專利名稱：磨剪刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種磨剪刀機(jī)。
技術(shù)背景剪刀用鈍后需經(jīng)刃磨才可繼續(xù)使用。傳統(tǒng)的刃磨方式是手工借助磨刀石進(jìn) 行并用水冷卻，這種方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、功效低。之后人們采用了一種通過(guò)電機(jī) 帶動(dòng)砂輪磨剪刀的方式。其中一種方式主要由由電機(jī)、電機(jī)輸出軸、磨刀輪、磨刀輪護(hù)罩、磁床、磁床支架、磁中央調(diào)節(jié)螺絲組成。將磨刀輪護(hù)罩安裝在電機(jī)座，留有磨刀輪、 磁床、磁床支架、剪刀的工作面位置。磨刀輪安裝在電機(jī)輸出軸上。調(diào)整磁床 中央的調(diào)節(jié)螺絲到剪刀需要研磨的角度，將剪刀固定在磁床上，啟動(dòng)電機(jī)，推 動(dòng)磁床支架上的磁床剪刀，對(duì)準(zhǔn)磨刀輪面，以平行方向，向外拉伸到達(dá)研磨的 目的。但是當(dāng)磁床上的剪刀與高速旋轉(zhuǎn)的磨刀輪摩擦，相互作用力大于磁床磁 力時(shí)，剪刀就會(huì)移動(dòng)，從而不能預(yù)期的效果。同時(shí)由于剪刀整個(gè)刃面與磨刀輪 面接觸，接觸面過(guò)大，噴水管就難以在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)剪刀刃口降溫，從而導(dǎo)致 剪刀刃口退火的發(fā)生。另一種方式主要由電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)輸出出軸、噴水防漏護(hù)罩、磨刀輪組 成。將電動(dòng)機(jī)安裝在噴水防漏護(hù)罩下面，以電動(dòng)機(jī)輸出軸在打式噴水防漏護(hù)罩 里裝上磨刀輪。人手握住剪刀對(duì)準(zhǔn)磨刀輪進(jìn)行研磨，由于人手很難保持剪刀刃 面斜度一致，磨出的剪刀有多個(gè)斜度而達(dá)不到鋒利的效果，同時(shí)由于利用磨刀 輪面與剪刀接觸，難于確定剪刀具體研磨位置，噴水就難于即時(shí)對(duì)研磨部位迸 行冷卻，從而導(dǎo)致剪刀刃口退火的發(fā)生。 實(shí)用新型內(nèi)容為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，在提高 效率的同時(shí)充分保證刃磨質(zhì)量，適應(yīng)不同型號(hào)大小剪刀的磨剪刀機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種磨剪刀機(jī)，包括電機(jī)、砂輪、循環(huán)噴水 機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)，其關(guān)鍵在于 一個(gè)截面為"L"形的機(jī)架座一邊焊接在工作臺(tái)上， 所述機(jī)架座豎直上端面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端外殼下弧面鉸接，輸入端外殼上弧面 固定有電機(jī)、且電機(jī)輸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端對(duì)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸上裝有 砂輪，與砂輪對(duì)應(yīng)設(shè)置有噴水管，且噴水管管口正對(duì)砂輪的圓弧輪面，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入軸外殼中部設(shè)置有砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓，與該砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓相對(duì) 應(yīng)的螺栓限位板固定在機(jī)架座豎直邊上，該機(jī)架座與工作臺(tái)焊接的水平面中部 有一對(duì)相互平行的橫向軌道，縱向軌道座置于橫向軌道上并可沿橫向軌道做水 平橫向移動(dòng)，所述縱向軌道座上設(shè)置有橫截面為"L"形的剪刀鎖緊支架，且剪 刀鎖緊支架可沿縱向軌道座水平縱向移動(dòng)，該剪刀鎖緊支架豎直端面固定有鎖 緊套，鎖緊夾具穿過(guò)所述鎖緊套活動(dòng)連接，在剪刀鎖緊支架上設(shè)置有鎖緊夾具 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。采用鎖緊夾具、鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能直接將不同型號(hào)大小的剪刀牢固的固 定在剪刀鎖緊支架上，避免了通常手持剪刀刃磨，效果差還費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 一般固 定方式在刃磨過(guò)程中由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的對(duì)剪刀的作用力，往往剪刀會(huì)產(chǎn) 生移位，刃磨不準(zhǔn)確，刃磨質(zhì)量差需多次重復(fù)加工現(xiàn)象。