專利名稱：雙輥薄帶連鑄用的穩流布流裝置的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種雙輥薄帶連鑄薄鋼帶生產工藝中所用的穩流布流裝置，屬雙輥 薄帶連鑄工藝技術領域。
技術背景雙輥薄帶連鑄布流裝置在整個薄帶生產中處于非常重要的地位，各國在此方面展開 了很多研究，如美國專利第6,073,680、 5， 857'514、 6,125,917、 6,012,508號等所公 開的分配器，它位于中間包的下方，形如小的中間包。由中間包流入的鋼液通過該分配 器內一排布流孔流入到布流器內。中國專利第01276402.7、 02283420. 6所述的布流器 形式是一個整體的吊裝設備，通過兩端和兩側的布流孔來達到布流的目的。以往傳統的分配器或布流器存在的問題主要是，在鋼液流動輸送過程中沒有抑制或 減少其湍流和流股沖擊力作用的內部裝置，因而造成鋼液流動不穩定，進而造成熔池內 液面波動加劇，熔池內部溫度不均；另外在布流器內外壁處容易結殼，結殼若脫落則易 導致連鑄過程不正常，影響帶鋼質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能提高鋼液流動平穩， 一種湍流及流股沖擊力影響的穩 流布流裝置，使鋼液流動均勻、溫度分布均勻，從而提高薄帶的鑄軋質量。本發明一種雙輥薄帶連鑄用的穩流布流裝置，主要包括有設置有布流孔的布流器、 浸入式水口；其特征在于布流器的整體外形為舟形，其浸沒在熔池鋼液中，其橫截面 為底部呈圓弧的"V"字型，在布流器整體上開有多個布流孔，包括有開設在兩端端部 的圓形布流孔，開設在兩側弧形曲面上的布流孔和開設在底部的布流孔；布流器的內部 為一空腔，在其頂面上設置有蓋板，蓋板上開設有一長方形開口槽孔；在布流器長度方 向的中間部位設置有一對對稱布置的抑制湍流的擋墻，兩個擋墻與其兩側弧形曲面及底 部的平臺圍構成一個抑制湍流的穩流小室；在該穩流小室上方設置有一與中間包底部連 接的浸入式水口；浸入式水口為中空兩端開口的直管；鋼液從浸入式水口的下端開口流 出，進入所述的設有擋墻的穩流小室，鋼液經小室的擋墻溢流而出，進入兩側的空腔空 間，再通過其內的布流孔流出，進入兩個鑄軋結晶輥之間的熔池中，鋼液在兩輥中心連 線附近結晶凝固，形成金屬殼，并通過雙輥的逆向轉動，鑄軋成型形成薄鋼帶。所述的開設在布流器兩側弧形曲面的布流孔的形狀為矩形或圓形，且沿長度方向以 一對擋墻構成的穩流小室為中心在其左右二側等距離對稱布置；所述的開設在兩端端部的圓形布流孔位于"V"形端面的中央位置；所述的開設在底部的布流孔也是沿長度方 向在穩流小室左右二側等距離對稱布置，其形狀為矩形或圓形；布流孔的數量視薄帶的 寬度及要求的工藝條件而定。本發明新型穩流布流裝置的優點是簡化了薄帶連鑄布流裝置的結構。減少和避免 鋼液對鑄軋結晶器雙輥和熔池側封板的流股沖擊力，并且穩定了鋼液的流動狀態。可防 止布流器器壁內外掛冷鋼或結殼。減少熔池內鋼液液面的波動；使熔池內鋼液溫度分布 均勻，從而保證整個鑄軋過程的正常操作，提高帶鋼的質量。
圖1為本發明穩流布流裝置使用狀態圖。 圖2為本發明穩流布流裝置的立體視圖。 圖3為圖2的縱向剖視立體結構示意圖。 圖4為圖2的橫向剖視立體結構仰視圖。 圖5為本發明中的浸入式水口結構示意圖。
具體實施方式
