專利名稱：模具的排氣機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具的排氣機構，具體是指采用透氣鋼鑲件來排除模具型 腔內氣體的排氣機構。
背景技術：
壓鑄是把熔融的金屬液瞬間高壓填充在模具型腔內而形成鑄件，此過程中模
具型腔內的氣體以及金屬液中氣體會巻進鑄件內，嚴重影響產品內部質量，因而 壓鑄模具必須開設排氣系統。最普遍、最簡單、最有效的做法是在分型面上開設
排氣槽，但當容易產生氣孔的壓鑄部位不在分型面上時，比如在鑄件的成型面上 需要排氣時，現有技術則無法開設排氣槽，無法將氣體排出，造成成型產品存在 缺陷。
發明內容
實用新型的目的是提供一種結構簡單、能夠將模腔內氣體排出的模具排氣機 構，從而提高產品的質量。
本實用新型的上述目的通過如下技術方案來實現的模具的排氣機構，其特
征在于所述的排氣機構包括具有透氣功能的透氣鋼鑲件、與透氣鋼鑲件相通的 氣道，所述的透氣鋼鑲件固定安裝在定模或/和動模內，位于模具成型面的一側， 透氣鋼鑲件的端面與模具型腔表面平齊，所述的氣道貫穿定模或/和動模后與大氣 連通，用于氣體的排出。
本實用新型是在定模或/和動模上設置氣道及安裝透氣鋼鑲件，模具在壓鑄過 程中，模腔內產生的氣體通過透氣鋼鑲件進入氣道，由于透氣鋼鑲件本身的特殊 結構，在透過氣體的同時不會使金屬液滲出，即排出壓鑄成型過程中模腔內的氣 體，又保證鑄件的產品質量。
本實用新型中，透氣鋼鑲件可以采用如下方式安裝在模具內所述的定模或/ 和動模具有嵌裝的鑲塊，鑲塊上開有與模具型腔表面相通的安裝孔，透氣鋼鑲件
安裝在安裝孔內，和安裝孔之間過盈配合。還可以采用如下方式安裝在模具內
所述的定模或/和動模具有嵌裝的鑲塊，鑲塊開有與模具型腔表面相通的安裝孔，
透氣鋼鑲件通過螺釘固定安裝在安裝孔內，螺釘開有排氣通孔，排氣通孔的一端與透氣鋼鑲件相通，另一端與氣道相通。
本實用新型中，所述的透氣鋼鑲件一般造成圓柱體，也可造成其他形狀；其 型位端面加工成平面或異形作為模具型腔表面的一部分。
本實用新型結構簡單，加工方便，可將模具壓鑄過程中模腔內產生的氣體排 出，解決了壓鑄模中排氣困難區域的排氣問題。
以下結合附圖和具體實施方法對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型模具的排氣機構實施例一安裝在模具內的整體裝配結構示 意圖2是本實用新型模具的排氣機構實施例二的整體結構示意圖。
具體實施方式
實施例一
如
圖1所示的模具的排氣機構，該模具的排氣機構包括設置在定模100上的 定模排氣機構和設置在動模200上的動模排氣機構。定模100由定模套板9和嵌 裝在定模套板9內且與定模套板構成一個整體結構的定模鑲塊1組成，定模套板9 和定模鑲塊1之間采用螺釘連接；動模200由動模套板10和嵌裝在動模套板10 內且與動模套板構成一個整體結構的動模鑲塊5組成，動模套板10和動模鑲塊5 之間采用螺釘連接。