同時(shí)，通過(guò)在傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)外殼和機(jī)架座分別設(shè)置砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓和螺栓限位板，在機(jī)架座底面自下 而上設(shè)置橫向軌道、縱向軌道座、鎖緊支架，只需要根據(jù)不同剪刀調(diào)好砂輪高 度拖動(dòng)剪刀鎖緊支架延縱向軌道座水平縱向移動(dòng)、縱向軌道座延橫向軌道橫向 移動(dòng)，使剪刀相對(duì)砂輪做橫向、縱向做來(lái)回移動(dòng)，保證了剪刀刃面能得到充分 刃磨。刃磨過(guò)程中剪刀刃面與砂輪圓弧面接觸，其觸面相對(duì)較小，不需要調(diào)整 噴水管管口位置就能對(duì)刃磨處即時(shí)充分冷卻。所述工作臺(tái)是一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，其臺(tái)面縱截面為"v"形，延工作臺(tái)臺(tái)面"v"形一邊固定擋水板，且該擋水板伸出工作臺(tái)外，該工作臺(tái)"V"形臺(tái)面底角設(shè)置有廢水過(guò)濾網(wǎng)，與該廢水過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng)的臺(tái)面底角上開有廢水出水孔，向所述 工作臺(tái)左右兩側(cè)延伸的水平臺(tái)面上分別設(shè)置有磨刀石和剪刀調(diào)節(jié)扳手，所述工 作臺(tái)箱體下端面設(shè)置有滾輪。將工作臺(tái)面設(shè)計(jì)為"V"形，便于工作中冷卻水流入臺(tái)面底部，通過(guò)廢水過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，從廢水出水孔進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)。設(shè)置擋水板防止工作中砂輪帶 動(dòng)冷卻水飛濺，將冷卻水擋于擋水板內(nèi)，流入工作臺(tái)面底部。在工作臺(tái)臺(tái)面設(shè) 置磨刀石作用在于將剪刀刃打磨更光滑。設(shè)置剪刀調(diào)節(jié)扳手作用在于，經(jīng)過(guò)處 理的剪刀，有可能刃口無(wú)法合攏，通過(guò)剪刀調(diào)節(jié)扳手調(diào)整剪刀手柄角度，使剪 刀刃口合攏。所述循環(huán)噴水機(jī)構(gòu)主要由水泵、廢水處理箱、水泵控制踏板、噴水管連接 管、水泵吸水管、廢水回流管組成，所述水泵和廢水處理箱放置于工作臺(tái)箱體 內(nèi)，所述噴水管連接管兩端分別與噴水管及水泵連接，水泵吸水管兩端分別與 水泵及廢水處理箱連接，廢水回流管兩端分別與廢水處理箱及廢水出水孔連接， 同時(shí)在廢水處理箱上設(shè)置有廢水排放開關(guān)。采用以上循環(huán)噴水機(jī)構(gòu)，廢水處理箱中的水能重復(fù)使用，達(dá)到節(jié)約用水的目的。所述砂輪上設(shè)置有砂輪罩；砂輪罩起到防止冷卻水四處飛濺的目的。所述機(jī)架座與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有拉簧，該拉簧一端固定在機(jī)架座豎直邊 上，另一端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入軸外殼中部。由于在磨削中砂輪高速旋轉(zhuǎn)，在剪刀與砂輪之間產(chǎn)生較強(qiáng)的相互作用力。 同時(shí)由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是鉸接在機(jī)架座上的，在相互作用力的作用下砂輪會(huì)發(fā)生顫 動(dòng)，嚴(yán)重影響磨削的質(zhì)量。在機(jī)架座及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置拉簧，在便于調(diào)節(jié)砂 輪高度的同時(shí)，利用拉簧的拉緊作用，有效控制了砂輪的顫動(dòng)。所述縱向軌道座中部設(shè)置有縱向行程調(diào)節(jié)桿，該縱向行程調(diào)節(jié)桿中部焊接 有鎖緊支架限位塊，所述縱向軌道座與剪刀鎖緊支架之間延縱向設(shè)置拉簧。根據(jù)不同大小型號(hào)的剪刀，通過(guò)調(diào)節(jié)縱向行程調(diào)節(jié)桿將剪刀鎖緊支架固定 在一個(gè)合適的位置，保證剪刀與砂輪保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)位置，使剪刀刃磨 削出的角度統(tǒng)一，刃面美觀。在所述剪刀鎖緊支架靠砂輪一側(cè)的豎直上端面上焊接剪刀限位條，該剪刀 限位條上卡接移動(dòng)靠緊栓，且該移動(dòng)靠緊栓可沿剪刀限位條左右移動(dòng)剪刀是以完全張開的狀態(tài)通過(guò)鎖緊夾具將剪刀從中間鉸接處壓緊在鎖緊 支架上的。在磨削過(guò)程中磨削的位置始終會(huì)與固定點(diǎn)存在一定的距離，如果剪 刀較大，剪刀刃較長(zhǎng)。