專利名稱：表面處理方法
技術領域：
本發明是關于一種表面處理方法，尤其是關于一種在塑料表面產生金色鍍膜的表面處理方法。
背景技術：
真空鍍膜技術已廣泛應用于各種產品外觀裝飾用途。真空鍍膜為一種相對電鍍來說更為環保的表面涂裝方法，且可使產品外表產生高質感的金屬外觀效果，故可提升產品的外觀競爭力和附加價值。然而就通訊產品而言，金屬真空鍍膜一般會屏蔽電磁波，故而會影響產品的通訊性能，所以目前金屬真空鍍膜還較少應用在通訊產品外觀件上。
發明內容
有鑒于此，有必要提供一種可于塑料產品表面獲得具有電磁波傳透功能的金色鍍膜的表面處理方法。
一種表面處理方法，其包括如下步驟提供一塑料基體，并對該基體進行真空鍍膜前處理；于該基體表面形成一具有電磁波傳透功能的金色真空鍍膜層；于該真空鍍膜層表面噴涂一保護漆膜。
上述表面處理方法通過在基體表面形成一具有黃金色澤且具有電磁波傳透性能的真空鍍膜層，然后于該真空鍍膜層上噴涂該保護漆膜，使該基體既具有高貴的黃金色金屬外觀，又具有較佳的電磁波傳透功能。
具體實施例方式
本發明表面處理方法包括如下步驟首先，提供一塑料基體。
對基體進行相應的真空鍍膜前處理。該前處理主要包括對基體進行去污清洗及為了增加基體表面附著力而進行的表面離子化處理，其具體步驟由后續所采用的具體的真空鍍膜方法決定。
于該經前處理的基體表面形成一金屬或非金屬的真空鍍膜層。該真空鍍膜層具有黃金色澤，且具有電磁波傳透功能。該真空鍍膜層為一由單一的膜層組成，或者為多重膜層復合而成。其后，于上述真空鍍膜層表面噴涂一保護漆膜。該保護漆膜包括一中漆層及形成于該中 漆層表面的面漆層。該中漆層可以為透明的，也可以根據需要可于該中漆層中添加有不同種 類和比例的顏料，此時該中漆層便為半透明的。該中漆層可以為紫外光固化漆，也可以為聚 氨酯漆及不飽和聚酯漆等一般熱固化漆。該中漆層可提高后續面漆層的附著力。該面漆層具 有較高的硬度以起到較好的表面保護作用。該面漆層為透明的紫外光固化漆。
可以理解，該保護漆膜也可以省略該中漆層而僅由該面漆層組成。此時，可根據需要直 接于該面漆層中添加顏料，使該面漆層具有顏色而呈半透明狀。
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
第一實施例的表面處理方法包括如下步驟提供一塑料基體；用含乙醇或異丙醇等有機
溶劑的清洗液清洗基體表面，以去除基體表面油污，然后對基體進行離子清洗以使基體表面
離子化，提高基體表面附著力，該離子清洗步驟可于一真空鍍膜設備中進行；然后用真空反 應式濺鍍方式或反應式電弧放電法，以鈦金屬為靶材，氮氣為反應氣體，于基體表面形成一 黃金色澤的氮化鈦(TiN)鍍層；之后于該氮化鈦鍍層表面噴涂一透明的中漆層，該中漆層 為紫外光固化漆；最后于該中漆層表面噴涂一透明的紫外光固化面漆層。
第二實施例的表面處理方法包括如下步驟提供一塑料基體；用含乙醇或異丙醇等有機 溶劑的清洗液清洗基體表面，以去除基體表面油污，然后對基體進行離子清洗以使基體表面 離子化，提高基體表面附著力，該離子清洗步驟可于一真空鍍膜設備中進行；然后用真空濺 鍍方式，分別以金屬銦及金屬鉻為靶材，于該基體表面先濺鍍一金屬銦膜，再于該金屬銦膜 表面濺鍍一金屬鉻膜，其中該金屬銦膜的厚度可以為9(Tll0nm，該金屬鉻膜的厚度控制在 2(T40nm內，以保證其不會導電而使電磁波可以傳透，該金屬鉻膜呈金黃色；最后于該金屬 鉻膜表面噴涂一透明的紫外光固化面漆。
