專利名稱：異種材質分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種異種材質分離裝置，特別是關于利用物質熔 點的差異而分離異種材質的異種材質分離裝置。
背景技術：
現有的再生鋅回收方式是利用來自汽車零件等廢五金進行分選，從 這些廢五金中選出混有雜質的鋅料，利用燒重油的鐵坩鍋作為熔鋅爐以 加熱熔融該鋅料，以便分離該鋅料中熔點較低的再生鋅及雜質。然而， 當熔融這些鋅料時會冒出大量濃煙而產生有害健康的煙塵，并且不但需 要人工攪拌該熔鋅爐內含有雜質的再生鋅以加速鋅料熔融，還須利用人 工撈除再生鋅上層的浮渣。上述程序不僅耗費大量人力成本，而且撈起 浮渣時會夾雜大量再生鋅，亦會大幅降低再生鋅的回收效率。
此外，如中國臺灣公告第176994號「連續震動式熔鋅回收爐」新型 專利所揭示，現有再生鋅回收方式亦可使用一現有異種材質分離裝置進 行，其包含一過濾盤及一熔爐；該過濾盤具有數個通孔并傾斜貫穿該熔 爐，且該過濾盤較高的一端設有一震源。當利用該現有異種材質分離裝 置進行回收作業時，將混有雜質的鋅料置于該過濾盤上且接近于該震 源，并藉由該震源震動該過濾盤而使鋅料向該過濾盤的另一端傳送而通 過該熔爐，藉以在該熔爐中將鋅料熔融而獲得包含雜質及呈液態的再生
鋅的待濾鋅液，進而再使該再生鋅穿過一通孔后流入一集液槽體內，而 那些雜質則滑過該過濾盤堆積于該過濾盤較低的 一端。
一般而言，上述現有異種材質分離裝置具有下列缺點，例如該再 生鋅是通過重力自然流入該集液槽體內，導致回收過程進行的緩慢而效 率差；且再生鋅亦容易因表面附著力而自然附著于該雜質或該過濾盤的表面，造成其不易通過重力作用流入該集液槽體，致使所堆積的雜質表 面仍殘留有大量的再生鋅而降低再生鋅的產出率。基于上述原因，有必 要進一步改良上述現有異種材質分離裝置。
實用新型內容
為了解決上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種異種材質分 離裝置，其利用一加熱槽體容置一待分離物，并設有一加熱器熔融該待 分離物以形成一液體，并利用一過濾箱對該液體施加壓力，使該液體通 過一濾網，且利用一集液槽體收集該過濾的液體，使得本實用新型具有 分離異種材質的功效。
本實用新型的次要目的是提供一種異種材質分離裝置，其利用一壓
力閥控制該過濾箱的啟閉，以排除該濾網所濾出的呈固態的其他物質；
一集料箱收集該其他物質；及一模具槽體容置該過濾的液體并供該液體 于其內成形，使得本實用新型具有提升使用便利性及自動化分離流程的 功效。
根據本實用新型的異種材質分離裝置，其包含一加熱槽體、 一過濾 箱及一集液槽體。該加熱槽體是供容置一待分離物，并設有一加熱器熔
融該待分離物以形成一液體；該過濾箱設有一殼體、一活塞桿及一濾網， 該殼體設有一通道及一導流出口 ，該殼體與該加熱槽體相連通以承接該 加熱槽體內的液體，該活塞桿容置于該通道以供施加壓力于該液體，使
該液體通過該濾網濾除該其他物質并流至該導流出口 ；該集液槽體具有 一開口朝向該過濾箱以收集該過濾的液體。
本實用新型的有益效果在于利用該加熱槽體熔融該錫料，并藉由 與其他物質熔點的差異以形成含有再生錫及其他物質的待濾錫液，再利 用該過濾箱對該4寺濾錫液施加壓力，4吏該再生4易通過該濾網而濾除該其他物質，進而將該再生錫收集于該集液槽體中，其確實可分離異種材質 利用并提高分離效率。另外，也可利用一壓力閥控制該過濾箱的啟閉而 排除該濾網所濾出的該其他物質，以將該其他物質收集于集料箱內，且 同時利用模具槽體容置該再生錫以便直接形成數個不含其他物質的錫 料，可使分離流程自動化并提升使用便利性。藉此，該異種材貢分離裝 置利用各種物質的熔點的差異以分離異種材質，并利用加壓過濾提高分 離效率。
