專利名稱：帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)
一. 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電線電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電線電纜銅線拉絲技術(shù)領(lǐng)域，該帶連 續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)高精度，退火微細(xì)銅線。
二. 背景技術(shù)
隨著我國通訊技術(shù)的迅速發(fā)展，對微細(xì)銅線(線徑范圍0.10 0.25 mm)的需求量越來 越大，目前國內(nèi)用于微細(xì)銅線生產(chǎn)的拉絲機(jī)，生產(chǎn)速度低，生產(chǎn)效益低，以及拉絲機(jī)不帶連 續(xù)退火裝置，銅絲完成拉絲后需采用地炕式退火，銅線在退火后軟硬不均勻，從而造成銅線 的延伸率不均勻，銅線表面光潔度差，生產(chǎn)成本高，能耗大缺點。
三. 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中微細(xì)銅線的表面光潔度差，延伸率不均勻問題，而 提供一種帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)以提高微細(xì)銅線的質(zhì)量。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)身上的主傳動電機(jī)， 傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)線導(dǎo)輪架，4個拉絲鼓輪，拉絲模，定徑-退火電極輪、2個退火電極輪，密封 退火箱，張力輪，排線機(jī)構(gòu)，收線盤，收線電機(jī)；主傳動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動4個拉絲鼓
輪、定徑-退火電極輪和2個退火電極輪轉(zhuǎn)動，4個拉絲鼓輪之間設(shè)有拉絲模，進(jìn)線導(dǎo)輪架設(shè) 在機(jī)身外，在定徑-退火電極輪至張力輪之間設(shè)有2個退火電極輪，收線電機(jī)通過同步帶同時 驅(qū)動收線盤和排線機(jī)構(gòu)，2個退火電極輪設(shè)在密封退火箱內(nèi)，密封退火箱上設(shè)有的進(jìn)水閥；
工作時由導(dǎo)線將進(jìn)線導(dǎo)輪架，拉絲鼓輪，拉絲模，定徑-退火電極輪，退火電極輪，張力輪串
聯(lián)一起。
本實用新型有益效果是與傳統(tǒng)微細(xì)銅線拉絲生產(chǎn)方法相比，具有拉絲速度快(最高速
度每秒鐘30米)，生產(chǎn)效益高，操作方便，采用直流退火，電壓隨生產(chǎn)線速度變化進(jìn)行自動
跟蹤，確保機(jī)器在拉絲線速變化的情況下，保證銅線退火均勻，采用了在密封退火箱中的進(jìn) 水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水量在密封退火箱內(nèi)的高溫作用下自發(fā)產(chǎn)生蒸汽保護(hù)導(dǎo)線不被氧化，銅線表面
光亮，從而降低了生產(chǎn)成本，采用PLC編程邏輯控制器程序控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械傳動
采用齒形同步帶和帶輪傳動，機(jī)器的噪音低和設(shè)備日常維護(hù)費用低。
四.
圖1:為本實用新型帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:為本實用新型帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)背視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-拉絲鼓輪、2-拉絲模、3-進(jìn)線導(dǎo)輪架、4-定徑-退火電極輪、5-退火電極輪、6-密封退火箱、7-進(jìn)水閥、8-張力輪、9-排線機(jī)構(gòu)、10-收線盤、11-主傳動電機(jī)、12-收線電機(jī)、 13-同步帶、14-齒形同步帶輪、15-齒形同步帶、16-傳動機(jī)構(gòu)、17-平皮帶。
五.具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)作進(jìn)一步描述