第三實施例的表面處理方法包括如下步驟提供一塑料基體；用含乙醇或異丙醇等有機 溶劑的清洗液清洗基體表面，以去除基體表面油污；用紫外光固化漆打一層底漆膜在基體上 ，厚度為2 30y;然后用真空蒸鍍方式，使用銦及鋁兩種耙材同時蒸鍍，以于基體表面形成 一黃金色的銦鋁合金鍍層，該銦鋁合金鍍層的厚度為10(T800nm，其中鋁與銦的重量含量比 為l: 3 1: 6;再于該銦鋁合金鍍層表面噴涂一添加有色粉的半透明中漆層，該中漆層為紫 外光固化漆；最后于該中漆層表面噴涂一透明的紫外光固化面漆。
上述表面處理方法通過對真空鍍膜方法、靶材的選擇及鍍膜層厚度的控制，在基體表面 形成一具有黃金色澤且具有電磁波傳透性能的真空鍍膜層，然后于該真空鍍膜層上依次噴涂 該透明或半透明的保護漆膜，使該基體既具有高貴的黃金色金屬外觀，又防止電磁波被屏蔽
5權利要求
1.一種表面處理方法，其包括如下步驟提供一塑料基體，并對該基體進行真空鍍膜前處理；于該基體表面形成一具有電磁波傳透功能的金色真空鍍膜層；于該真空鍍膜層表面噴涂一保護漆膜。
2.如權利要求l所述的表面處理方法，其特征在于該真空鍍膜層 為一氮化鈦膜層。
3.如權利要求2所述的表面處理方法，其特征在于該真空鍍膜層通過真空反應式濺鍍方式或反應式電弧放電方法形成。
4.如權利要求l所述的表面處理方法，其特征在于該真空鍍膜層為一銦鋁合金膜層。
5.如權利要求4所述的表面處理方法，其特征在于該銦鋁合金膜層的厚度為10(T800nm，其中鋁與銦的重量含量比為l: 3 1: 6。
6.如權利要求4所述的表面處理方法，其特征在于該真空鍍膜層通過真空蒸鍍方式形成。
7.如權利要求l所述的表面處理方法，其特征在于該表面處理方法還包括形成該銦鋁合金膜層之前于該基體上涂敷一底漆膜，該底漆膜為紫外光固化漆。
8.如權利要求l所述的表面處理方法，其特征在于該真空鍍膜層為一復合膜層，其包括形成于該基體表面的一金屬銦膜及形成于該金屬銦膜表面的一金屬鉻 膜。
9.如權利要求8所述的表面處理方法，其特征在于該金屬銦膜的厚度為90 110nm，該金屬鉻膜的厚度為2(T40nm。
10.如權利要求8所述的表面處理方法，其特征在于該金屬銦膜與 該金屬鉻膜均通過真空濺鍍方式形成。
11.如權利要求l所述的表面處理方法，其特征在于該保護漆膜包括一透明或半透明的中漆層及形成于該中漆層表面的透明面漆層。
12.如權利要求ll所述的表面處理方法，其特征在于該半透明的 中漆層中添加有不同種類和比例的顏料。
13.如權利要求l所述的表面處理方法，其特征在于該保護漆膜由 一透明或半透明的面漆層組成。
14.如權利要求11或13所述的表面處理方法，其特征在于該面漆 層由紫外光固化漆組成。
全文摘要
本發明提供一種表面處理方法，其包括如下步驟提供一塑料基體，并對該基體進行真空鍍膜前處理；于該基體表面形成一具有電磁波傳透功能的金色真空鍍膜層；于該真空鍍膜層表面噴涂一保護漆膜。該表面處理方法既可使塑料基體表面呈現高貴華麗的黃金色澤金屬外觀，又具有電磁波傳透功能。
文檔編號C23C14/24GK101676436SQ20081030456
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者姜傳華, 彬 張, 戴豐源, 剛 熊, 陳正雄 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司