圖1:本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置的分解立體圖。 圖2:本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置的組合剖視圖。 圖3:本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置的壓力閥呈初始
狀態時的使用示意圖。
圖4:本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置的壓力閥呈開啟
狀態時的使用示意圖。
主要元件符號說明
1力口熱槽體11加熱器12開口
2過濾箱21殼體211第 一端
212第二端213通道214導流入口
215導流出口22活塞桿221濾網
222輸送管223通孔23傳動組件
24隔熱層25加熱器3壓力閥
31基座311通孑L32桿體
321定位部33閥門34彈性元件
4集液槽體41閥嘴42開口4 3 握把 44 加熱器 5 模具槽體
51隔板 52 開口 53 握把
6 集料箱 61 握把
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優點能更明顯易懂，下 文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下
請參照圖l所示，本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置包含 一加熱槽體l、 一過濾箱2、 一壓力閥3、 一集液槽體4、 一模具槽體5及 一集料箱6。該加熱槽體l是供容置并熔融含有一低熔點的物質及其他物 質的待分離物，進而形成含有低熔點物質及呈固態的其他物質的液體； 該過濾箱2結合于該加熱槽體l底部以7fc接該加熱槽體l內的液體，且施 加壓力于該液體以濾除液體中的其他物質；該壓力閥3結合于該過濾箱2 的一側，以控制該過濾箱2的啟閉；該集液槽體4是用以收集該已過濾的 低熔點物質并導引該低熔點物質流入該模具槽體5;該模具槽體5是供該 低熔點物質固化形成為特定形狀；該集料箱6是供收集被濾除的其他物 質。
請參照圖1及2所示，本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置的 加熱槽體l的外周面設有一加熱器ll(例如電熱棒或電子致熱芯片等)，
該加熱器11包覆于該加熱槽體1 。該加熱槽體1的底部設有 一 開口 12以供 該液體流出。
該過濾箱2設有一殼體21、 一活塞桿22及一傳動組件23。該殼體21 設有一第一端211、 一第二端212、 一通道213、 一導流入口214及一導流 出口215。該第一端211及第二端212位于該殼體21的相對二側；該通道 H3是由該第一端211延伸至該第二端212;該導流入口 214位于該殼體21 頂部，且其二端分別與該通道213及該加熱槽體1的開口 12相連通；該導流出口 215位于該殼體21的底部且亦與該通道213相連通。此外，該殼體 21外表面可另設有一隔熱層24，該隔熱層24包覆該殼體21以提供保溫功 能，且該殼體21內部可另設有一加熱器25。
