專利名稱：淬火爐的清洗過濾結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種淬火爐的附件，特指一種淬火爐的清洗雙過濾結構，可以在某一
路水管由于過濾器被阻塞的情況下，另一路仍可以維持淬火爐的正常工作。屬于淬火處理 機械領域。
背景技術：
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需要通過淬火來增加其表面硬 度，以提高其耐磨性和接觸強度以滿足各自的設計需要，為達到上述目的通常是用淬火爐 來實現的。現有技術中，被加工金屬件從淬火液體中出來后，需要清洗，以保證淬火效果，淬 火爐中用清洗過濾水進行清洗。由于自來水中含有某些礦物質會對淬火后的被加工金屬件 的淬火性能造成一定不利影響，故需要就行過濾處理。通常，淬火爐中有一路過濾水管把自 來水過濾后送進清洗池，對被加工金屬件進行清洗，所述的過濾水管包含過濾器，閥門，水 管。在對自來水進行過濾的過程中，過濾器進過一段時間的過濾，容易被阻塞，這時，就必須 對淬火爐停機，進行更換過濾器，給正常的生產帶來不便，影響淬火爐的生產效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單，可以在一路水管由于過濾器被阻塞的情況 下，淬火爐仍然可以正常工作的淬火爐的清洗雙過濾結構。 本發明是通過如下技術方案實現的。淬火爐的清洗過濾結構，包含水箱、清洗池、 進水管、出水管，兩路或多路清洗過濾水管；所述水箱與進水管連接，所述進水管與兩路或 多路清洗過濾水管分別連通，所述兩路或多路清洗過濾水管分別與出水管連通，所述出水 管與清洗池連接，所述每路清洗過濾水管均包含水管、過濾器，閥門，所述水管、過濾器、閥 門依序連通。 所述的多路清洗過濾水管一般是三路。 所述每路清洗過濾水管在過濾器的兩端均設有一個閥門。 本發明利用兩路或多路清洗過濾水管給清洗池供水，在工作過程中某一個過濾器 被阻塞，另外一路或多路清洗過濾水管仍然可以滿足給淬火爐的清洗池供水，因而避免了 因為一路清洗過濾水管的過濾器阻塞而給淬火爐停機事件的發生。淬火爐的生產時，可以 更好的保證被加工金屬件的淬火性能，同時也有利于提高淬火爐的生產效率。
下面結合附圖對本發明進一步說明
附圖1為本發明結構主視圖；
附圖2為本發明結構俯視圖。 其中1、水箱；2、清洗池；3、第一路過濾水管；4、第二路過濾水管；5、閥門；6、過 濾器；7、水管；8、抽水泵；9進水管；10、出水管。
具體實施例方式
見附圖1、2，本發明淬火爐的清洗過濾結構包括水箱l，清洗池2，第一路過濾水 管3，第二路過濾水管4，抽水泵8，進水管9、出水管10 ;每一路過濾水管上均包含水管7、過 濾器6、閥門5。所述水箱1與進水管9連接，所述進水管9與兩路或多路清洗過濾水管分 別連通，所述兩路或多路清洗過濾水管分別與出水管IO連通，所述出水管10與清洗池2連 接，所述每路清洗過濾水管均包含水管7、過濾器6，閥門5，所述水管7、過濾器6、閥門5依 序連通，在過濾器6的兩端均設置有一個閥門5。工作中，如果某一路過濾水管的過濾器6 發生阻塞，可以關閉這一路過濾水管上的兩個閥門5，對過濾器6進行更換，而不會影響對 清洗池2的供應過濾水，從而可以保證淬火爐的正常工作。可以更好的保證被加工金屬件 的淬火性能，提高淬火爐的品質。 上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，本發明并不局 限于本實施例，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護 范圍內。
權利要求
一種淬火爐的清洗過濾結構，包含水箱、清洗池、進水管、出水管，其特征在于所述淬火爐的清洗過濾結構還包含有兩路或多路清洗過濾水管；所述水箱與進水管連接，所述進水管與兩路或多路清洗過濾水管分別連通，所述兩路或多路清洗過濾水管分別與出水管連通，所述出水管與清洗池連接，所述每路清洗過濾水管均包含水管、過濾器，閥門，所述水管、過濾器、閥門依序連通。
2. 根據權利要求1所述的淬火爐的清洗過濾結構，其特征在于所述的多路清洗過濾 水管一般是三路。
3. 根據權利要求1所述的淬火爐的清洗過濾結構，其特征在于所述每路清洗過濾水 管在過濾器的兩端均設有一個閥門。
全文摘要
本發明公開了一種淬火爐的清洗過濾結構，包含水箱、清洗池、進水管、出水管，兩路或多路清洗過濾水管；所述水箱與進水管連接，所述進水管與兩路或多路清洗過濾水管分別連通，所述兩路或多路清洗過濾水管分別與出水管連通，所述出水管與清洗池連接，所述每路清洗過濾水管均包含水管、過濾器，閥門，所述水管、過濾器、閥門依序連通。本方案可以避免了因為一路清洗過濾水管的過濾器阻塞而給淬火爐停機事件的發生。淬火爐的生產時，可以更好的保證被加工金屬件的淬火性能，同時也有利于提高淬火爐的生產效率。
文檔編號C21D1/62GK101760593SQ200810195049
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者劉杰 申請人:蘇州新凌電爐有限公司