專利名稱：煉鋼轉爐傾動裝置孔軸裝配鍵孔導位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于轉爐煉鋼技術領域，特別是提供了一種煉鋼轉爐傾動 裝置孔軸裝配鍵孔導位裝置。用于煉鋼轉爐傾動裝置孔軸裝配時鍵孔定 位，同時也適用于其它大型孔軸裝配的切向鍵鍵孔定位。
背景技術：
目前，煉鋼轉爐傾動裝置二次減速機大齒輪與主動端耳軸的裝配一般 采用整體熱裝或解體熱裝，但對于雙側切向鍵鍵孔的定位不好控制，往往 在熱裝到位后利用千斤頂做周向修正。此方法①需在熱裝到位且孔軸沒抱 緊前修正，時間緊風險大。②千斤頂調整沖擊大，不便于定位，定位精度 低。③兩側鍵孔不對稱，增大切向鍵研磨量嚴重時還會造成鍵坯報廢。為 了解決在孔軸裝配時鍵位的精確對稱問題，本實用新型設計一種定向導位 裝置。同時由于裝置的合理性，避免了由于孔軸加工誤差和自身加工誤差 造成的卡死現象，且便于拆卸。 發明內容
本實用新型的目的在于提供一種煉鋼轉爐傾動裝置孔軸裝配鍵孔導 位裝置，解決了煉鋼轉爐傾動裝置孔軸裝配時經常出現的鍵孔不對稱問 題，及以后對其調整造成的切向鍵鍵坯增大研磨量甚至報廢的問題。并且 不會卡死，便于拆卸。
本實用新型包括傾動裝置l、主動端耳軸2、鍵孔導位裝置3、孔4。 鍵孔導位裝置放置在軸的鍵槽中，用于孔軸裝配的精確定位。孔4為傾動 裝置1的內孔，主動端耳軸2與孔4之間裝配時利用鍵孔導位裝置3進行 導位。鍵孔導位裝置的高度與鍵孔高度一致，橫截面整體形狀為直角梯形， 外端有斜面。使用時，頭部露在外端，探入部分中間開口，并在接近端部 位置開定位銷孔。
本實用新型的有益效果 鍵孔導位裝置的使用，確保了孔軸裝配時兩側的鍵孔精確對稱，減 少了孔軸熱裝后再做二次周向調整的工序。避免了孔軸抱死后無法調整及 鍵孔對稱精度不高問題的出現。從而避免了鍵孔對稱超差造成的鍵坯報廢 或鍵坯精度研磨量增大的問題的發生。確保了切向鍵的裝配質量提高了工
3作效率。
以下結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步說明。
圖l為本發明的裝配總圖。其中，傾動裝置l、主動端耳軸2、鍵孔 導位裝置3。
圖2為裝配位A點放大圖
圖3為B向視圖。其中，耳軸2、孔4。
圖4鍵孔導位裝置圖，其中，鍵孔導位裝置3、定位銷孔5。
具體實施方式
圖1 圖3為本實用新型的一種具體實施方式
。
1、 按鍵孔設計尺寸設計"鍵孔導位裝置"的高度。
2、 在熱裝前，孔4升溫具備熱裝條件后，將導位裝置對稱放置在軸 的鍵槽上，在銷孔5上穿上定位銷，并在鍵孔導位裝置3上端面抹上潤滑 脂，見圖3。
3、 沿鍵孔導位裝置熱裝大齒圈(孔)到裝配位并冷卻，見圖l。
4、 確認孔4和主動端耳軸2抱緊后，拆下棒銷，用氣割沿銷孔5向 外將鍵孔導位裝置3切成上下兩半，并拆下。
5、 校核鍵孔尺寸，進行切向鍵研磨。
權利要求1、一種煉鋼轉爐傾動裝置孔軸裝配鍵孔導位裝置，包括傾動裝置、主動端耳軸、導位鍵、孔；其特征在于，鍵孔導位裝置放置在軸的鍵槽中，孔(4)為傾動裝置(1)的內孔，主動端耳軸(2)與孔(4)為過盈配合。
2、 根據權利要求1所述的鍵孔導位裝置，其特征是鍵孔導位裝置 的高度與鍵孔高度一致，橫截面整體形狀為直角梯形，外端有斜面。
3、 根據權利要求1所述的鍵孔導位裝置，其特征是使用時，鍵孔 導位裝置頭部露在外端，探入部分中間開口，并在接近端部位置開定位銷 孔。
專利摘要一種煉鋼轉爐傾動裝置孔軸裝配鍵孔導位裝置，屬于轉爐煉鋼技術領域。該裝置包括傾動裝置、主動端耳軸、鍵孔導位裝置、孔；鍵孔導位裝置放置在軸的鍵槽中，孔(4)為傾動裝置(1)的內孔，主動端耳軸(2)與孔(4)為過度配合。優點在于，它是在煉鋼轉爐傾動裝置熱裝時防止孔軸周向定位超差，造成鍵坯研磨量過大或報廢的一種裝置。同時由于裝置的合理性，避免了由于孔軸加工誤差和自身加工誤差造成的卡死現象，且便于拆卸。
文檔編號C21C5/46GK201265023SQ20082010985
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月20日 優先權日2008年8月20日
發明者余丹峰, 安自強, 武闊軍 申請人:北京首鋼建設集團有限公司;首鋼總公司