專利名稱：溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種冶金軋鋼機軋滾、塑料注塑機料簡等機械制造中 有特殊要求的管簡件制作所需的特殊材料，具體地說是溶渣離心鑄造 雙金屬特殊。
背景技術：
在機械制造中，對于一側管壁耐磨程度要求很高，同時又要求韌 性很好的管筒件，傳統工藝一般釆用合金結構鋼，經過調質、鉆孔等 加工后，在需要耐磨的一側進行滲碳或氮化等處理，但硬度層很薄，
一般只有O. 3-0.5mm,因此，耐磨性能差，使用壽命短。如果使用雙 金屬材料則可以提高耐磨層合金含量，增大硬度層，但目前我國可使 用的雙金屬管材還很少，主要是國產雙金屬鋼管性能不穩定、易開裂。 現有技術中國專利CN8510236A公告的一種"離心鑄造雙金屬套管的方 法"和CN1057949C公告的一種"簡形鑄件雙金屬離心鑄造方法"主要 是從離心鑄工藝方面，是否預熱和是否使用溶渣保護等治金工藝考慮，
將兩種金屬管簡單的"套"在一起，沒有考慮兩種金屬的機械性能差 異，在以后的機械制造和使用中，兩種金屬容易產生開裂，脫離等現 象。
發明內容
針對以上問題，本發明提供一種內外層金屬有機結合，相互協調 的溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管，其技術方案是，采用特殊的溶渣和離心鑄造工藝，在合金成份差異很大的外層金屬和內層金屬之間產生
一個厚度為3-15mm具有第三種成份的混合層，該混合層改雙金屬的面 結合為層結合，暨能加強內外層金屬的粘結，防止開裂，又是機械制 造中硬度、強度等機械性能的緩沖過渡層。
本發明的有益效果是將雙金屬間的簡單面結合改進為層結合，有 效地改善了雙金屬鋼管的機械性能，提高使用壽命，減化機加工，促進 雙金屬鋼管的使用，降低筒管件制造的材料損耗。
圖l為本發明截面圖。
圖中，l為外層金屬，2為混合層，3為內層金屬。
具體實施例方式
本發明根據使用狀況的要求不同，內外層所用的金屬材料差異有 所不同，外層可以是高鉻合金、鎳鉻合金等，內層可以是低合金鋼、 低碳鋼或球墨鑄鐵，也可以相反。下面結合二個實施例作具體說明
實施例一，本發明用作冶金軋輥時，由于管外壁需要耐磨損，因 此，鋼管外層1用Crl2M。V，內層3用25CrTi;此時外層1硬度可達 HRC60度以上，混合層2的硬度為HRC40度左右。
實施例二，本發明鋼管用作礦料或混泥土輸送管時，內壁需耐磨 損，則內層3用Crl2M。V，外層l用25CrTi;。
權利要求
1、溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管，具有兩種不同金屬成份的內層和外層，其特征是采用特殊的溶渣離心鑄造，在合金成份差異很大的外層金屬和內層金屬之間產生一個具有第三種成份的混合層，該混合層改雙金屬的面結合為層結合，暨能加強內外層金屬的結合、防止開裂，又是機械制造中硬度、強度等機械性能的過渡層，所述混合層的厚度為3-15mm。
全文摘要
本發明提供一種冶金軋輥，注塑機料筒等機械制造中應用的溶渣離心鑄造雙金屬特殊鋼管，它具有兩種不同金屬成份的內層和外層，是采用特殊的溶渣離心鑄造，在合金成份差異很大的外層金屬和內層金屬之間產生一個厚度為3-15mm，具有第三種成份的混合層，該混合層改雙金屬的面結合為層結合，暨能加強內外層金屬的結合、防止開裂。又是機械制造中硬度、強度等機械性能的過渡層。能改善雙金屬鋼管的機械性能，提高使用壽命，簡化機加工，促進雙金屬鋼管的廣泛使用，降低管筒件制造的材料損耗。
文檔編號B22D19/16GK101486083SQ200810046719
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月18日 優先權日2008年1月18日
發明者周國良 申請人:周國良