專利名稱：半自動回轉式滾筒研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨機，特別是一種半自動回轉式滾筒研磨機，主要 用于對機加工零件去毛剌、倒棱、拋光等。
背景技術：
現有的滾筒式研磨機結構是有一個機架，在機架上用軸承支撐有滾筒，滾 筒的一端軸與驅動裝置相接，驅動裝置為電機和與電機相接的減速器，滾筒上 設有蓋。使用時打開蓋，將工件和磨料置于滾筒內，蓋好筒蓋，通過電機和減 速器使滾筒轉動，工件及磨料在筒內磨擦，最終達到去毛剌、倒棱、拋光的目 的，然后倒出工件及磨料。現有的這種研磨機需要人工上料，研磨后還需要利 用其它設備分選工件和磨料，勞動強度大，生產效率低，操作不方便，自動化 程度低下，造成工件成本高。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種省時省力、易操作、自動化程度高的半自動 化回轉式滾筒研磨機，克服現有技術的不足。
本實用新型的半自動回轉式滾筒研磨機，包括機架，在機架上軸承支撐有 與驅動裝置相連接的滾筒，滾筒上設有蓋，其特征在于在機架的一側設有提 升機，提升機上方的出料端與機架上位于滾筒上方的下料斗相對應。
本實用新型的半自動回轉式滾筒研磨機，其中所述的滾筒的下方設有振動 篩，振動篩包括上層和下層，在上層和下層之間有篩板，上層的側面有工件出 口，下層的側面有磨料出口與提升機上的磨料斗相對應，下層的底面上固定有 振動電機。
本實用新型的半自動回轉式滾筒研磨機，其中所述的驅動裝置、振動篩和 提升機均由PLC可編程控制系統控制。
本實用新型的半自動回轉式滾筒研磨機，其中所述的滾筒兩端面上固定有 帶孔的吊耳，在吊耳的孔內插裝有將蓋與滾筒壓緊的偏心壓軸。
本實用新型的半自動回轉式滾筒研磨機，其中所述的滾筒的斷面成六邊形狀。
本實用新型與現有技術相比，由于在機架的一側設有提升機，提升機上方 的出料端與機架上位于滾筒上方的下料斗相對應，因此上料時省時省力，無需 人工操作，提高了作業效率，降低了勞動強度，同時降低了工件的加工成本；
由于滾筒的下方設有振動篩，振動篩包括上層和下層，在上層和下層之間 有篩板，上層的側面有工件出口，下層的側面有磨料出口與提升機上的磨料斗 相對應，下層的底面上固定有振動電機，研磨后可將工件及磨料一同倒入振動 篩內進行分選，十分方便，克服了現有技術中費時費力、操作麻煩的缺點；
由于驅動裝置、振動篩和提升機均由PLC可編程控制系統控制，進一
步提高了本裝置的自動化程度；
由于滾筒兩端面上固定有帶孔的吊耳，在吊耳的孔內插裝有將蓋與滾筒壓 緊的偏心壓軸，使蓋與滾筒之間更為穩固，密封良好，無泄漏現象；
由于滾筒的斷面成六邊形狀，工作時滾筒的轉動使工件及磨料在筒內接觸 磨擦更為充分，提高了工件的去毛刺、倒棱、拋光的質量。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖2是圖l所示的左視示意圖3是圖1所示的I部放大示意圖。
具體實施方式
如圖所示2為機架，可采用型鋼焊接制作。IO為滾筒。滾筒10的兩端面 上螺栓連接或焊接有端軸8和端軸19，用軸承9、軸承18及端軸8、端軸19將 滾筒10支撐在機架2上。端軸19與減速器17的輸出軸相接，減速器17的輸 入軸與電機16相接，電機16與減速器17均螺栓固定在機架2上形成滾筒10 的驅動裝置。滾筒10上設有入料口，在入料口處設有帶把手11的蓋13。在機 架2的一側設有提升機24，提升機24為選用的鏈條式提升機，提升機24上方 的出料端28與機架2上位于滾筒10上方的下料斗23相對應，使提升的料自出 料端28處自動落入下料斗23內，再經下料斗23和滾筒10上的入料口進入滾 筒10內。
在機架2上位于滾筒10的下方設有振動篩，振動篩是用彈簧6和振動篩支 架1支撐的，振動篩支架1固定在機架2上。振動篩包括上層5和下層4，在上 層5和下層4之間有篩板，上層5的側面有工件出口，下層4的側面有磨料出 口與提升機24上的磨料斗25相對應，下層的底面上螺栓固定有振動電機3和
振動電機21，振動電機的數量為三個。當滾筒10轉動完畢后，將工件及磨料倒 入振動篩內，工件自上層5的側面出口排出，磨料自篩板落入下層4內，再經 側面的磨料出口流入到提升機24上的磨料斗25內準備再次提升至滾筒10內與 工件磨擦。
組成驅動裝置的電機16、振動電機3和振動電機21、提升機24的驅動電 機均由PLC可編程控制系統控制，以提高自動化程度。
在滾筒10兩端面上焊接固定有帶孔的吊耳15，偏心壓軸12的兩端有偏心 的端軸14，當工件和磨料進入滾筒10內之后，將偏心壓軸12兩端的端軸14插 入吊耳15上的孔內并轉動偏心壓軸12，使其蓋13壓靠在滾筒10上的入料口處。
滾筒的斷面成六邊形狀，可使磨料與工件充分接觸磨擦，達到較好的速效 果。在滾筒10的內側面上設有聚氨脂材料的襯層27，在蓋13的內側面上設有 聚氨脂材料的襯層26,提高其使用壽命。
權利要求1、一種半自動回轉式滾筒研磨機，包括機架(2)，在機架(2)上軸承支撐有與驅動裝置相連接的滾筒(10)，滾筒(10)上設有蓋(13)，其特征在于在機架(2)的一側設有提升機(24)，提升機(24)上方的出料端(28)與機架(2)上位于滾筒(10)上方的下料斗(23)相對應。
2、 根據權利要求l所述的半自動回轉式滾筒研磨機，其特征在于所述的 滾筒(10)的下方設有振動篩，振動篩包括上層(5)和下層(4),在上層(5) 和下層(4)之間有篩板，上層(5)的側面有工件出口，下層(4)的側面有磨 料出口與提升機(24)上的磨料斗(25)相對應，下層(4)的底面上固定有振 動電機。
3、 根據權利要求2所述的半自動回轉式滾筒研磨機，其特征在于所述的 驅動裝置、振動篩和提升機均由PLC可編程控制系統控制。
4、 根據權利要求3所述的半自動回轉式滾筒研磨機，其特征在于所述的 滾筒兩端面上固定有帶孔的吊耳(15)，在吊耳(15)的孔內插裝有將蓋(13) 與滾筒(10)壓緊的偏心壓軸(12)。
5、 根據權利要求4所述的半自動回轉式滾筒研磨機，其特征在于所述的 滾筒(10)的斷面成六邊形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種研磨機，特別是一種半自動回轉式滾筒研磨機，主要用于對機加工零件去毛刺、倒棱、拋光等。包括機架(2)，在機架(2)上軸承支撐有與驅動裝置相連接的滾筒(10)，滾筒(10)上設有蓋(13)，其特征在于在機架(2)的一側設有提升機(24)，提升機(24)上方的出料端(28)與機架(2)上位于滾筒(10)上方的下料斗(23)相對應。具有省時省力、勞動強度低、作業效率高、自動化程度高的優點。
文檔編號B24B31/02GK201211639SQ20082001325
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月2日 優先權日2008年6月2日
發明者冰 王 申請人:大連隆正光飾機制造有限公司