述儲水箱上設有進水管和出水管。 一種具體優化方案，所述進水管的出水口設置于儲水箱的底部。 一種具體優化方案，在所述儲水箱內部的爐門本體上設置有加強筋板。 一種具體優化方案，所述儲水箱下部設有排水螺栓。 所述爐門本體上部設有吊耳。
本實用新型采取以上技術方案，具有以下優點由于本爐門采用焊接結構， 使爐門的結構簡化，節省了材料，降低了成本，爐門的各部分可以在加工完之 后，通過焊接將各部分組為一體，從而使爐門的各部分容易加工，工藝簡單， 縮短了生產周期，提高了效率；爐門上還設有冷卻用的儲水箱，儲水箱內的水 通過進水口和出水口進行循環，從而在爐體的加熱過程中降低了爐門的溫度， 使爐門不易因高溫而變形，提高了爐門的密封效果。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1為本實用新型中爐門的結構示意圖； 附圖2為本實用新型中爐門的A-A向視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示， 一種爐門，包括爐門本體l，爐門本體l與爐膛接觸一 側的另一側設有冷卻裝置，冷卻裝置為儲水箱2。 儲水箱2上設有進水管3和出水管4。 儲水箱2下部設有排水螺栓5。
爐門由爐門本體1和儲水箱2焊接而成，爐門本體1上部設有一對吊耳6， 爐門本體1與爐膛接觸一側的另一側的四周通過螺栓連接有上鑲條8、下鑲條9、 左鑲條10、右鑲條11，在位于儲水箱2內部的爐門本體1上設有兩條加強筋板 7，兩條加強筋板7相互呈"V"形，儲水箱2位于爐門本體1連接有鑲條的-側，儲水箱2由上殼板2a、下殼板2b、左殼板2d、右殼板2c、前殼板2e和爐 門本體l焊接而成，儲水箱2的上殼板2a上設有進水管3和出水管4，進水管 3通過上殼板2a —直延伸到儲水箱2的底部，在儲水箱2的下殼板2b上設有排 水螺栓5。
.由于本爐門是焊接而成，所以結構比較簡單，大大降低了整個爐門的重量， 節省了材料，降低了成本。在爐體進行加熱時，儲水箱2內的水通過進水管3 和出水管4進行循環，從而降低爐門的溫度，使爐門不會因為高溫而產生變形， 影響密封效果；在不進行加熱時，可以將儲水箱2內的水通過排水螺栓5放掉， 減輕爐門的重量。
權利要求1、一種爐門，包括爐門本體(1)，其特征在于所述爐門本體(1)與爐膛接觸一側的另一側設有冷卻裝置。
2、 如權利要求1所述的一種爐門，其特征在于所述冷卻裝置為儲水箱(2)。
3、 如權利要求2所述的一種爐門，其特征在于所述儲水箱(2)上設有進水管(3)和出水管(4)。
4、 如權利要求3所述的一種爐門，其特征在于所述進水管(3)的出水 口設置于儲水箱(2)的底部。
5、 如權利要求4所述的一種爐門，其特征在于在所述儲水箱(2)內部 的爐門本體(1)上設置有加強筋板(7)。
6、 如權利要求5所述的一種爐門，其特征在于所述儲水箱(2)下部設 有排水螺栓(5)。
7、 如權利要求6所述的一種爐門，其特征在于所述爐門本體(1)上部設有吊耳(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種爐門，包括爐門本體，所述爐門本體與爐膛接觸一側的另一側設有冷卻裝置；由于本爐門采用焊接結構，使爐門的結構簡化，節省了材料，降低了成本，爐門的各部分可以在加工完之后，通過焊接將各部分組為一體，從而使爐門的各部分容易加工，工藝簡單，縮短了生產周期，提高了效率；爐門上還設有冷卻用的儲水箱體，儲水箱體內的水通過進水口和出水口進行循環，從而在爐體的加熱過程中降低了爐門的溫度，使爐門不易因高溫而變形，提高了爐門的密封效果。
文檔編號C21D1/62GK201280577SQ200820187238
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月25日 優先權日2008年8月25日
發明者竇坦彬 申請人:濰坊濰柴零部件機械有限公司