實施例l:參見圖l、圖2、圖3、圖4和圖5，本實施例的雙輥薄帶連鑄用的穩流 布流裝置主要包括有設置有布流孔4的布流器1、浸入式水口 2，這些部件裝置與以往 傳統所用的基本相同。本發明中，布流器l的整體外形為舟形，其浸沒在熔池鋼液內， 其橫截面為底部呈圓弧的"V"字型，在布流器整體上開有多個布流孔4，包括有開始在 兩端端部的圓形布流孔4b，開設在兩側弧形曲面上的布流孔4a和開始在底部的布流孔 4c;布流器l的內部為一空腔，在其頂面上設置有蓋板8，蓋板8上開設有一長方形開 口槽孔7;在布流器1長度方向的中間部位設置有一對對稱布置的抑制湍流的擋墻6， 兩個擋墻6與其兩側的弧形曲面及底部的平臺圍構成一個抑制湍流的穩流小室；在該穩 流小室上方設置有一與中間包3底部連接的浸入式水口 2;浸入式水口 2為下端具有開 口的中空直管；鋼液從浸入式水口2的下端開口流出，進入所述的設有擋墻6的穩流小 室，鋼液經小室的擋墻6溢流而出，進入兩側的空腔空間，再通過其內的布流孔4a、 4b 和4c流出；同時部分鋼液從狹長開口槽孔7溢出，經蓋板8沿兩側的弧形曲面淌下， 來自各處的鋼液流全部進入兩個鑄軋結晶輥5和兩個側封板構成的熔池內，鋼液在兩輥 中心連線附近結晶凝固，形成金屬殼，并通過雙輥的逆向相對運動，鑄軋成型形成鋼薄 帶。本實施中，從附圖可見，所述的布流器設置有2個端部圓形布流孔4b， 8個側面矩 形布流孔4a和4個底部布流孔4c。
權利要求
1.一種雙輥薄帶連鑄用的穩流布流裝置，主要包括有設置有布流孔(4)的布流器(1)、浸入式水口(2)。其特征在于布流器(1)的整體外形為舟形，其浸沒在熔池鋼液中；其橫截面為底部呈圓弧的“V”字型，在布流器整體上開有多個布流孔(4)包括有開設在兩端端部的圓形布流孔(4b)，開設在兩側弧形曲面上的布流孔(4a)和開設在底部的布流孔(4c)；布流器(1)的內部為一空腔，在其頂面上設置有蓋板(8)，蓋板(8)上開設有一長方形開口槽孔(7)；在布流器(1)長度方向的中間部位設置有一對對稱布置的抑制湍流的擋墻(6)，兩個擋墻(6)與其兩側的弧形曲面及底部的平臺圍構成一個抑制湍流的穩流小室；在穩流小室上方設置有一與中間包(3)底部連接的浸入式水口(2)；浸入式水口(2)為中空的直管；鋼液從浸入式水口(2)的下端開口流出，進入所述的設有擋墻(6)的穩流小室，鋼液經小室的擋墻(6)溢流而出，進入兩側的空腔空間，再通過其內的布流孔(4a、4b、4c)流出，進入兩個鑄軋結晶輥之間的熔池中，鋼液在兩輥中心連線附近結晶凝固，形成金屬殼，并通過雙輥的逆向轉動，鑄軋成型形成薄鋼帶。
2. 如權利要求1所述的一種雙輥薄帶連鑄用的穩流布流裝置，其特征在于所述的開設在布 流器兩側弧形曲面的布流孔(4a)的形狀為矩形或圓形，且沿長度方向以一對擋墻(6) 構成的穩流小室為中心在其左右二側等距離對稱地布置；所述的開設在兩端端部的圓形 布流孔(4b)位于"V"形端面的中央位置；所述的開設在底部的布流孔(4c)也是沿長 度方向在穩流小室左右二側等距離對稱地布置，其形狀為矩形或圓形，布流孔的數量視 薄帶寬度及要求的工藝條件而定。
全文摘要
本發明涉及一種雙輥薄帶連鑄生產工藝中所用的穩流布流器裝置，屬雙輥薄帶連鑄工藝技術領域，本發明主要包括有設置有布流孔的布流器、浸入式水口；布流器的整體外形為舟形，其橫截面為底部為圓弧的“V”字型，其浸沒在熔池鋼液中，在布流器整體上開有多個布流孔，包括有端部布流孔、側面布流孔和底部布流孔；布流器內部有一空腔，在其頂面上設置有蓋板，蓋板上開設有一長方形開口槽孔；在中部設置有由兩個擋墻圍成的抑制湍流的穩流小室；鋼水自浸入式水口的下端開口流出，先進入設有擋墻的穩流小室，然后經小室的擋墻溢流流出，進入兩側的空腔空間，再通過其內的諸多布流孔流出，進入雙輥之間的熔池中。該裝置能穩定湍流和液面，使熔池內鋼液溫度均勻，利于操作。
文檔編號B22D11/103GK101234414SQ20081003411
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月29日 優先權日2008年2月29日
發明者任三兵, 張捷宇, 園 方, 樊俊飛, 波 王, 趙順利, 齊偉華 申請人:上海大學