專利名稱：一種中冷爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻設備，具體的說，涉及一種應用于滲碳淬火生產 線中的中冷爐。
背景技術：
目前，在滲碳淬火自動線中，工件在經過主爐一區的加熱區后，將工件加 熱至接近滲碳的溫度，然后進入主爐二區、三區和四區，二區、三區為強滲區， 四區為擴散區，通過二區、三區和四區后，工件滲碳層基本達到要求深度，最 后進入五區，五區為降溫區，將工件溫度降至淬火溫度，然后進行淬火，由于 工件的材質有所不同，工件經淬火后，其內部組織晶粒比較粗大，從而影響工 件的使用性能，為了將工件內部組織晶粒細化，提高使用性能，通常還需要進 行二次淬火，使滲碳淬火工藝比較復雜，生產效率低，還耗費大量的人力物力， 增加了能耗，提高了生產成本。
實用新型內容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種能夠簡化生產工藝、 提高生產效率、降低生產成本的中冷爐。
為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種中冷爐，包括爐 體，其特征在于所述爐體上設有供工件進出爐內的工件進口和工件出口，在 靠近工件進口的爐體兩側分別設有冷卻裝置。
作為一種優化方案，所述冷卻裝置由冷卻水箱體和與冷卻水箱體連接的進 水管、出水管組成。
一種具體優化方案，所述爐體頂部設有風扇。
一種具體優化方案，在所述爐體內部工件進口和工件出口之間設有軌道。 本實用新型采取以上技術方案，具有以下優點由于在滲碳淬火自動線中 增加了中冷爐，工件在經過主爐加熱滲碳后，不直接進行淬火，而是進入中冷 爐，在中冷爐內將工件溫度降至共析溫度以下，細化工件內部晶粒組織，提高 工件使用性能，然后再經過再加熱爐，將工件的溫度加熱到淬火溫度進行淬火，從而使工件經過一次淬火就可達到要求，省去了二次淬火工序，從而簡化了生 產工藝，提高了生產效率，降低了能耗和生產成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖1為本實用新型中中冷爐的結構示意圖； 附圖2為本實用新型中中冷爐A-A視圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示， 一種中冷爐，包括爐體l，爐體l上設有供工件進出爐 內的工件進口 2和工件出口 3，在靠近工件進口 2的爐體1兩側分別設有冷卻裝 置，冷卻裝置由冷卻水箱體4和與冷卻水箱體4連接的進水管5、出水管6組成。 爐體1頂部設有風扇7，爐體l內部充有保護氣體，保護氣體為氮氣。 在爐體l內部工件進口 2和工件出口 3之間設有軌道8。
權利要求1、一種中冷爐，包括爐體(1)，其特征在于所述爐體(1)上設有供工件進出爐內的工件進口(2)和工件出口(3)，在靠近工件進口(2)的爐體(1)兩側分別設有冷卻裝置。
2、 如權利要求1所述的一種中冷爐，其特征在于所述冷卻裝置由冷卻水箱(4)和與冷卻水箱(4)連接的進水管(5)、出水管(6)組成。
3、 如權利要求2所述的一種中冷爐，其特征在于所述爐體(1)頂部設有風扇(7)。
4、 如權利要求3所述的一種中冷爐，其特征在于在所述爐體(1)內部工件進口 (2)和工件出口 (3)之間設有軌道(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種中冷爐，包括爐體，所述爐體上設有供工件進出爐內的工件進口和工件出口，在靠近工件進口的爐體兩側分別設有冷卻裝置；由于在滲碳淬火自動線中增加了中冷爐，工件在經過主爐加熱滲碳后，不直接進行淬火，而是進入中冷爐，在中冷爐內將工件溫度降至共析溫度以下，細化工件內部晶粒組織，提高工件使用性能，然后再經過再加熱爐，將工件的溫度加熱到淬火溫度進行淬火，從而使工件經過一次淬火就可達到要求，省去了二次淬火工序，從而簡化了生產工藝，提高了生產效率，降低了能耗和生產成本。
文檔編號C21D1/62GK201280576SQ20082018723
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月25日 優先權日2008年8月25日
發明者竇坦彬 申請人:濰坊濰柴零部件機械有限公司