專利名稱：節能型熱處理井式加熱爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬熱處理加熱爐，特別是涉及一種爐體、爐蓋為硅酸鋁纖維的
井式熱處理爐。
背景技術：
熱處理井式加熱爐是金屬熱處理中不可缺少的加熱設備。目前已使用的滲碳爐、 均熱爐、退火爐、熱風爐等加熱爐的爐體都是由爐外殼體和在爐外殼體內設置耐火磚爐襯 構成，爐蓋為金屬爐蓋。這種加熱爐的缺點在于升溫速度慢，保溫性能差，浪費能源。另外， 還存在制造周期長、耗材多、制造成本高，爐體使用壽命短等問題。
發明內容
本發明的目的是針對現有井式加熱爐存在的上述缺點，而提供一種保溫性能好、
熱效率高，節省能源的熱處理井式加熱爐。 采用的技術方案是 節能型熱處理井式加熱爐，采用硅酸鋁噴涂制做保溫層，代替傳統的耐火磚等保
溫層，包括爐體、爐底、爐蓋、爐蓋移動機構和帶狀電加熱器。 爐體由硅酸鋁纖維爐壁和耐火磚爐底構成。爐蓋為硅酸鋁纖維爐蓋。 硅酸鋁纖維爐壁和硅酸鋁纖維爐蓋由常規噴槍噴涂硅酸鋁纖維涂料制成。硅酸鋁
纖維爐壁和爐蓋使用溫度平均值為98(TC，耐火度平均值為110(TC，體積密度2. 52-2. 53g/
cm3，加熱線收縮在11(TC下，24小時為1. 96%至2. 02%，抗折強度為0. 03Mpa，導熱系數為
0. 094w/m. k，以上數據由遼寧科技大學檢測中心檢測提供。 上述爐體設置在一個金屬制成的爐外殼內，構成爐體外殼的爐襯。爐蓋上端外壁 上固定有金屬制成的爐外蓋。 采用硅酸鋁纖維制成爐壁和爐蓋，使本發明具有如下優點 導熱系數低、蓄熱少、升溫速度快、整體性好、無接縫、保溫效果好、散熱損失小，電 爐在850°C時表面溫度只有38°C -40°C之間，比國家電爐行業標準70°C低30°C以上，節約資 源(可節能耗30%以上)，能有效防止爐內溫度向爐外擴散，減小熱量的損失，提高了爐體 壽命。硅酸鋁纖維爐壁和爐蓋體積密度低、重量輕、降低了爐體重量。
圖1是本發明的一種實施例結構示意圖。
圖2是本發明的第二種實施例結構示意圖。
具體實施方式
實施例一 節能型熱處理井式加熱爐，包括爐體1、爐蓋3、帶狀電加熱器4、電風扇5和爐蓋移動機構。爐體l由硅酸鋁纖維爐壁6和耐火磚砌成的爐底2構成。爐蓋3為硅酸鋁纖維爐 蓋，爐蓋3扣設在硅酸鋁纖維爐壁的上端口上，帶狀電加熱器4為已知電加熱器，固定在硅 酸鋁纖維爐壁6的內壁上。電風扇5設置在爐蓋3下方，風扇轉軸穿過爐蓋3與電機8的 輸出軸連接，電機8固定在爐蓋3上。爐蓋移動機構包括爐蓋支板9、豎軸10、第一支壁軸 座11和第二支壁軸座12。第一和第二支壁軸座上下平行設置，并分別固定在硅酸鋁纖維爐 壁6上，豎軸10插入第一支壁軸座11和第二支壁軸座12的軸孔內，可旋轉。豎軸10的上 端與爐蓋支板9一端固定連接，爐蓋支板9的另一端與電機8的殼體固定連接。爐蓋移動 機構可使爐蓋3做360。位移。
實施例二 實施例二在結構上與實施例一基本相同，其不同之處在于 爐體1固定設置在一個鋼制成的爐外殼體7內，爐蓋3的外壁上固定有爐蓋外殼 體13。
權利要求
節能型熱處理井式加熱爐，包括爐體(1)、爐蓋(3)、帶狀電加熱器(4)、電風扇(5)和爐蓋移動機構；爐體(1)由爐壁(6)和爐底(2)構成，爐底(2)為耐火磚砌成的爐底，帶狀電加熱器(4)固定在爐壁(6)內壁上，其特征在于所述爐壁(6)為硅酸鋁纖維爐壁，爐蓋(3)為硅酸鋁纖維爐蓋。
2. 根據權利要求l所述的節能型熱處理井式加熱爐，其特征在于所述的爐體(1)固定 設置在金屬制成的爐外殼體(7)內，爐蓋(3)外壁上固定有爐蓋外殼體(13)。
3. 根據權利要求1所述的節能型熱處理井式加熱爐，其特征在于所述的硅酸鋁纖維爐 壁(6)和硅酸鋁纖維爐蓋(3)的使用平均溫度為98(TC，耐火度平均值為110(TC，體積密度 2. 52-2. 53g/cm 加熱線收縮在11(TC下，24小時為1. 96%至2. 02%，抗折強度0. 03Mpa，導 熱系數為0. 094w/m. k。
全文摘要
節能型熱處理井式加熱爐，包括爐體、爐蓋、帶狀電加熱器、電風扇和爐蓋移動機構；爐體由爐壁和爐底構成，爐底為耐火磚砌成的爐底，帶狀電加熱器固定在爐壁內壁上，爐壁為硅酸鋁纖維爐壁，爐蓋為硅酸鋁纖維爐蓋。所述的爐體固定設置在金屬制成的爐外殼體內，爐蓋外壁上固定有爐蓋外殼體。硅酸鋁纖維爐壁和硅酸鋁纖維爐蓋的使用平均溫度為980℃，耐火度平均值為1100℃，體積密度2.52-2.53g/cm3，加熱線收縮在110℃下，24小時為1.96％至2.02％，抗折強度0.03MPa，導熱系數為0.094w/m.k。本發明具有導熱系數低、蓄熱少、升溫速度快、整體性好、無接縫、保溫效果好、散熱損失小，節約資源等優點(可節能耗30％以上)，能有效防止爐內溫度向電爐外擴散，減小熱量損失，提高了爐體壽命。
文檔編號C21D1/00GK101748247SQ20081022947
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月9日 優先權日2008年12月9日
發明者于海軍 申請人:瓦房店金海軸承制造有限公司