定模排氣機構包括具有透氣功能的圓柱型的透氣鋼鑲件2、與透氣鋼鑲件2連 通的排氣孔3、與排氣孔3相連的排氣槽4，排氣孔3和排氣槽4組成定模排氣機 構的氣道，定模鑲塊l的成型面la上開有與模具型腔表面相通的安裝孔，透氣鋼 鑲件2固定安裝在安裝孔內，和安裝孔之間過盈配合，透氣鋼鑲件2的端面與模 具型腔表面平齊，也即與定模鑲塊1的成型面la平齊，排氣孔3貫穿定模鑲塊1 和定模套板9后與排氣槽4連通，排氣槽4與大氣連通，用于氣體的排出。
動模排氣機構包括具有透氣功能的圓柱型的透氣鋼鑲件2、與透氣鋼鑲件2連 通的排氣孔6，排氣孔6為該定模排氣機構的氣道，動模鑲塊5的成型面5a上開 有與模具型腔表面相通的安裝孔，透氣鋼鑲件2固定安裝在安裝孔內，和安裝孔 之間過盈配合，透氣鋼鑲件2的端面與模具型腔表面平齊，也即與動模鑲塊5的 成型面5a平齊，排氣孔6貫穿動模鑲塊5和動模套板10后與大氣連通，用于氣
體的排出。
本實施例中，壓鑄過程模具型腔中的氣體通過透氣鋼鑲件2，沿著與透氣鋼鑲 件2連通的氣道排出模具外。
實施例二
如圖2所示的模具的排氣機構為本實用新型的實施例二，和實施例一不同的 是，在定模排氣機構中，透氣鋼鑲件2通過螺釘8固定安裝在模具鑲塊1的成型 面la上所開設的安裝孔內，排氣機構的氣道由主氣道和副氣道組成，其中主氣道 為螺釘8中心處開設的排氣通孔8a，排氣通孔8a的一端與透氣鋼鑲件2相通，另 一端與排氣孔3連通，副氣道即為螺釘8與相鄰的部件之間的間隙，該間隙稱為 排氣槽7，排氣槽7—端與透氣鋼鑲件2連通，另一端與排氣孔3連通，形成暢通 的排氣槽7。本實施例中，氣道采用主、副兩套氣道結構，使其具有更好的排氣效 果。
權利要求1.模具的排氣機構，其特征在于所述的排氣機構包括具有透氣功能的透氣鋼鑲件、與透氣鋼鑲件相通的氣道，所述的透氣鋼鑲件固定安裝在定模或/和動模內，位于模具成型面的一側，透氣鋼鑲件的端面與模具型腔表面平齊，所述的氣道貫穿定模或/和動模后與大氣連通，用于氣體的排出。
2. 根據權利要求1所述的模具的排氣機構，其特征在于所述的定模或/和動 模具有嵌裝固定的鑲塊，鑲塊上開有與模具型腔表面相通的安裝孔，透氣鋼鑲件 安裝在安裝孔內，和安裝孔之間過盈配合。
3. 根據權利要求1所述的模具的排氣機構，其特征在于所述的定模或/和動 模具有嵌裝的鑲塊，鑲塊開有與模具型腔表面相通的安裝孔，透氣鋼鑲件通過螺 釘固定安裝在安裝孔內，螺釘中心處開有排氣通孔，排氣通孔的一端與透氣鋼鑲 件相通，另一端與氣道相通。
4. 根據權利要求1或2或3所述的模具的排氣機構，其特征在于所述的透 氣鋼鑲件為圓柱體。
專利摘要本實用新型公開了一種模具的排氣機構，其特征在于所述的排氣機構包括具有透氣功能的透氣鋼鑲件、與透氣鋼鑲件相通的氣道，所述的透氣鋼鑲件固定安裝在定模或/和動模內，位于模具成型面的一側，透氣鋼鑲件的端面與模具型腔表面平齊，所述的氣道貫穿定模或/和動模后與大氣連通，用于氣體的排出。本實用新型結構簡單、能夠將模腔內氣體排出，從而提高產品的質量。
文檔編號B22D17/22GK201179557SQ20082004648
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月16日 優先權日2008年4月16日
發明者吳耀榮, 李澤林, 梁振進 申請人:廣州市型腔模具制造有限公司