則在砂輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的作用力下會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，穩(wěn)定 性不好，磨削質(zhì)量就會(huì)降低。通過(guò)針對(duì)不同大小的剪刀調(diào)節(jié)移動(dòng)靠緊螺栓使剪 刀前端抵靠于移動(dòng)靠緊螺栓，進(jìn)一步加強(qiáng)了剪刀的固定，保證剪刀在磨削中不 抖動(dòng)。所述鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由凸輪、凸輪扳手、調(diào)節(jié)杠桿、拉簧組成，所 述凸輪位于與鎖緊夾具相對(duì)的剪刀鎖緊支架豎直邊上，且與剪刀鎖緊支架鉸接， 所述調(diào)節(jié)杠桿一端抵靠在鎖緊夾具下部，另一端抵靠在凸輪上，中部與剪刀鎖 緊支架上端橫桿外側(cè)鉸接，所述拉簧一端固定在凸輪與鉸接點(diǎn)之間的調(diào)節(jié)杠桿 上，另一端固定在剪刀鎖緊支架水平基座上。利用了"杠桿原理"，通過(guò)凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)調(diào)節(jié)杠桿與凸輪接觸端向上移動(dòng)， 調(diào)節(jié)杠桿另一端則向下移動(dòng)。拉動(dòng)鎖緊支架，同時(shí)配合拉簧的拉緊力將剪刀固 定在鎖緊支架上。相反，當(dāng)凸輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)杠桿與凸輪接觸端則向下移動(dòng)， 伴隨的另一端向上推動(dòng)鎖緊夾具松開剪刀。'有益效果:本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、提高了磨剪刀的效率，能充分保證刃磨質(zhì) 量，適應(yīng)不同大小型號(hào)的剪刀。
圖l為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的俯視圖的D向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖l、圖2、圖3、圖4所示， 一種磨剪刀機(jī)，主要由電機(jī)l、砂輪2、循 環(huán)噴水機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)7組成。其中， 一個(gè)截面為"L"形的機(jī)架座5固定在工作 臺(tái)7上，所述機(jī)架座5豎直上端面與水平放置的"L"形傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3輸入端外殼 下弧面鉸接，輸入端外殼上弧面固定有電機(jī)1、且電機(jī)1輸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3輸 入端對(duì)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3輸出軸上裝有砂輪2、與砂輪2對(duì)應(yīng)設(shè)置有噴水管4， 且噴水管4管口正對(duì)砂輪2的圓弧輪面，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3輸入軸外殼中部設(shè)置 有砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓8，與該砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓8相對(duì)應(yīng)的螺栓限位板14固定 在機(jī)架座5豎直邊上，該機(jī)架座5與工作臺(tái)7焊接的水平面中部有一對(duì)相互平 行的橫向軌道9，縱向軌道座10置于橫向軌道9上并可沿橫向軌道9做水平橫 向移動(dòng)，所述縱向軌道座10上設(shè)置有橫截面為"L"形的剪刀鎖緊支架11，且 剪刀鎖緊支架11可沿縱向軌道10水平縱向移動(dòng)，該剪刀鎖緊支架11豎直端面 固定有鎖緊套12，鎖緊夾具13穿過(guò)所述鎖緊套12活動(dòng)連接，在剪刀鎖緊支架 ll上設(shè)置有鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述砂輪2上設(shè)置有砂輪罩25。在所述機(jī)架座 5與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有拉簧26，該拉簧26 —端固定在機(jī)架座5豎直邊上， 另一端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3輸入軸外殼中部。所述縱向軌道座10中部設(shè)置有縱向 行程調(diào)節(jié)桿27,該縱向行程調(diào)節(jié)桿27中部焊接有鎖緊支架限位塊28，所述縱 向軌道座10與剪刀鎖緊支架11之間延縱向設(shè)置拉簧29。在所述剪刀鎖緊支架 11靠砂輪2 —側(cè)的豎直上端面上焊接剪刀限位條30，該剪刀限位條30上卡接 移動(dòng)靠緊栓6，且該移動(dòng)靠緊栓6可沿剪刀限位條30左右移動(dòng)。