專利名稱：一種澆鑄鋁錠用的模具的制作方法
技術領域：
一種澆鑄鋁錠用的模具
技術領壤
本實用新型涉及有色金屬冶煉用模具，特別涉及一種用于澆注鋁錠用的 模具。
背景技術：
目前，用鋁錠模具澆鑄出來鋁錠截面為梯形，運輸鋁錠時需要將鋁錠上、 下、橫、縱向疊摞，然后用鋼帶捆扎成包，由于相互疊摞的鋁錠之間為光面， 因此在運輸過程中經常容易出現鋁錠滑出脫落，使捆扎好的鋁錠包散包，特 別是在國際貿易中，在出現此種問題后使大量的鋁錠散落在港口，買方巨額 索賠，給企業造成巨大的經濟損失；為了克服此種缺陷，人們制作了兩種鋁 樺， 一種含子口， 一種含母口，兩種鋁錠疊摞時相互鎖定，問題是此種模具 繁瑣，澆鑄的鋁錠必須含子口和含母口的數量對等，給生產帶來了麻煩。
發明內容
本實用新型的目的是為解決疊摞鋁錠運輸滑脫問題，而提出的可在鋁錠 的梯形側斜面形成鋁錠之間相互嚙合裝置的一種澆鑄鋁錠用的模具技術方 案，該技術方案可使相互嚙合裝置在鋁錠澆注中一次成型。
本實用新型的目的是這樣實現的， 一種澆鑄鋁錠用的模具，包括模具殼 體，在模具殼體上有一個截面為梯形的鋁錠模型凹槽，梯形鋁錠模型凹槽包 括，梯形槽長邊、梯形槽短邊、梯形槽長邊和梯形槽短邊相連的斜面，在梯 形槽縱向兩端設有鋁錠打包用的槽口；其特征是，在所述斜面上，沿模具長 度方向設有燕尾槽；所述斜面包括兩個不同斜度的平面，即所述燕尾槽到梯 形槽長邊的面為一斜度的平面，燕尾槽到梯形槽短邊的面為另一斜度的平面；在所述兩個不同斜度的平面上，設有梯形平臺面，所述梯形平臺面從該 平面水平中心線到梯形槽短邊的方向，逐漸凹進燕尾槽到梯形槽短邊的平
面，從該平面水平中心線到梯形槽長邊的方向，對應所述逐漸凹進的梯形平 臺面形狀，逐漸從燕尾槽到梯形槽長邊的平面凸出。所述梯形平臺面水平中心線與梯形槽的高度水平中心線重合。所述燕尾槽沿梯形槽的高度中心線設置。所述斜度平面與梯形槽短邊夾角為103度至116度。 所述梯形槽縱向兩端設有的鋁錠打包用的槽口寬度為60mm至70mm。 所述燕尾槽到梯形槽短邊的面與所述梯形槽短邊的夾角大于燕尾槽到 梯形槽長邊的面與所述梯形槽短邊的夾角。所述梯形槽長邊和梯形槽短邊相連的斜面為同斜度平面，在所述同斜度 平面上設有梯形平臺面，所述梯形平臺面以梯形槽的梯形高度中心線為界， 從梯形槽的長邊到中心線平面上，逐漸凹進所述斜面；從梯形槽的短邊到中 心線方向平面上，對應所述逐漸凹進的梯形平臺面形狀，逐漸從斜面凸出。 所述梯形槽短邊的面沿梯形槽長度方向中部設有凸出塊。 本實用新型的有益效果是1. 可使相互嚙合裝置在鋁錠澆注中一次成型；2. 通過本實用新型澆注出來的鋁錠，解決了鋁錠運輸過程中經常容易出 現鋁錠滑出脫落的問題，即截面為梯形的鋁錠打包時，同一層兩塊相鄰的鋁 錠之間相互倒置放置，斜面上設有的梯形凹槽和梯形凸塊相互嚙合將兩塊鋁 錠縱向鎖定，使得鋁錠不會縱向滑脫;斜面上沿模具長度方向設有的燕尾槽， 將兩塊鋁錠橫向鎖定，使得鋁錠橫向不會松動，增加了鋁錠包的穩定性。
