專利名稱：密封快冷室的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于合金鋼的光亮熱處理設備領域，尤其是一種密封快冷室，適用于汽車齒 輪、精密機械零件光亮等溫正火工藝技術的快速均勻冷卻。
背景技術：
近年來，普通正火已經被先進的等溫正火技術所替代。等溫正火工藝技術，可使機械零 件具有很好的機械力學性能，強度高、韌性好，充分發揮材料的潛能；另外，還可使最終熱 處理時，減少熱處理變形，提高磨削加工效率，是節能省材降耗的最佳途徑。為了更有效的 提高成材率，我們開發了光亮等溫正火技術，避免工件在正火加熱時的氧化脫碳，所以創新 了光亮等溫正火熱處理設備。
先進的光亮等溫正火技術，包括保護氣氛條件下的高溫奧氏體化加熱一保護氣氛條件下 的均勻快速冷卻一保護氣氛條件下的等溫共析轉變三大工藝技術。其中，在保護氣氛條件下 的快速、均勻冷卻又是光亮等溫正火的關鍵技術。
目前，等溫正火工藝技術大多在推桿爐生產線中進行，其快冷室的冷卻不夠均勻，使厚 薄不一、大小不等的工件出現金相組織和硬度散差偏大，即存在質量散差偏大的問題；另外， 還存在氧化脫碳嚴重導致材料利用率不高的弊端。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服目前等溫正火設備快冷室冷卻存在的不足，而提供一種密封快 冷室。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案。這種密封快冷室，主要包括快冷室殼體、 快冷室前門、快冷室后門、風機和風葉，由快冷室殼體、快冷室前門和快冷室后門構成一密 封的整體，在快冷室殼體的內腔中設有一組上吹風口和一組下吹風口，上吹風口和下吹風口 上下相向設置；快冷室殼體上設有風機，風葉進氣口的下方設有進氣管，風葉進氣口與進氣 管之間設有冷熱交換器，進氣管與出氣管構成氣體循環；風葉的出氣口分別與上出風管、下 出風管相連通，上吹風口通過上吹風管與上出風管相連通，下吹風口通過下吹風管與下出風
管相連通，在快冷室殼體上設有控制上出風管通斷的上吹風門和下出風管通斷的下吹風門。
3所述的快冷室前門和快冷室后門相對設置，在快冷室前門和快冷室后門之間的空腔內設 有用于放置工件的傳動輥，傳動輥設置在上吹風口和下吹風口之間。
所述的冷熱交換器是在快冷室殼體內設有水冷套管，水冷套管二端分別通過進水管、出 水管與冷水機相連通并構成水循環。
快冷室殼體一端通過快冷室前門連接有左連接管，快冷室殼體另一端通過快冷室后門連 接有右連接管，其中左連接管用于與加熱爐相連接，右連接管用于與等溫爐相連接。
所述的快冷室殼體上設有紅外測溫裝置。
本實用新型有益的效果是提供一種新型密封結構保護氣氛快冷室，解決冷卻不均勻的 問題，通過兩個風門的交叉脈沖自動變換，高溫正火工件實現了在保護氣氛條件下的快速均 勻冷卻；保證光亮等溫正火的質量穩定和可靠，實現省材、降耗的目標。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖； 圖2是本實用新型的左視結構示意圖。
附圖標記說明:快冷室前門1、上吹風門2、快冷室殼體3、風機4、風葉5、下吹風門6、 冷熱交換器7、上吹風口8、紅外測溫裝置9、快冷室后門IO、傳動輥U、下吹風口 12、水 冷套管13、左連接管14、右連接管15、進氣管16、出氣管17、上吹風管18、下吹風管19, 上出風管20，下出風管21，進水管22，出水管23，冷水機24。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖l所示，這種密封快冷室，主要包括快冷室殼體3、快冷室前門1、快冷室后門10、 風機4和風葉5，由快冷室殼體3、快冷室前門l和快冷室后門IO構成一密封的整體，快冷 室殼體3上設有紅外測溫裝置9。在快冷室殼體3的內腔中設有一組上吹風口 8和一組下吹 風口 12，上吹風口 8和下吹風口 12上下相向設置；快冷室殼體3上設有風機4，風葉5進 氣口的下方設有進氣管16，風葉5進氣口與進氣管16之間設有冷熱交換器7，進氣管16與 出氣管17構成氣體循環；風葉5的出氣口分別與上出風管20、下出風管21相連通，上吹風 口 8通過上吹風管18與上出風管20相連通，下吹風口 12通過下吹風管19與下出風管21 相連通，在快冷室殼體3上設有控制上出風管20通斷的上吹風門2和下出風管21通斷的下吹風門6;冷熱交換器7是在快冷室殼體3內設有水冷套管13，水冷套管13二端分別通過 進水管22、出水管23與冷水機24相連通并構成水循環，在冷熱交換器7中，通過多組冷水 套管與受熱保護氣體充分進行熱交換，將熱量帶走，使正火的高溫工件快速降溫。
快冷室殼體3 —端通過快冷室前門1連接有左連接管14，快冷室殼體3另一端通過快冷 室后門10連接有右連接管15，其中左連接管14用于與加熱爐相連接，右連接管15用于與 等溫爐相連接。
