專利名稱：中心孔磨床結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中心孔磨床結構，具體是指能自動將工件中 心孔對準中心孔磨床頂心的中心孔磨床結構。
肖縣*
一般舊式手動中心孔磨床，其研磨加工程序之中需以手動方式夾 持工件、定位中心孔，對準中心孔后，才能對工件做中心孔研磨，若 需針對大量重覆型的工件進行加工時，其重覆夾持工件、定位中心孔 過程，實在是非常的繁瑣且難以量產，加工不易，且由于重覆手動夾 持工件位置不夠精確，使得加工精度不良，研磨加工后呈現出橢圓中 心孔，而研磨后工件中心孔之圓周斜面研磨紋路不易卡油，使工件加 工時工件中心孔圓周斜面與圓筒磨床固定頂心之間無油摩擦，發生頂 心卡死現象。
由于上述舊式手動中心孔磨床具有以上缺點，實在是有加以改 良，以獲得較好加工精度及簡化作業程序等問題，本發明人從事中心 孔磨床及其相關產品制造多年深知其優缺點，致力于改良其缺點，使 中心孔磨床更為實用，符合使用者的需求，經由多年試驗改良，終于 發明出本實用新型。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種能自動將工件中心孔對準中心 孔磨床頂心，精確度高，重復性好的中心孔磨床結構。
本實用新型的目的還在于提供能在工件中心孔圓周斜面制造出 研磨紋路的中心孔磨床結構，使工件上油后可在中心孔圓周斜面形成 永久性油膜。
為實現上述目的，本實用新型的解決方案是-
一種中心孔磨床結構，在中心孔磨床主體上，設置一數值控制自 動加工電腦熒幕、工件中心孔自動定位夾持裝置、頭部承座以及頂心
組；所述數值控制自動加工電腦熒幕內設有PLC電腦數值控制器，用 于執行工件中心定位及三軸同步研磨自動加工動作，并編程研磨參 數。
所述頭部承座中端設有連接軸，連接軸中心設有貫孔；頭部承座
底端結合螺座穿設于頭部樞孔，螺桿穿設螺座于連接軸中心上下運 動；頭部承座后端設有平衡軸，平衡軸樞接頭部盲孔，且能在頭部盲 孔內上下運動；頭部承座前端設有旋轉頭，旋轉頭中設有偏心軸及研 磨頭，旋轉頭受馬達帶動旋轉，偏心軸與旋轉頭軸心不同軸，偏心軸 帶^研磨頭作行星軸運動，旋轉頭內研磨頭受電動馬達帶動形成自轉 軸運動。
所述中心孔磨床主體上設有齒條，頂心組嚙合齒條，轉動頂心組 上的舵輪時，頂心組在齒條間上下滑動頂持工件。
所述工件中心孔自動定位夾持裝置側端設有伺服馬達，伺服馬達 結合時規皮帶傳動齒輪，齒輪帶動螺桿使左滑座、右滑座向中心夾合 定位夾持工件。
一所述三軸同步研磨動作分別為自轉軸運動、行星軸運動、上下軸 運動。
采用上述方案后，本實用新型由于設有數值控制自動加工電腦熒 幕，可在熒幕上編程研磨參數，并以PLC電腦數值控制自動加工方式 執行加工，控制中心孔定位夾持裝置，避免人為操作誤差，將正確的 工件中心孔對準中心孔磨床的頂心，自動對心的工件夾臂及頂桿，簡 化工件定位的設定動作，并可依據加工需求，提供不同的工件夾臂及 頂桿，工件中心孔定位夾持裝置，工件中心孔軸心對準誤差小于10 um。針對重復加工型的工件，使用者輸入工件研磨的數據后儲存， 不需要重復相同動作，即可獲得一致性的精密中心孔研磨結果。另外， 以三軸(自轉軸運動、行星軸運動、上下軸運動)同步研磨動作，在 工件中心孔圓周斜面制造出均質的交錯研磨紋路，研磨紋路形成微小 的油袋功能，上油后可于工件中心孔圓周斜面形成永久性油膜，使工 件加工時與圓筒磨床固定頂心之間避免無油摩擦，防止頂心卡死。可 應用于切削工具、研磨主軸、刀把、齒輪軸與回火傳動軸等工件定位 中心孔研磨。