如圖1所示工作臺(tái)7是一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，其臺(tái)面縱截面為"V"形，延工 作臺(tái)7臺(tái)面"V"形一邊固定擋水板16,且該擋水板16伸出工作臺(tái)7夕卜，該工 作臺(tái)7 "V"形臺(tái)面底角設(shè)置有廢水過(guò)濾網(wǎng)17，與該廢水過(guò)濾網(wǎng)17相對(duì)應(yīng)的臺(tái) 面底角上開有廢水出水孔18,所述工作臺(tái)7臺(tái)面左右兩側(cè)分別設(shè)置有磨刀石35 和剪刀調(diào)節(jié)扳手36，所述工作臺(tái)7箱體下端面設(shè)置有滾輪15。作為本實(shí)用新型的循環(huán)噴水機(jī)構(gòu)。如圖l、圖2所示主要由水泵19、廢水處理箱20、水泵控制踏板21、噴水管連接管22、水泵吸水管23、廢水回流 管24組成，所述水泵19和廢水處理箱20放置于工作臺(tái)7箱體內(nèi)，所述噴水管 連接管22兩端分別與噴水管4及水泵19連接，水泵吸水管23兩端分別與水泵 19及廢水處理箱20連接，廢水回流管24兩端分別與廢水處理箱20及廢水出水 孔18連接，同時(shí)在廢水處理箱20上設(shè)置有廢水排放開關(guān)23。作為本實(shí)用新型的鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14，如圖2所示主要由凸輪31、 凸輪扳手34、調(diào)節(jié)杠桿32、拉簧33組成，所述凸輪31位于與鎖緊夾具13相 對(duì)的剪刀鎖緊支架11豎直邊上，且與剪刀鎖緊支架ll鉸接，所述調(diào)節(jié)杠桿32 一端抵靠在鎖緊夾具13下部，另一端抵靠在凸輪上，中部與剪刀鎖緊支架11 上端橫桿外側(cè)鉸接，所述拉簧33 —端固定在凸輪31與鉸接點(diǎn)之間的調(diào)節(jié)杠桿 32上，另一端固定在剪刀鎖緊支架11水平基座上。本實(shí)用新型的使用方法首先根據(jù)不同型號(hào)大小的剪刀，調(diào)節(jié)砂輪高低調(diào) 節(jié)螺栓，使砂輪保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)母叨?。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪手柄帶動(dòng)調(diào)節(jié)杠桿拉動(dòng) 瑣緊夾具將剪刀固定在鎖緊支架上，同時(shí)調(diào)節(jié)移動(dòng)靠緊栓使其與剪刀前端抵靠。 其次，調(diào)節(jié)縱向行程調(diào)節(jié)桿使鎖緊支架延縱向滑軌座做縱向移動(dòng)；將剪刀調(diào)整 到與砂輪最佳的縱向位置通過(guò)縱向行程調(diào)節(jié)桿瑣定鎖緊支架。接通電機(jī)，電機(jī) 帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，這時(shí)只需拉動(dòng)鎖緊支架延橫向滑軌橫向移動(dòng)，就可以達(dá)到 磨削剪刀整個(gè)刃面的目的。
權(quán)利要求1. 一種磨剪刀機(jī)，包括電機(jī)(1)、砂輪(2)、循環(huán)噴水機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)(7)，其特征在于一個(gè)截面為“L“形的機(jī)架座(5)一邊焊接在工作臺(tái)(7)上，所述機(jī)架座(5)豎直邊上端面與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)輸入端外殼下弧面鉸接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)輸入端外殼上弧面固定有電機(jī)(1)、且電機(jī)(1)輸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)輸入端對(duì)接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)輸出軸上裝有砂輪(2)、與砂輪(2)對(duì)應(yīng)設(shè)置有噴水管(4)，且噴水管(4)管口正對(duì)砂輪(2)的圓弧輪面，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)輸入軸外殼中部設(shè)置有砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓(8)，與該砂輪高低調(diào)節(jié)螺栓(8)相對(duì)應(yīng)的螺栓限位板(14)固定在機(jī)架座(5)豎直邊上，該機(jī)架座(5)與工作臺(tái)(7)焊接的水平面中部有一對(duì)相互平行的橫向軌道(9)，縱向軌道座(10)置于橫向軌道(9)上并可沿橫向軌道(9)做水平橫向移動(dòng)，所述縱向軌道座(10)上設(shè)置有橫截面為“L”形的剪刀鎖緊支架(11)，且剪刀鎖緊支架(11)可沿縱向軌道座(10)水平縱向移動(dòng)，該剪刀鎖緊支架(11)豎直端面固定有鎖緊套(12)，鎖緊夾具(13)穿過(guò)所述鎖緊套(12)活動(dòng)連接，在所述剪刀鎖緊支架(11)上設(shè)置有鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)(7)是一 