專利名稱：一種陶瓷圓弧機大梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷圓弧機，尤其涉及陶瓷圓弧機的大梁結構。 技術背景
陶瓷圓弧機是一種廣泛用于對瓷磚、石材磚塊的切割邊面進行加工的機械，其大梁泛 指緊貼在傳送皮帶下方的長條梁板及固定在圓弧機機架上的梁架，由于該大梁起承托傳送 皮帶的作用，所以對梁板上表面的水平和平整程度有極高的要求外，還要求其具有一定的 耐壓強度，目的是確保皮帶在負載過程中，仍然能保持平直移動，以免加工出來的工件有 階梯狀起伏磨痕、崩邊、崩角這些影響質量的問題。
圖la、 b是現有陶瓷圓弧機大梁的徑向截面圖，如圖中所示，現有的兩種圓弧機大梁 是在兩根工字鋼2的上面焊接一塊底板4形成梁架，梁板1焊接在梁架的上底板4上，梁 板1的中部是否有凹槽是視所選皮帶中部是否有限位凸條而定的，這種結構的大梁主要是 用焊接手段來連接的，所以在制造過程中由于會受底板4較長、焊接技術的差異、焊接過 程的不可控性這些客觀因素的影響，焊接好后的梁架其底板的表面往往會出現一個2 4mm之間的變形高度差，因此，在實際制造中，為了確保梁板l的平整符合質量要求，通 常需要用銑床對底板4的變形高度差進行處理，另外，為了確保梁板l能承受較大的壓力， 通常需要選用12mm厚的鋼板才能使處理了上述變形高度差后的底板4具有6 8mm厚的 耐壓強度，這個處理過程大約需要用3 4個工作日的時間，由此可見，這種結構的大梁 存在制造成本高、工期長、耗材多的不足
實用新型內容
為了解決現有圓弧機之大梁的上述不足，本實用新型旨在提供了一種制造成本底、工 期短、耗材少的陶瓷圓弧機大梁。
本實用新型通過以下技術方案實現 一種陶瓷圓弧機大梁，包括梁架和中部有或者沒 有凹槽的梁板，所述梁架是一根方通鋼柱，擱在梁架上方的梁板中用若干沉頭螺絲與梁架 連接，梁架的兩個側面上設置有安裝孔，便于用螺絲將該大梁固定在陶瓷圓弧機的機架上。大家知道，在市場上可以購買到的方通鋼柱是四平八方的，所以將其直接用來做大梁 的梁架是極為理想的材料，這不但省去了現有技術的梁架制造過程中的大量焊接工作，還 免除了因焊接原因造梁架底板出現變形高度差而需用銑床來處理的費時工序，由此可見本 實用新型所述的陶瓷圓弧機大梁其制造工期和成本將得到顯著的縮短和減低。
本實用新型所述一種陶瓷圓弧機的大梁結構的有益效果是由于直接采用在市場可以 購買到的方通鋼柱做大梁的梁架，以及將梁板用沉頭螺絲直接連接在方通鋼柱的上方，不 但省去了現有技術制造過程中對梁架的焊接和平整處理工作，也省去了用來焊接梁架的底 板，所以本實用新型制造成本底、工期短、耗材少的優點。
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1、 圖la、 b是現有陶瓷圓弧機大梁的徑向截面圖。
2、 圖2是本實用新型所述一種陶瓷圓弧機大梁的實施例1的結構示意圖。
3、 圖3是沿圖2中虛線AA的徑向截面圖。
4、 圖4是本實用新型所述一種陶瓷圓弧機大梁的實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
參考圖2、圖3，圖2是本實用新型所述一種陶瓷圓弧機大梁的實施例1的結構示意 圖，圖3是沿圖2中虛線AA的徑向截面圖。如圖中所示，該陶瓷圓弧機大梁，包括梁板 1、梁架2，所述梁架2是直接采用一根方通鋼柱來承擔，擱在梁架上方的梁板1有若干沉 頭螺絲3與梁架連接，梁架2的兩個側面上設置有安裝孔5，便于用螺絲將所述大梁固定 在陶瓷圓弧機的機架上，從上述結構可知，其整個制造過程和安裝都不需用到會引起有害 變形的焊接技術，固這種結構的大梁從制造到安裝、調試都非常方便。
參考圖4，圖4是本實用新型所述一種陶瓷圓弧機大梁的實施例2的結構示意圖。如 圖所示，該實施例與和實施例1的結構大致相同，不同之處只在于該實施例中的梁板1中 部設置有一條用來限定皮帶走位的凹槽6，而實施例1中的梁板是平整的，如前所述梁板 的中部有沒有設置凹槽，是取決于所選皮帶中部是否有限位凸條而定的，對其的應用已是 公知技術，在此不再贅述。
權利要求1.一種陶瓷圓弧機大梁，包括梁架和中部有或者沒有凹槽的梁板，其特征是所述梁架(2)是一根方通鋼柱，擱在梁架上方的梁板(1)中有若干沉頭螺絲(3)與梁架連接，梁架的兩個側面上設置有安裝孔(5)。
專利摘要一種陶瓷圓弧機大梁，包括梁架和中部有或者沒有凹槽的梁板，所述梁架采用一根方通鋼柱承擔，擱在梁架上方的梁板中有若干沉頭螺絲與梁架連接，梁架的兩個側面上設置有安裝孔，該大梁具有制造成本低、工期短、耗材少的優點，解決了現有陶瓷圓弧機大梁因采用焊接結構造成的制造成本高、工期長、耗材多的問題。
文檔編號B24B9/06GK201195271SQ200820045690
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月1日 優先權日2008年4月1日
發明者趙兆松 申請人:趙兆松