專利名稱：一種金屬管材熱處理加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車零部件制造設備技術領域，特別涉及一種金屬管材熱 處理加熱裝置。
技術背景
現有技術中對金屬管材的熱處理大都采用火焰加熱，效果不理想。而且相 對的處理流水線在輸送管材時往往會出現滑出傳送帶的安全隱患。這樣不僅影 響到管材加工后的質量，也危及到整個生產加工的正常進行。所以需要通過一 種更加合理、安全的管材加工技術裝置來保證管材加工的順利進行
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種金屬管材熱處理加熱裝置。該設備通過電磁 線圈對流水線上金屬棺材進行同步加熱，并在輸送帶上利用測量裝置同時完成 對金屬管材長度的測量。
根據上述實用新型目的，本實用新型的技術方案如下 該金屬管材熱處理加熱裝置包括加熱臺、安置在加熱臺后端的傳送輪排；
所述加熱臺為兩排分別由主動輪、調壓輪和兩個從動輪所組成的傳動機構，該 傳動機構的底部安置主動輪，兩側安置有兩個從動輪，上端則安置調壓輪。在 傳動機構的上端各自設有電磁加熱線圈；所述加熱臺還設有驅動主動輪的電
機；所述傳送輪排為兩排于加熱臺傳動機構對應銜接的帶有復數個傳動滑輪且 兩邊設有護墻的傳送帶。
另外，在傳送輪排前端設有與其兩排傳送帶相對應的限位輪排。每條傳動 輪排的傳送帶上還設有金屬管材自動監控裝置。該裝置的由安置在傳送帶一側 底座、支撐桿和設在傳送帶上方的計數滾輪組成。在支撐桿的一端設有軸承座， 通過軸承內的轉軸連接設置在該轉軸一端的計數滾輪；該裝置通過電路連接包
含角度編碼器的信號觸發器，該信號觸發器連流水線接控制裝置，通過信號發 送來引導控制裝置實現對整條生產流水線的開閉。
按照上述技術方案，本實用新型在金屬管材的熱處理上與以往同類技術有 明顯的不同。加熱臺所設的電磁加熱線圈比起以往所采用的火焰加熱在加熱效 果上有明顯的進步。另外加熱臺中傳動機構的四輪結構，使得管材以主動輪傳 送，而兩側的從動輪能將管材限位與該傳動機構中，調壓輪則是用來調節管材 在傳動機構中的輸送速度，這樣的目的是為了保證該管材在之后的電磁加熱中 的效果。
另外，在傳送輪排前端所設的與其兩排傳送帶相對應的限位輪排是為了確 保管材從加熱臺輸出后平穩地傳送過渡到傳送輪排上繼續傳送，防止管材飛出 傳送輪排。在這點上傳送輪排兩側的護墻結構同樣是這個目的。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。
圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
圖2為本實用新型加熱臺的主視結構示意圖。
圖3為本實用新型加熱臺的縱視結構示意圖。
圖4為本實用新型傳送輪排的主視結構示意圖。
圖5為本實用新型傳送輪排的縱視結構示意圖。
圖6為本實用新型金屬管材測量裝置的結構示意圖。
圖7為本實用新型限位輪排的主視結構示意圖。
圖8為本實用新型限位輪排的縱視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白 了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
參見圖1-圖3，本實用新型所述的金屬管材熱處理加熱裝置包括加熱臺1、
安置在加熱臺后端的傳送輪排2;所述加熱臺為兩排分別由主動輪ll、調壓輪 12和兩個從動輪13所組成的傳動機構10，該傳動機構10的底部安置主動輪 11，兩側安置有兩個從動輪13，上端則安置調壓輪11。在傳動機構的上端各
自設有電磁加熱線圈14;所述加熱臺還設有驅動主動輪的電機15;所述傳送
輪排2為兩排于加熱臺傳動機構10對應銜接的帶有復數個傳動滑輪21且兩邊 設有護墻22的傳送帶。
參見圖4-圖5，在傳送輪排前端設有與其兩排傳送帶相對應的限位輪排3 (參見圖7、圖8)。每條傳動輪排的傳送帶上還設有金屬管材自動監控裝置4。 參見圖6，該裝置的由安置在傳送帶一側底座41、支撐桿42和設在傳送帶上 方的計數滾輪43組成。在支撐桿的一端設有軸承座44，通過軸承45內的轉軸 46連接設置在該轉軸一端的計數滾輪43;該裝置通過電路連接包含角度編碼 器的信號觸發器(圖中為標出)，該信號觸發器連流水線接控制裝置，通過信 號發送來引導控制裝置實現對整條生產流水線的開閉。
綜上所述，本實用新型所述的金屬管材熱處理加熱裝置在具體工作時，管 材從加熱臺的傳動機構導入后經過電磁加熱線圈加熱輸出，同時利用限位輪排 平穩導入傳送輪排，并在之后的傳送過程中通過與計數滾輪的接觸驅動金屬管 材自動監控裝置，利用它發送的信號來引導控制裝置實現對整條生產流水線的 開閉。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優 點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實 施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神 和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入 要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書 及其等效物界定。
權利要求1、一種金屬管材熱處理加熱裝置，包括加熱臺、安置在加熱臺后端的傳送輪排；其特征在于，所述加熱臺為兩排分別由主動輪、調壓輪和兩個從動輪所組成的傳動機構，在傳動機構的上端各自設有電磁加熱線圈；所述傳送輪排為兩排于加熱臺傳動機構對應銜接的帶有復數個傳動滑輪且兩邊設有護墻的傳送帶。
2、 根據權利要求1的金屬管材熱處理加熱裝置，其特征在于，所述傳動機 構的結構為底部安置主動輪，兩側安置有兩個從動輪，上端則安置調壓輪。
3、 根據權利要求1的金屬管材熱處理加熱裝置，其特征在于，在傳送輪排 前端設有與其兩排傳送帶相對應的限位輪排。
4、 根據權利要求1的金屬管材熱處理加熱裝置，其特征在于，每條傳動輪 排的傳送帶上所設有的金屬管材自動監控裝置由安置在傳送帶一側底座、支撐 桿和設在傳送帶上方的計數滾輪組成；在支撐桿的一端設有軸承座，通過軸承 內的轉軸連接設置在該轉軸一端的計數滾輪；該裝置通過電路連接包含角度編 碼器的信號觸發器，該信號觸發器連流水線接控制裝置，通過信號發送來引導 控制裝置實現對整條生產流水線的開閉。
5、 根據權利要求1的金屬管材熱處理加熱裝置，其特征在于，所述加熱臺 還設有驅動主動輪的電機。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬管材熱處理加熱裝置。該設備包括加熱臺、安置在加熱臺后端的傳送輪排；所述加熱臺為兩排分別由主動輪、調壓輪和兩個從動輪所組成的傳動機構，該傳動機構的底部安置主動輪，兩側安置有兩個從動輪，上端則安置調壓輪。在傳動機構的上端各自設有電磁加熱線圈；所述加熱臺還設有驅動主動輪的電機；所述傳送輪排為兩排于加熱臺傳動機構對應銜接的帶有復數個傳動滑輪且兩邊設有護墻的傳送帶。該設備通過電磁線圈對流水線上金屬棺材進行同步加熱，并在輸送帶上利用測量裝置同時完成對金屬管材長度的測量。
文檔編號C21D1/00GK201186939SQ200720077758
公開日2009年1月28日 申請日期2007年12月29日 優先權日2007年12月29日
發明者蔡昌友 申請人:上海和達汽車配件有限公司