以下結合附圖和實施例對本發明做一詳細描述。
圖1為本實用新型實施例1主視示意圖；圖2為本實用新型實施例1的A-A剖視示意圖；圖3為本實用新型實施例1的B-B剖視示意圖；圖4為本實用新型實施例1的C-C剖視樂意圖；圖5為使用本實用新型實施例1澆注出的鋁錠主視示意圖； 圖6為使用本實用新型實施例1澆注出的鋁錠側視示意圖；圖7為使用本實用新型實施例1澆注出的鋁錠D-D剖視示意圖；圖8為本實用新型實施例2主視示意圖；圖9為本實用新型實施例2的E-E剖視示意圖；圖10為本實用新型實施例2的F-F剖視示意圖；圖11為本實用新型實施例2的G-G剖視示意圖；圖12為使用本實用新型實施例2澆注出的鋁錠主視示意圖；圖13為使用本實用新型實施例2澆注出的鋁錠側視示意圖；圖14為使用本實用新型實施例2澆注出的鋁錠H-H剖視示意圖； 圖15為使用本實用新型實施例2澆注出的鋁錠G-G剖視示意圖； 圖16為本實用新型實施例1立體示意圖； 圖17為本實用新型實施例2立體示意圖； 圖18為本實用新型實施例1澆注出的鋁錠打成包一面視圖； 圖19為本實用新型實施例1澆注出的鋁錠打成包另一面視圖。 具侔實施方式參見圖l，圖2，圖3，圖4; 一種澆鑄鋁錠用的模具，包括模具殼體l， 在模具殼體上有一個截面為梯形的鋁錠模型凹槽2，梯形鋁錠模型凹槽包括， 梯形槽長邊3、梯形槽短邊4、梯形槽長邊和梯形槽短邊相連的斜面，所述 斜面與梯形槽短邊的夾角在103度至116度之間，在梯形槽縱向兩端設有鋁 錠打包用的槽口l-l,槽口寬度為60mm至70mm，本實施例為65咖，在梯形 鋁錠模型槽的梯形長邊3到梯形短邊4的斜面上設有鋁錠之間的相互嚙合裝 置，所述嚙合裝置是在斜面上，以梯形槽高度中心線為中心，沿模具長度 方向設有燕尾槽7，燕尾槽到梯形槽的梯形長邊3的面8與燕尾槽到梯形槽 的梯形短邊4的面9為斜度不同的兩個平面；以梯形槽的梯形高度中心線為界，從中心線到梯形的短邊方向平面上，向外設有梯形凹槽5，該凹槽是所 述梯形平臺面從水平中心線到梯形槽的短邊方向平面上，逐漸凹進燕尾槽到
鋁錠模型槽梯形短邊的平面；從中心線到梯形的長邊方向平面上，向內設有 與所述的梯形凹槽相對應的梯形凸塊6;該凸塊是從水平中心線到梯形槽的 長邊方向平面上，對應所述逐漸凹進的梯形平臺面形狀，逐漸從燕尾槽到鋁 錠模型槽梯形長邊的平面凸出。所述燕尾槽到梯形短邊的面9與所述梯形短 邊4的夾角10 (本實施例為115度)大于燕尾槽到梯形長邊的面8與所述 梯形短邊4的夾角11 (本實施例為105度)。參見圖5，圖6，圖7和圖16，示意了使用實施例l模具澆注出來的鋁 錠。使用實施例1模具澆注出來的鋁錠在打包時，同一層兩塊相鄰的鋁錠之 間相互倒置放置，斜面上設有的嚙合裝置將兩塊鋁錠縱向和橫向鎖定；即梯 形凹槽5和梯形凸塊6相互嚙合使得鋁錠不會縱向滑脫，斜面上沿模具長度 方向設有的燕尾槽相互嚙合將兩塊鋁錠橫向鎖定，使得鋁錠橫向不會松動， 增加了鋁錠包的穩定性。