專利名稱：生產高堿度高熔速防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金煉鋼爐外精煉工藝中防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝置。
背景技術：
隨著用戶對鋼材質量要求的提高，煉鋼爐外精煉技術日益引起重視。煉鋼爐外精煉工 藝中精煉渣的堿度和熔化速度對鋼水脫S和脫P的影響大，而鋼水S、 P含量直接影響鋼 材質量。雖然可采用加入石灰來提高精煉渣堿度，但石灰熔點高(260(TC)，在煉鋼爐外精 煉溫度范圍(1600 170(TC)內熔化速度很慢。可通過將石灰塊與螢石等助熔劑混合，加快 石灰熔化速度，但仍不能滿足爐外精煉的要求。如將石灰細粉與螢石細粉等助熔劑細粉混 合，提高了兩者間接觸的比表面積，使石灰細粉熔化速度大為提高，將達到爐外精煉要求。 雖然混合的細粉比表面積大，熔化速度相應提高，但由于石灰容易水化，其水化速度也相 應加快。因此，細粉混合料不易貯存，實際應用也因為貯存時間過短而受到限制。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種生產高堿度高熔速防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝 置，采用該裝置，可有效延緩石灰水化速度，在實際應用時貯存時間顯著延長，完全滿足 煉鋼爐外精煉要求。
本實用新型的生產高堿度高熔速防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝置的結構構造敘
述如下
生產高堿度高熔速防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝置，其特征在于該夢置由真空 泵、電熱封口機、塑料包裝物組成，塑料包裝物包括塑料內襯、塑料外襯兩層結構，真空 泵通過連接管通入塑料內襯內部，電熱封口機用來將裝料抽真空后的包裝物開口熱封。
本實用新型可有效延緩石灰水化速度，在實際應用時貯存時間顯著延長，完全滿足煉 鋼爐外精煉要求。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
1-塑料內襯2-塑料外襯3-料球4-小車5-真空泵6-電熱封口機7-熱封口具體實施方式
見圖1，該裝置由真空泵5、電熱封口機6、塑料內襯1、塑料外襯2組成，料球3 裝在塑料內襯1內，通過電熱封口機6將塑料內襯1開口處熱封，然后通過真空泵5從塑 料內襯l、塑料外襯2側部通孔處將塑料內襯1內部抽真空，然后熱封，再將塑料外襯2 封好即可。裝好料的包裝物位于小車4上，便于運送。
權利要求1、生產高堿度高熔速防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝置，其特征在于該裝置由真空泵、電熱封口機、塑料包裝物組成，塑料包裝物包括塑料內襯、塑料外襯兩層結構，真空泵通過連接管通入塑料內襯內部，電熱封口機用來將裝料抽真空后的包裝物開口熱封。
專利摘要本實用新型涉及生產高堿度高熔速防水化鋼水精煉渣的抽真空包裝裝置，該裝置由真空泵、電熱封口機、塑料包裝物組成，塑料包裝物包括塑料內襯、塑料外襯兩層結構，真空泵通過連接管通入塑料內襯內部，電熱封口機用來將裝料抽真空后的包裝物開口熱封。本實用新型可有效延緩石灰水化速度，在實際應用時貯存時間顯著延長，完全滿足煉鋼爐外精煉要求。
文檔編號C21C7/04GK201148445SQ20082001039
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月23日 優先權日2008年1月23日
發明者遜 孫, 尚德紅, 濤 李, 沈明鋼, 莉 王 申請人:鞍山市和豐耐火材料有限公司;遼寧科技大學