該活塞桿22是可活動的容置于該通道213內，該活塞桿22設有一濾 網221、 一輸送管222及一通孔223。如圖2所示，該濾網221位于該活塞 桿22的一端并朝向該第二端212,且該濾網221介于該導流出口 215及第 二端212之間；該輸送管222位于該活塞桿22內，且結合于該濾網221 — 側；該通孔223連接于該輸送管222的壁面與該活塞桿22的外周面之間， 以-使該輸送管222通過該通孔223與該導流出口 215相連通。該傳動組件 2 3相對于該濾網221結合該活塞桿22的另一端，以帶動該活塞桿22于該 通道213內往復移動，且該傳動組件2 3較佳選自 一液壓缸或一氣壓缸。
該壓力閥3設有一基座31、 二桿體32、 一閥門33及二彈性元件34。 該基座31優選為利用螺絲緊密結合于該殼體21的第二端212，且該基座 31設有一通孔311,該通孔311與該通道213相對；該二桿體32螺合于該 基座31的一側，且各該桿體32遠離該基座31的一端設有一定位部321; 該閥門33可滑動的設于該二桿體32，以便覆蓋或敞開該通孔311;該二 彈性元件34分別設置于該二桿體32的定位部321及該閥門33之間。其中 各該彈性元件34較佳是選自一彈簧。其中，當該壓力閥3呈一初始狀態 時，該閥門33受該彈性元件34壓迫而緊靠于與該基座31的通孔311—側， 進而封閉該通孔311。
該集液槽體4位于該殼體21底部，且該集液槽體4i殳有一閥嘴41及一 開口42。該閥嘴41位于該集液槽體4的底部而該開口42是朝向該導流出 口H5，且該集液槽體4的外表面可另設一握把43。該模具槽體5位于該 集液槽體底部4，且該模具槽體5設有數個隔板51及一開口 52。該隔板51 位于該模具槽體5所形成的一槽狀空間內，以便將該槽狀空間分隔形成數個隔間，該開口52朝向該集液槽體4的閥嘴41，而該模具槽體5的外表 面亦可另形成一握把53。該集料箱6設于該殼體21的第二端212—側，而 該集料箱6的外表面亦可另設有一握把61 。
請參照圖2至4所示，本實用新型較佳實施例的異種材質分離裝置可 應用于分離一待分離物，其含有不同熔點的數種物質，例如含有雜質 的錫料、金屬合金或其他金屬及非金屬的混合物等，而本實用新型選用 含有雜質的錫料作為實施例。當使用本實用新型較佳實施例的異種材質 分離裝置時，首先將該錫料放置于該加熱槽體l，利用該加熱器ll熔融 該錫料以形成一待濾錫液，且由于物質的熔點不同，導致欲溶出分離的 低熔點物質(即錫)呈液態而其他物質仍保持固態。隨后，該待濾錫液 即通過該開口 12及導流入口 214而流入該通道213。 ^妄著，該傳動組件23 帶動該活塞桿22向該第二端212移動，藉以施加壓力于該待過濾錫液， 進而使該錫液通過該濾網221;同時，其他物質即被濾網221濾出集中于 該濾網221及閥門33之間。當該活塞桿22逐漸向該第二端212移動時，由 于該活塞桿22壓縮位于該濾網221及閥門33之間的該其他物質，使得該 閥門33面向該通道213的一側所受的壓力越來越大，當該壓力大于該彈 性元件34的彈性偏壓時，該彈性元件34則產生壓縮形變，此時該閥門33 即沿該二桿體32朝該定位部321的方向滑動，^使該基座31的通孔311為開 啟狀態，進而將該通道213內的其他物質送入該集料箱6內部。而當排除 該其他物質后，該岡門33即再次受到該彈性元件34的彈性偏壓作用而緊 密抵靠于該通孔311的一側。該壓力閥3亦可選擇以 一壓釭控制該閥門33 的啟閉，利用該壓缸推壓該閥門33以封閉該通孔311，該閥門33面向該 通道213的一側所受的壓力越來越大，當該通道213內的壓力大于該壓缸 所提供的壓力時，該閥門33則慢慢離開該基座31,使該基座31的通孔311 為開啟狀態。另外，已過濾的該錫液則于通過該濾網221后沿著該輸送管222及導 流出口 215流入該集液槽體4中，并藉由該閥嘴41的啟閉而控制該錫液流 入該模具槽體5內的各個隔間。該再生錫于各該隔間內冷卻凝固后便形 成數個不含其他物質的錫料，而該集料箱6內的該其他物質可再藉由熔 點的差異進行第二次的分離。該集液槽體4內表面可另設有一加熱器44， 以供加熱該錫液，并防止該錫液固化。