參見圖18和圖19，使用本實施例模具澆注出來的鋁錠落成11層，四條 鋼帶將相互嚙合的鋁錠包捆扎的非常牢固。實施例2，參見圖8，圖9，圖IO，圖ll和實施例l; 一種澆鑄鋁錠用的模具，包括模具殼體l，在模具殼體上有一個截面為梯形的鋁錠模型槽2，在梯形鋁 錠模型槽的梯形長邊3到梯形短邊4的斜面12為同一斜度的平面，在斜面 12上設有鋁錠之間的相互嚙合裝置，所述嚙合裝置是以梯形槽的高度中心線為界，從中心線到梯形槽的長邊面上，向外設有梯形凹槽13;從中心線到梯形槽的短邊面上，向內設有與所述的梯形凹槽相對應的梯形凸塊14; 在梯形槽的短邊4的面上，沿梯形槽長度方向中部設有凸出塊15。參見圖12，圖13，圖14和圖17，示意了使用實施例2模具澆注出來的 鋁錠。使用實施例2模具澆注出來的鋁錠在打包時，同一層兩塊相鄰的鋁錠 之間相互倒置放置，斜面上設有的嚙合裝置將兩塊鋁錠縱向鎖定；即梯形凹 槽13和梯形凸塊14相互嚙合使得鋁錠不會縱向滑脫。
權利要求1.一種澆鑄鋁錠用的模具，包括模具殼體，在模具殼體上有一個截面為梯形的鋁錠模型凹槽，梯形鋁錠模型凹槽包括，梯形槽長邊、梯形槽短邊、梯形槽長邊和梯形槽短邊相連的斜面，在梯形槽縱向兩端設有鋁錠打包用的槽口；其特征在于，在所述斜面上，沿模具長度方向設有燕尾槽；所述斜面包括兩個不同斜度的平面，即所述燕尾槽到梯形槽長邊的面為一斜度的平面，燕尾槽到梯形槽短邊的面為另一斜度的平面；在所述兩個不同斜度的平面上，設有梯形平臺面，所述梯形平臺面從該平面水平中心線到梯形槽短邊的方向，逐漸凹進燕尾槽到梯形槽短邊的平面，從該平面水平中心線到梯形槽長邊的方向，對應所述逐漸凹進的梯形平臺面形狀，逐漸從燕尾槽到梯形槽長邊的平面凸出。
8.根據權利要求7所述的一種澆鑄鋁錠用的模具，其特征在于，所述 梯形槽短邊的面沿梯形槽長度方向中部設有凸出塊。
專利摘要本實用新型涉及有色金屬冶煉，用于澆注鋁錠用的模具。該模具在梯形槽長邊和梯形槽短邊相連的斜面上，設有鋁錠相互嚙合裝置，該裝置是在所述斜面上沿模具長度方向設有燕尾槽，斜面上設有梯形平臺面；所述梯形平臺面從該平面水平中心線到梯形槽短邊的方向，逐漸凹進燕尾槽到梯形槽短邊的平面，從該平面水平中心線到梯形槽長邊的方向，對應所述逐漸凹進的梯形平臺面形狀，逐漸從燕尾槽到梯形槽長邊的平面凸出。本實用新型的有益效果是1.可使相互嚙合裝置在鋁錠澆注中一次成型；2.通過本實用新型澆注出來的鋁錠打包時，同一層兩塊相鄰的鋁錠之間相互嚙合鎖定，增加了鋁錠包的穩定性。
文檔編號B22D7/00GK201030422SQ20072014388
公開日2008年3月5日 申請日期2007年4月17日 優先權日2007年4月17日
發明者張保光 申請人:張 華;張保光