見附圖1、 2，帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)由PLC編程邏輯控制器程序控制，該帶連續(xù)退火裝 置細(xì)拉絲機(jī)包括機(jī)身和固定在機(jī)身上主傳動電機(jī)11，傳動機(jī)構(gòu)16，進(jìn)線導(dǎo)輪架3， 4個拉絲 鼓輪1，拉絲模2，定徑-退火電極輪4、 2個退火電極輪5，密封退火箱6，張力輪8，排線 機(jī)構(gòu)9，收線盤10，收線電機(jī)12，主傳動電機(jī)11通過由齒形同步帶15、齒形同步帶輪14、 平皮帶17組成的傳動機(jī)構(gòu)16驅(qū)動4個拉絲鼓輪1 、定徑-退火電極輪4和2個退火電極輪軸 5轉(zhuǎn)動，4個拉絲鼓輪1之間設(shè)有21道拉絲模2，進(jìn)線導(dǎo)輪架3設(shè)在機(jī)身外，在定徑-退火電 極輪4至張力輪8之間設(shè)有2個退火電極輪5， 2個退火電極輪5設(shè)在密封退火箱6內(nèi)，密 封退火箱6上設(shè)有的進(jìn)水閥7。收線電機(jī)12通過同步帶13同時驅(qū)動收線盤10和排線機(jī)構(gòu)9， 在工作時由導(dǎo)線將進(jìn)線導(dǎo)輪架3，拉絲鼓輪1、拉絲模2、定徑-退火電極輪4、 2個退火電極 輪5、張力輪8串聯(lián)一起。
見附圖1、 2，帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)通過PLC編程邏輯控制器設(shè)定的程序進(jìn)行，啟 動主傳動電機(jī)11，通過傳動機(jī)構(gòu)16帶動4個拉絲鼓輪1轉(zhuǎn)動，同時帶動定徑-退火電極輪4 和2個退火電極輪5轉(zhuǎn)動，導(dǎo)線從放線架被拉出，進(jìn)入拉絲鼓輪1，再進(jìn)入對應(yīng)的拉絲模2 進(jìn)行拉絲，在定徑-退火電極輪4牽引下，進(jìn)入密封退火箱6，穿過密封退火箱6內(nèi)設(shè)有的2 個退火電極輪5對拉絲后變硬的導(dǎo)體進(jìn)行連續(xù)退火處理，經(jīng)過張力輪8同步調(diào)整，同過排線 機(jī)構(gòu)9將微銅線繞在由收線電機(jī)12驅(qū)動的收線盤10上，整個拉絲過程中，通過密封退火箱 6上設(shè)有的進(jìn)水閥7，在密封退火箱6內(nèi)的高溫作用下自動產(chǎn)生蒸汽，保護(hù)導(dǎo)體不被氧化。
權(quán)利要求1.帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)，包括機(jī)身，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)身上的主傳動電機(jī)(11)，傳動機(jī)構(gòu)(16)，進(jìn)線導(dǎo)輪架(3)，4個拉絲鼓輪(1)，拉絲模(2)，定徑-退火電極輪(4)，2個退火電極輪(5)，密封退火箱(6)，張力輪(8)，排線機(jī)構(gòu)(9)，收線盤(10)，收線電機(jī)(12)；主傳動電機(jī)(11)通過傳動機(jī)構(gòu)(16)帶動4個拉絲鼓輪(11)、定徑-退火電極輪(4)和2個退火電極輪(5)轉(zhuǎn)動，4個拉絲鼓輪(1)之間設(shè)有拉絲模(2)，進(jìn)線導(dǎo)輪架(3)設(shè)在機(jī)身外，在定徑-退火電極輪(4)至張力輪(8)之間設(shè)有2個退火電極輪(5)，2個退火電極輪(5)設(shè)在密封退火箱(6)內(nèi)；收線電機(jī)(12)通過同步帶同時驅(qū)動的收線盤(10)和排線機(jī)構(gòu)(9)了，密封退火箱(6)上設(shè)有進(jìn)水閥(7)；工作時由導(dǎo)線將進(jìn)線導(dǎo)輪架，拉絲鼓輪，拉絲模，定徑-退火電極輪，退火電極輪，張力輪串聯(lián)一起。
專利摘要本實用新型公開了一種帶連續(xù)退火裝置細(xì)拉絲機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)身上的主傳動電機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)線導(dǎo)輪架，4個拉絲鼓輪，拉絲模，定徑-退火電極輪、2個退火電極輪，密封退火箱，張力輪，排線機(jī)構(gòu)，收線盤，收線電機(jī)；主傳動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動4個拉絲鼓輪、定徑-退火電極輪和2個退火電極輪轉(zhuǎn)動，4個拉絲鼓輪之間設(shè)有拉絲模，進(jìn)線導(dǎo)輪架設(shè)在機(jī)身外，在定徑-退火電極輪至張力輪之間設(shè)有2個退火電極輪，收線電機(jī)通過同步帶同時驅(qū)動收線盤和排線機(jī)構(gòu)，2個退火電極輪設(shè)在密封退火箱內(nèi)，密封退火箱上設(shè)有的進(jìn)水閥；工作時由導(dǎo)線將進(jìn)線導(dǎo)輪架，拉絲鼓輪，拉絲模，定徑-退火電極輪，退火電極輪，張力輪串聯(lián)一起。解決了微細(xì)銅絲連續(xù)拉絲退火的問題。
文檔編號C22F1/08GK201383384SQ20082015774
公開日2010年1月13日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者趙允恭 申請人:上海金東線纜設(shè)備有限公司