圖1是本實用新型外觀立體示意圖2是本實用新型結構剖視圖3是本頭部承座結合中心孔磨床主體剖視圖4是旋轉頭剖視圖5是偏心軸偏心轉動剖面示意圖6是中心孔自動定位夾持裝置外觀立體示意圖7是三軸同步研磨示意圖8是中心孔圓周斜面油袋示意圖。
主要元件符號說明
10 中心孔磨床結構
21頭部樞孔
23螺桿
25萬向接頭
27伺服馬達
29齒條
41 PLC電腦數值控制器 達
面
運動
20 中心孔磨床主體 22頭部盲孔
24 螺座 26傘齒輪
28 馬達
40數值控制自動加工電腦熒幕
50工件中心孔自動定位夾持裝置
52時規皮帶
54螺桿
551工件夾臂
561頂桿
58雞尾座
61旋轉頭
63研磨頭
65貫孔
67氣壓缸
70 頂心組
72 頂心
81 工件中心孔
83油袋
90自轉軸運動
92上下軸運動
具體實施方式
如圖1、 2、 3所示， 一種中心孔磨床10，包含一中心孔磨床主 體20， 一數值控制自動加工電腦熒幕40, —工件中心孔自動定位夾 持裝置50， 一頭部承座60， 一頂心組70，該數值控制自動加工電腦 熒幕40內設有PLC電腦數值控制器41 ，可編程研磨參數及自動加工 方式執行加工，中心孔磨床主體20上設有齒條29，頂心組70嚙合 齒條29，轉動頂心組70上舵輪71時，頂心組70可在齒條29間上 下滑動頂持工件80，中心孔磨床主體20頂端結合頭部承座60，頭部 承座60前端設有旋轉頭61，旋轉頭61中設有偏心軸62結合研磨頭 63，旋轉頭61受馬達28帶動旋轉，參見圖5、 7所示，因偏心軸62 與旋轉頭軸心不同軸，形成研磨頭63行星軸運動91，旋轉頭61內 研磨頭63受電動馬達帶動形成自轉軸運動90。
結合圖4，旋轉頭61頂端鎖固有氣壓缸67的氣壓桿68，氣壓缸
馬座座槽承軸軸軸桿 斜軸
服輪滑滑尾部心接衡壓輪件周膜星
伺齒左右鳩頭偏連平氣舵工圓油行
1356702460010241
555556666678889
67固定于頭部承座60內，旋轉頭61偏心軸62作行星軸運動91時， 氣壓缸67的氣壓桿68則做往復運動以穩固旋轉頭61消除偏心軸62 離心力，頭部承座60中端設有連接軸64及后端設有平衡軸66，連 接軸64底端結合螺座24穿設于頭部樞孔21，平衡軸66樞接于頭部 盲孔22，平衡軸66可在頭部盲孔22內上下滑動，穩固動作中的頭 部承座60，連接軸64中心設有貫孔65，貫孔65可供螺桿23穿設鎖 固于內，螺桿23底端結合一萬向接頭25及傘齒輪26，伺服馬達27 傳動傘齒輪26、萬向接頭25、螺桿23旋轉時，旋轉中的螺桿23帶 動連接軸64底端結合螺座24,使頭部承座60研磨頭63上下動作形 成上下軸運動92。
中心孔磨床主體20前端設有工件中心孔自動定位夾持裝置50， 參見圖6,工件中心孔自動定位夾持狀置50側端設有伺服馬達51， 伺服馬達51結合時規皮帶52傳動齒輪53，齒輪53帶動螺桿54使 左滑座55、右滑座56向中心夾合，左滑座55、右滑座56側端各設 有雞尾槽57，雞尾槽57配合鎖固于定位夾持裝置上的鳩尾座58，左 滑座55上設有工件夾臂551，右滑座56上設有頂桿561，工件夾臂 551與頂桿561因伺服馬達51傳動齒輪53，齒輪53帶動螺桿54使 左滑座55、右滑座56向中心夾合定位夾持工件；自動對心的工件夾 臂551及頂桿561，簡化工件定位的設定動作，并可依據加工需求， 提供不同的工件夾臂551及頂桿561,工件中心孔自動定位夾持裝置 50,工件中心孔軸心對準時誤差范圍小于10um (利用PLC電腦數值 控制器41進行定位的技術已為本領域中的公知技術，文中不予贅 述)。
