專利名稱：用于灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種能用來灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥。
背景技術：
等壓灌裝和無菌灌裝在國內外都已經歷很長的發展時間。不過傳統的含氣飲料都是不含纖維的產品，采用傳統的等壓灌裝閥灌裝含纖維飲料會產生灌裝速度低、灌裝閥易堵塞、不易清洗的問題；而無菌灌裝雖可以灌裝含纖維的產品，但灌裝含氣產品則是個難題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是將提供一種能用來灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是所述的用于灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥，包括閥座和固定安裝在閥座上的閥體，其特點是在閥座和閥體中分別設置有相互貫通的空腔，空腔中設置有活動的閥芯，閥芯將閥體中的空腔密封分隔成通氣腔和進液腔，閥芯底部的密封端將閥座中的空腔分隔成上腔和出液腔，上腔和進液腔相通，出液腔的出口處設置有瓶口密封墊，回氣管設置在出液腔中，回氣管的下端伸出出液腔，回氣管的上端與閥芯相連接、并且回氣管與閥芯中的中心孔道相貫通，中心孔道的上端與通氣腔相貫通；通氣腔與通氣管相連通，通氣管上設置有進氣隔膜閥；通氣腔還與一根排氣管相連通，排氣管上設置有排氣隔膜閥；進液腔與進液管相連通，進液管上設置有流量計；在閥體上還設置有能驅動閥芯上、下移動以開關閥座中上腔和出液腔的驅動裝置。
上述的驅動裝置的具體結構為在閥體上安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的輸出桿上固定有撥輪，撥輪上偏心地設置有撥軸，撥軸設置在閥芯上的長形孔中。
本發明一種更進一步的技術方案是在閥體和閥座中分別設置有相互貫通的排氣通道，排氣管與排氣通道的上端相連通，排氣通道的下端設置在閥座的底部。
本發明的優點是采用了與等壓灌裝相同的灌裝原理，實現了帶果肉纖維含氣飲料的灌裝；灌裝閥內部結構簡單，果肉纖維不會堵塞灌裝閥而影響正常灌裝；能將所有的控制原件均放在非無菌區，而只將灌裝閥出口設置在無菌區
內，很好地滿足了產品的無菌灌裝要求。
圖1是本發明所述的灌裝閥的結構原理示意圖；圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖3是圖2中右視方向所示的撥輪、撥軸及長形孔的位置結構示意圖；圖4是圖3中所示的撥輪、撥軸及長形孔另一種工作位置的結構示意具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一歩的描述。
如圖1、圖2所示，用于灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥，包括閥座
11和固定安裝在閥座11上的閥體IO，在閥座11和閥體10中分別設置有相互貫通的空腔，空腔中設置有活動的閥芯9，閥芯9將閥體10中的空腔密封分隔成通氣腔13和進液腔16，閥芯9底部的密封端將閥座11中的空腔分隔成上腔17和出液腔171，上腔17和進液腔16相通，出液腔171的出口處設置有瓶口密封墊18，回氣管8設置在出液腔171中，回氣管8的下端伸出出液腔171，回氣管8的上端與閥芯9相連接、并且回氣管8與闊芯9中的中心孔道15相貫通，中心孔道15的上端通過通孔14與通氣腔13相貫通；通氣腔13與通氣管3相連通，通氣管3上設置有進氣隔膜閥4;通氣腔13還與一根排氣管5相連通，排氣管5上設置有排氣隔膜閥6，在閥體10和閥座11中分別設置有相互貫通的排氣通道19和20，排氣管5與排氣通道19的上端相連通，排氣通道20的下端設置在閥座11的底部。進液腔16與進液管1相連通，進液管1上設置有流量計2;在閥體10上還設置有能驅動閥芯9上、下移動以開關閥座11中上腔17和出液腔171的驅動裝置，本實施例中，所述的驅動裝置的具體結構為在閥體10上安裝有旋轉氣缸7，旋轉氣缸7的輸出桿上固定有撥輪12，撥輪12上偏心地設置有撥軸121，撥軸121設置在閥芯9上的長形孔21中。