所述的快冷室前門1和快冷室后門IO相對設置，在快冷室前門1和快冷室后門10之間 的空腔內設有用于放置工件的數組傳動輥ll,傳動輥ll設置在上吹風口 8和下吹風口 12之 間，承載從正火加熱爐內傳輸來的高溫料筐工件，快冷后又可傳送至等溫爐中；快冷室采用 全密封保護氣氛室內冷卻的方式，利用水套管內的冷卻水，在循環密封循環風機的作用下， 通過對流的保護氣體，與工件進行熱交換，帶走熱量，從而實現工件光亮均勻快冷的目的。
工作原理通過密封循環風機的導流作用和冷熱交換器的冷卻作用，使高溫工件在室內 氣流密封循環的條件下快速均勻降溫冷卻；冷卻氣流自上而下和自下而上脈沖變換方向，從 而使工件冷卻均勻。快冷室的冷卻氣流為經冷熱交換器7冷卻過的保護氣氛氣體，整個快冷 室為一個密封整體。
工作過程在密封循環風機平行的地方分別設置了上吹風門2與下吹風門6，上吹風門 2與下吹風門6由交替脈沖的信號控制。上吹風門2開，則下吹風門6關閉，離心式密封循 環風機開啟，在密封循環風機4的作用下，經冷熱交換器7冷卻的保護氣體，以一定的壓力 進入上吹風管18,冷卻氣流從工件上方的上吹風口 8吹掃冷卻工件。在間隔一定時間后，由 脈沖信號控制下吹風門6打開，與此同時，上吹風門2自動關閉，冷卻氣流從工件下方的下 吹風口 12吹掃冷卻。在整個冷卻過程中，上吹與下吹的動作由上、下風門控制，不斷交替 進行。兩個風門的協調動作，使等溫正火高溫工件在保護氣氛的密封快冷室中，理想的實現 了快速均勻的冷卻。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成 的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1、一種密封快冷室，主要包括快冷室殼體(3)、快冷室前門(1)、快冷室后門(10)、風機(4)和風葉(5)，由快冷室殼體(3)、快冷室前門(1)和快冷室后門(10)構成一密封的整體，其特征在于在快冷室殼體(3)的內腔中設有一組上吹風口(8)和一組下吹風口(12)，上吹風口(8)和下吹風口(12)上下相向設置；快冷室殼體(3)上設有風機(4)，風葉(5)進氣口的下方設有進氣管(16)，風葉(5)進氣口與進氣管(16)之間設有冷熱交換器(7)，進氣管(16)與出氣管(17)構成氣體循環；風葉(5)的出氣口分別與上出風管(20)、下出風管(21)相連通，上吹風口(8)通過上吹風管(18)與上出風管(20)相連通，下吹風口(12)通過下吹風管(19)與下出風管(21)相連通，在快冷室殼體(3)上設有控制上出風管(20)通斷的上吹風門(2)和下出風管(21)通斷的下吹風門(6)。
2、 根據權利要求l所述的密封快冷室，其特征在于所述的快冷室前門(1)和快冷室 后門(10)相對設置，在快冷室前門(1)和快冷室后門(10)之間的空腔內設有用于放置 工件的傳動輥(11)，傳動輥(11)設置在上吹風口 (8)和下吹風口 (12)之間。
3、 根據權利要求1所述的密封快冷室，其特征在于所述的冷熱交換器(7)是在快冷 室殼體(3)內設有水冷套管(13)，水冷套管(13) 二端分別通過進水管(22)、出水管(23) 與冷水機(24)相連通并構成水循環。
4、 根據權利要求1或2或3所述的密封快冷室，其特征在于快冷室殼體(3) —端通 過快冷室前門(1)連接有左連接管(14)，快冷室殼體(3)另一端通過快冷室后門(10) 連接有右連接管(15)，其中左連接管(14)用于與加熱爐相連接，右連接管(15)用于與 等溫爐相連接。
5、 根據權利要求1或2或3所述的密封快冷室，其特征在于所述的快冷室殼體(3) 上設有紅外測溫裝置(9)。
6、 根據權利要求4所述的密封快冷室，其特征在于所述的快冷室殼體(3)上設有紅 外測溫裝置(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種密封快冷室，主要包括快冷室殼體、快冷室前門、快冷室后門、風機和風葉，由快冷室殼體、快冷室前門和快冷室后門構成密封的整體，在快冷室殼體的內腔中設有可控制通斷的上吹風口和下吹風口，上吹風口和下吹風口上下相向設置；快冷室殼體上設有風機，風葉進氣口的下方設有進氣管，風葉進氣口與進氣管之間設有冷熱交換器，進氣管與出氣管構成氣體循環；風葉的出氣口分別與上出風管、下出風管相連通，上吹風口通過上吹風管與上出風管相連通，下吹風口通過下吹風管與下出風管相連通。本實用新型有益的效果是提供一種新型密封結構保護氣氛快冷室，解決冷卻不均勻的問題，保證光亮等溫正火的質量穩定和可靠，實現省材、降耗的目標。
文檔編號C21D1/26GK201261794SQ20082016546
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月27日 優先權日2008年9月27日
發明者張洪飛, 於文德, 韓志根 申請人:杭州金舟電爐有限公司