結合圖8，中心孔磨床10可對準工件中心孔81作三軸同步研磨， 以自轉軸運動90、行星軸運動91、上下軸運動92同步研磨動作，在 工件中心孔81圓周斜面82制造出均質的交錯研磨紋路，研磨紋路形 成微小的油袋83功能，上油后可于工件中心孔81圓周斜面82形成 永久性油膜84，使工件加工時與圓筒磨床固定頂心之間避免無油摩 擦，防止頂心卡死，以成為能夠自動夾持定位工件的全功能自動控制 中心孔磨床。
綜上所述，本實用新型由于設有數值控制自動加工電腦熒幕40， 可在熒幕上編程研磨參數，并以PLC電腦數值控制自動加工方式執行 加工，控制中心孔自動定位夾持裝置50，避免人為操作誤差，將正 確的工件中心孔81對準中心孔磨床10的頂心72，自動對心的工件 夾臂551及頂桿561，簡化工件定位的設定動作，并可依據加工需求， 提供不同的工件夾臂551及頂桿561，工件中心孔自動定位夾持裝置 50的工件中心孔軸心81對準誤差小于10um。針對重復加工型的工 件，使用者輸入工件研磨的數據后儲存，不需要重復相同動作，即可
獲得一致性的精密中心孔研磨結果。另外，以三軸(自轉軸運動90、 行星軸運動91、上下軸運動92)同步研磨動作，在工件中心孔圓周 斜面制造出均質的交錯研磨紋路，研磨紋路形成微小的油袋功能，上 油后可于工件中心孔圓周斜面形成永久性油膜，使工件80加工時與 圓筒磨床固定頂心之間避免無油摩擦，防止頂心卡死。可應用于切削 工具、研磨主軸、刀把、齒輪軸與回火傳動軸等工件定位中心孔研磨。
權利要求1、一種中心孔磨床結構，其特征在于在中心孔磨床主體上，設置一數值控制自動加工電腦熒幕、工件中心孔自動定位夾持裝置、頭部承座以及頂心組，所述數值控制自動加工電腦熒幕內設有用于執行工件中心定位及三軸同步研磨自動加工動作并編程研磨參數的PLC電腦數值控制器。
2、 如權利要求1所述的中心孔磨床結構，其特征在于所述頭 部承座中端設有連接軸，連接軸中心設有貫孔；頭部承座底端結合螺 座穿設于頭部樞孔，螺桿穿設螺座于連接軸中心上下運動；頭部承座 后端設有平衡軸，平衡軸樞接頭部盲孔，且能在頭部盲孔內上下運動; 頭部承座前端設有旋轉頭，旋轉頭中設有偏心軸及研磨頭，旋轉頭受 馬達帶動旋轉，偏心軸與旋轉頭軸心不同軸，偏心軸帶動研磨頭作行 星軸運動，旋轉頭內研磨頭受電動馬達帶動形成自轉軸運動。
3、 如權利要求1所述的中心孔磨床結構，其特征在于所述中 心孔磨床主體上設有齒條，頂心組嚙合齒條，轉動頂心組上的舵輪時， 頂心組在齒條間上下滑動頂持工件。
4、 如權利要求1所述的中心孔磨床結構，其特征在于所述工 件中心孔自動定位夾持裝置側端設有伺服馬達，伺服馬達結合時規皮 帶傳動齒輪，齒輪帶動螺桿使左滑座、右滑座向中心夾合定位夾持工 件。
5、 如權利要求1所述的中心孔磨床結構，其特征在于所述三 軸同步研磨動作分別為自轉軸運動、行星軸運動、上下軸運動。
專利摘要本實用新型提供的一種中心孔磨床結構，在中心孔磨床主體上，設置一數值控制自動加工電腦熒幕、工件中心孔自動定位夾持裝置、頭部承座以及頂心組，所述數值控制自動加工電腦熒幕內設有PLC電腦數值控制器，用于執行工件中心定位及三軸同步研磨自動加工動作，并編程研磨參數。本實用新型以PLC電腦數值控制自動加工方式執行加工，控制中心孔定位夾持裝置，避免人為操作誤差，將正確的工件中心孔對準中心孔磨床的頂心，以三軸同步研磨，在工件中心孔圓周斜面制造出均質的交錯研磨紋路，形成微小的油袋，上油后可于工件中心孔圓周斜面形成永久性油膜，使工件加工時與圓筒磨床固定頂心之間避免無油摩擦，防止頂心卡死。
文檔編號B24B5/02GK201186399SQ200820009819
公開日2009年1月28日 申請日期2008年3月18日 優先權日2008年3月18日
發明者魏丞聰 申請人:辛格瑪機械股份有限公司