上述結構的灌裝閥的工作原理是工作時，將進液管1與貯液桶22底部的出液口相連通，將通氣管3與貯液桶22上部的通氣口相連通，將經殺菌、干燥等工藝處理過的飲料瓶25的瓶口與密封墊18密封接觸。首先打開進氣隔膜閥4并延時一段時間，貯液桶22內的二氧化碳氣體24通過通氣管3、通氣腔13、通孔14、中心孔道15和回氣管8流向飲料瓶25內，待飲料瓶25內的壓力與灌裝機貯液桶22內的背壓相等時，使旋轉氣缸7啟動工作，驅動撥輪12轉動，撥輪12通過撥軸121帶動閥芯9往上移動——即從圖3所示的工作位置變化到圖4所示的工作位置，這樣，閥芯9下端的密封端就將閥座11中的上腔17和出液腔171開通，飲料23靠其自重流入飲料瓶25內，同時流量計2開始檢測，在灌裝過程中飲料瓶25內的氣體隨著液體的增多而通過回氣管8、中心孔道15、通氣管3等返回貯液桶22內，當流量計2檢測到飲料瓶25內的液量達到額定灌裝容量后，進氣隔膜閥4關閉停止灌裝，同時使旋轉氣缸7反向啟動工作，驅動撥輪12反向轉動，撥輪12通過撥軸121帶動閥芯9往下移動——即從圖4所示的工作位置變化到圖3所示的工作位置，這樣，閱芯9下端的密封端就將閥座11中的上腔17和出液腔171關閉。隨后排氣隔膜閥6打開進行卸壓、排氣，即使飲料瓶25內的氣體通過回氣管8、中心孔道15、通氣腔13、排氣管5以及排氣通道19和20進行卸壓、排氣，完成灌裝全過程。
權利要求
1、用于灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥，包括閥座和固定安裝在閥座上的閥體，其特征在于在閥座和閥體中分別設置有相互貫通的空腔，空腔中設置有活動的閥芯，閥芯將閥體中的空腔密封分隔成通氣腔和進液腔，閥芯底部的密封端將閥座中的空腔分隔成上腔和出液腔，上腔和進液腔相通，出液腔的出口處設置有瓶口密封墊，回氣管設置在出液腔中，回氣管的下端伸出出液腔，回氣管的上端與閥芯相連接、并且回氣管與閥芯中的中心孔道相貫通，中心孔道的上端與通氣腔相貫通；通氣腔與通氣管相連通，通氣管上設置有進氣隔膜閥；通氣腔還與一根排氣管相連通，排氣管上設置有排氣隔膜閥；進液腔與進液管相連通，進液管上設置有流量計；在閥體上還設置有能驅動閥芯上、下移動以開關閥座中上腔和出液腔的驅動裝置。
2、 根據權利要求l所述的灌裝閥，其特征在于所述的驅動裝置的具體結 構為在閥體上安裝有旋轉氣缸，旋轉氣缸的輸出桿上固定有撥輪，撥輪上偏 心地設置有撥軸，撥軸設置在閥芯上的長形孔中。
3、 根據權利要求1或2所述的灌裝閥，其特征在于在閥體和閥座中分別 設置有相互貫通的排氣通道，排氣管與排氣通道的上端相連通，排氣通道的下 端設置在閥座的底部。
全文摘要
本發明公開了一種能用來灌裝帶果肉纖維含氣飲料的灌裝閥，包括閥座和固定安裝在閥座上的閥體，在閥座和閥體中分別設置有相互貫通的空腔，空腔中設置有活動的閥芯，閥芯將閥體中的空腔密封分隔成通氣腔和進液腔，閥芯底部的密封端將閥座中的空腔分隔成上腔和出液腔，回氣管設置在出液腔中，回氣管的下端伸出出液腔，回氣管的上端與閥芯相連接、并且回氣管與閥芯中的中心孔道相貫通，中心孔道的上端與通氣腔相貫通；通氣腔與設置有進氣隔膜閥的通氣管相連通；通氣腔還與一根設置有排氣隔膜閥的排氣管相連通，進液腔與設置有流量計的進液管相連通；在閥體上還設置有能驅動閥芯上、下移動以開關閥座中上腔和出液腔的驅動裝置。
文檔編號B24B3/00GK101474763SQ200810242970
公開日2009年7月8日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者劉會遼, 欒蔚林, 偉 黃 申請人:江蘇新美星包裝機械有限公司