個(gè)箱體結(jié)構(gòu)，其臺(tái)面縱截面為"V"形，延工作臺(tái)(7)臺(tái)面"V"形一邊固定擋 水板(16)，且該擋水板(16)伸出工作臺(tái)(7)夕卜，該工作臺(tái)(7) "V"形臺(tái)面 底角設(shè)置有廢水過(guò)濾網(wǎng)(17)，與該廢水過(guò)濾網(wǎng)(17)相對(duì)應(yīng)的臺(tái)面底角上開有 廢水出水孔(18)，所述工作臺(tái)(7)臺(tái)面左右兩側(cè)分別設(shè)置有磨刀石(35)和 剪刀調(diào)節(jié)扳手(36)，所述工作臺(tái)(7)箱體下端面設(shè)置有滾輪(15)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于循環(huán)噴水機(jī)構(gòu)主要由水 泵(19)、廢水處理箱(20)、水泵控制踏板(21)、噴水管連接管(22)、水泵 吸水管(23)、廢水回流管(24)組成，所述水泵(19)和廢水處理箱(20)放 置于工作臺(tái)(7)箱體內(nèi)，所述噴水管連接管(22)兩端分別與噴水管(4)及 水泵(19)連接，水泵吸水管(23)兩端分別與水泵(19)及廢水處理箱(20) 連接，廢水回流管(24)兩端分別與廢水處理箱(20)及廢水出水孔(18)連 接，同時(shí)在廢水處理箱(20)上設(shè)置有廢水排放開關(guān)(23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于所述砂輪(2)上設(shè)置 有砂輪罩(25)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于在所述機(jī)架座(5)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)之間設(shè)置有拉簧(26)，該拉簧(26) —端固定在機(jī)架座(5)豎 直邊上，另一端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)輸入軸外殼中部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于所述縱向軌道座(10) 中部設(shè)置有縱向行程調(diào)節(jié)桿(27)，該縱向行程調(diào)節(jié)桿(27)中部焊接有鎖緊支 架限位塊(28)，所述縱向軌道座(10)與剪刀鎖緊支架(11)之間延縱向設(shè)置 拉簧(29)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于在所述剪刀鎖緊支架(ll) 靠砂輪(2) —側(cè)的豎直上端面上焊接剪刀限位條(30)，該剪刀限位條(30) 上卡接移動(dòng)靠緊栓(6)，且該移動(dòng)靠緊栓(6)可沿剪刀限位條(30)左右移動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨剪刀機(jī)，其特征在于所述鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (14)主要由凸輪(31)、凸輪扳手(34)、調(diào)節(jié)杠桿(32)、拉簧(33)組成，所述凸輪(31)位于與鎖緊夾具(13)相對(duì)的剪刀鎖緊支架(11)豎直邊上， 且與剪刀鎖緊支架(11)鉸接，所述調(diào)節(jié)杠桿(32) —端抵靠在鎖緊夾具(13) 下部，另一端抵靠在凸輪上，中部與剪刀鎖緊支架(11)上端橫桿外側(cè)鉸接， 所述拉簧(33) —端固定在凸輪(31)與鉸接點(diǎn)之間的調(diào)節(jié)杠桿(32)上，另 一端固定在剪刀鎖緊支架(11)水平基座上。
專利摘要一種磨剪刀機(jī)，主要由電機(jī)、砂輪、循環(huán)噴水機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)組成。機(jī)架座固定在工作臺(tái)上，所述機(jī)架座上設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)。該電機(jī)輸出端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端對(duì)接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸上裝有砂輪、與砂輪對(duì)應(yīng)設(shè)置有噴水管，且噴水管管口正對(duì)砂輪的圓弧輪面。機(jī)架座水平面中部焊接有一對(duì)相互平行的橫向軌道，縱向軌道座置于橫向軌道上。所述縱向軌道座上設(shè)置有橫截面為剪刀鎖緊支架，該剪刀鎖緊支架豎直端面固定有鎖緊套，鎖緊夾具穿過(guò)所述鎖緊套活動(dòng)連接，在剪刀鎖緊支架上設(shè)置有鎖緊夾具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，在提高效率的同時(shí)充分保證刃磨質(zhì)量，適應(yīng)不同型號(hào)大小剪刀的磨剪刀機(jī)。
文檔編號(hào)B24B3/00GK201102161SQ20072012415
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者建 鞠 申請(qǐng)人:建 鞠