專利名稱：鎂陽極精密澆鑄模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是用于鎂陽極的精密澆鑄模具。
背景技術：
眾所周知，模具的精密程度和質量直接決定了鑄造出的產品的質量。目前常用的鎂陽極 澆鑄模具大多都是單一的殼體，結構簡單，并且比較粗糙，因此從根本上決定了鑄造出的鎂 陽極質量單一且精度差。同時，由于鎂元素相對于鋁、鋅元素性質更為活潑，所以要提高鎂 陽極的鑄造質量必須從根本上提高澆鑄模具的精度。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有的鎂陽極澆鑄模具精度低，導致澆鑄出的鎂陽極質量單 一、精度低的缺陷，提出了一種鎂陽極精密澆鑄模具，其結構簡單，成本低，并且從根本上 提高了模具精密控制水平，從而提高了鎂陽極的澆鑄質量。
本實用新型是采用以下的技術方案實現的 一種鎂陽極精密澆鑄模具，包括模具型腔， 其中，模具型腔設置在精密控溫箱內，精密控溫箱的底部設置旋轉均勻裝置，其頂部設置自 動進樣器，精密控溫箱的兩側可設置負壓引導裝置，自動進樣器和負壓引導裝置均與模具型 腔連接。
本實用新型中，精密控溫箱-設置精密控溫探頭，該探頭設置在模具型腔的外壁，澆鑄 過程中可以始終精密測溫控溫，保證了最外層的澆鑄溫度；所述的旋轉均勻裝置使精密控溫 箱帶動模具型腔在澆鑄過程中不斷旋轉，實現了各澆鑄元素攪拌均勻，防止元素過度集中及 鎂液內部出現氣泡；自動進樣器為電子控制自動進樣器，用于精密控制進樣量和進樣速度； 所述的負壓引導裝置為負壓吸引器，其既可以在精密控溫箱的兩側同時設置，也可以只在精 密控溫箱的一側設置，負壓吸引器可以增加澆鑄過程中鎂液的流淌性，提高其流淌速度，防 止鎂液的冷卻不均勻。
本實用新型通過在原有簡單模具的基礎上將精密控溫探頭、旋轉均勻裝置和負壓引導裝 置全部設計在模具上，從根本上提高了模具的精密控制水平，利用該模具的精密澆鑄，可以 消除鎂液內部的氣泡，并防止其外部產生開裂，提高了鎂陽極的冶煉質量；另外，該模具結 構簡單，成本低，特別適合特殊鎂陽極及小塊鎂陽極的冶煉。說明書附圖
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，模具型腔4的外側設置精密控溫箱3，精密控溫箱3上設置精密控溫探頭， 該探頭設置在模具型腔的外壁，澆鑄過程中對型腔4內的鎂液溫度進行測量和控制，保證了 最外層澆鑄溫度，防止鎂陽極在澆鑄中內冷外熱，而造成其外層開裂，減少了次品的出現。 精密控溫箱3的底部設有旋轉均勻器5，該旋轉均勻器5使精密控溫箱3帶動模具型腔4在 澆鑄過程中不斷旋轉，可以部分代替攪拌功能，使鎂液中的各種元素攪拌均勻，防止元素過 度集中在某個位置，同時也防止了澆鑄過程中鎂液內氣泡的產生，從而提高了鎂陽極的澆鑄 質量。精密控溫箱3的頂部設置電子控制自動進樣器2，該進樣器與模具型腔4連接，通過 該進樣器可以精密控制鎂液的進樣量和進樣速度。精密控溫箱3的兩側均設有負壓吸引器1， 該負壓吸引器1也直接與模具型腔4連接，其可以增加澆鑄過程中鎂液在型腔內的流淌性和 流淌速度，防止鎂液在澆鑄過程中由于流淌性不足導致部分鎂液預先冷卻，不能澆滿模具的 缺陷。
通過將精密控溫探頭、旋轉均勻器5和負壓吸引器1全部設置在模具上，實現了該模具 的精密澆鑄，使澆鑄的鎂液內不會產生氣泡，同時防止了鎂陽極外部的開裂，大幅度提高了 鎂陽極的澆鑄質量，特使適合特殊鎂陽極和小塊鎂陽極的冶煉。
權利要求1、一種鎂陽極精密澆鑄模具，包括模具型腔，其特征在于所述的型腔設置在精密控溫箱內，其中，精密控溫箱的底部設置旋轉均勻裝置，其頂部設置自動進樣器，精密控溫箱的兩側設置負壓引導裝置，自動進樣器和負壓引導裝置均與模具型腔連接。
2、 根據權利要求l所述的鎂陽極精密澆鑄模具，其特征在于所述的精密控溫箱內設置 精密控溫探頭，該探頭設置在模具型腔的外壁。
3、 根據權利要求l所述的鎂陽極精密澆鑄模具，其特征在于所述的自動進樣器為電子 控制自動進樣器。
4、 根據權利要求l所述的鎂陽極精密澆鑄模具，其特征在于所述的負壓引導裝置為負 壓吸引器，且精密控溫箱的兩側均設置負壓吸引器。
專利摘要本實用新型涉及一種模具，尤其是用于鎂陽極的精密澆鑄模具。其克服了現有的鎂陽極澆鑄模具精度低，導致澆鑄出的鎂陽極質量單一、精度低的缺陷，提出了一種鎂陽極精密澆鑄模具。本實用新型包括模具型腔，其中，模具型腔設置在精密控溫箱內，精密控溫箱的底部設置旋轉均勻裝置，其頂部設置自動進樣器，精密控溫箱的兩側可設置負壓引導裝置，自動進樣器和負壓引導裝置均與模具型腔連接。其結構簡單，成本低，并且從根本上提高了模具精密控制水平，從而提高了鎂陽極的澆鑄質量。
文檔編號B22C9/06GK201223931SQ20082002607
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月26日 優先權日2008年7月26日
發明者吳中文, 孫啟明, 王在峰, 王增委, 翟慎寶 申請人:淄博宏泰防腐有限公司