如上所述，圖2的本實用新型利用該加熱槽體1熔融該錫料，并藉由 與其他物質熔點的差異以形成含有再生錫及其他物質的待濾錫液，再利 用該過濾箱2對該;降濾錫液施加壓力， -使該再生錫通過該濾網221而濾除 該其他物質，進而將該再生錫收集于該集液槽體4中，其確實可分離異 種材質利用并提高分離效率。另外，利用該壓力閥3控制該過濾箱2的啟 閉而排除該濾網221所濾出的該其他物質，以將該其他物質收集于該集 料箱6內，且同時利用模具槽體5容置該再生錫以便直接形成數個不含其 他物質的錫料，可使分離流程自動化并提升使用便利性。
權利要求1、一種異種材質分離裝置，其特征在于，其包含一個供容置待分離物的加熱槽體，并設有一個熔融該待分離物的加熱器；一個過濾箱，設有一個承接該加熱槽體內液體的殼體、一個濾網及一個施加壓力于該液體的活塞桿，該殼體設有一個通道及一個與該通道連通的導流出口，該通道與該加熱槽體相連通，該濾網設置于該通道內，而該活塞桿容置于該通道；及一個收集由該導流出口流出且已過濾的液體的集液槽體，具有一個開口朝向該過濾箱。
2、 根據權利要求l所述的異種材質分離裝置，其特征在于所述活 塞桿設有一個輸送管，且該濾網位于該活塞桿的一端，而該輸送管結合 于該濾網的 一 側且與該導流出口相連通。
3、 根據權利要求1或2所述的異種材質分離裝置，其特征在于所 述殼體另設有一個導流入口 ，該導流入口位于殼體頂部連接該加熱槽 體，而該導流出口位于殼體底部，且該通道、導流入口及導流出口相互 連通。
4、 根據權利要求2所述的異種材質分離裝置，其特征在于該過濾 箱另設有 一個傳動組件，該傳動組件相對于該濾網結合于該活塞桿的另一端。
5、 根據權利要求2所述的異種材質分離裝置，其特征在于所述通 道貫穿該殼體，且另設一個壓力閥相對于該活塞桿結合于該過濾箱的通 道的另一側。
6、 根據權利要求5所述的異種材質分離裝置，其特征在于所述壓 力閥設有一個基座、 一個桿體及一個閥門，該基座結合于該過濾箱，且 該基座設有一個通孔與該通道相對，該桿體結合于該基座的一側，該閥門滑動的設置于該桿體，并覆蓋或敞開該基座的通孔。
7、 根據權利要求6所述的異種材質分離裝置，其特征在于所述桿 體遠離該基座的一端設有一個定位部，該壓力閥另設有一個彈性元件， 該彈性元件設置于該桿體的定位部及閥門之間。
8、 根據權利要求5所述的異種材質分離裝置，其特征在于另設有 一個集料箱，該集料箱結合于該殼體的一側。
9、 根據權利要求1或2所述的異種材質分離裝置，其特征在于該 集液槽體底部設有一個排出該已過濾的液體的閥嘴。
10、 根據權利要求9所述的異種材質分離裝置，其特征在于另設 有一個模具槽體，該模具槽體設有一個開口朝向該集液槽體的閥嘴。
專利摘要一種異種材質分離裝置，其包含一加熱槽體、一過濾箱及一集液槽體。該加熱槽體供容置一待分離物，并設有一加熱器熔融該待分離物以形成一液體；該過濾箱結合于該加熱槽體底部以承接該加熱槽體內的液體，并施加壓力于該液體，使該液體通過一濾網；該集液槽體具有一開口朝向該過濾箱以收集該過濾的液體。藉此，該異種材質分離裝置可利用各種物質的熔點的差異以分離異種材質，并利用加壓過濾提高分離效率。
文檔編號C22B9/02GK201228278SQ200820118088
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月10日 優先權日2008年6月10日
發明者翁清標 申請人:翁清標