專利名稱：組合式珩磨頭加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切削機械加工裝置。二、 背景技術連桿在機械設備中應用十分廣泛，特別在發動機等機械中，連 桿將活塞的直線運動轉變成曲軸的旋轉運動，是十分重要的高速運動 組件，因此連桿的機械加工精度要求很高，尤其是連桿大、小頭孔的 加工，精度要求非常高。通常連桿大頭孔的圓柱度公差為不大于0.005mm，表面粗糙度不大于RaO. 4um，光潔度要求要非常高，所以 連桿大頭孔的最后精加工工序， 一般必須經過珩磨完成。眾所周知， 珩磨切削機械加工裝置，必須由珩磨機床主軸和安裝珩磨頭才能完 成。但是目前采用專業廠商制造的珩磨頭，珩磨頭的導向條是采用硬 質合金材料，并且與珩磨頭粘接或焊接成一體，這種結構存在的問題 是， 一是硬質合金導向條常常會造成連桿大頭孔內表面擦傷，表面光 潔度產生質量問題。二是由于導向條因磨損需要更換時，將導致整體 珩磨頭的報廢，加工成本高。三、 發明內容本實用新型的目的是提供一種組合式珩磨頭加工裝置，改進導向 條與絎磨頭的連接方式，導向條采用銅條和可裝拆鑲嵌式結構。本實用新型是這樣實現 一種組合式珩磨頭加工裝置，包括珩磨 頭體和導向條，導向條鑲嵌于珩磨頭體上的條形凹槽內，導向條與珩 磨頭體用螺栓固定連接。上述的組合式絎磨頭加工裝置，導向條為銅質金屬。由于導向條材質硬度比連桿硬度低，因此解決了加工時可能擦傷 連桿大頭內孔表面，產生孔壁拉毛的質量問題，同時導向條與珩磨頭 體采用螺栓連接，在導向條外徑磨損后，裝拆更換十分方便，所以絎 磨頭可以長期使用，適于低成本、大批量工業生產。四、
圖1為組合式珩磨頭加工裝置示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖中，l為珩磨頭體，2為導向條，3為螺栓，4為條形凹槽，5 為中心軸線。五具體實施方式
以下結合附圖以及具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。 如圖l、 2所示，組合式珩磨頭加工裝置，包括珩磨頭體l和導 向條2，六條銅質金屬材料的導向條2導向條鑲嵌在均布于珩磨頭體 1上的六條條形凹槽4內，導向條2與珩磨頭體1的中心軸線5平行， 每一導向條2與珩磨頭體1之間通過兩只螺栓3進行固定連接。利用 本裝置對氣缸直徑為121毫米的高速柴油機連桿大頭孔進行最后珩 磨精加工時，通過組合式珩磨頭在加工孔內的上下和圓周運動，內孔 圓柱度可以達到小于0.005mm，表面粗糙度低于RaO. 4um，而且內孔表面光潔度非常高。由于組合式絎磨頭加工裝置珩磨頭的導向條2采用銅質金屬材 料，其材質硬度比連桿硬度低，因此即使導向條2碰到連桿大頭內孔 表面，也不會因擦傷而產生孔壁拉毛的質量問題。導向條2與珩磨頭 體1采用螺栓3固定連接，作為易損件的導向條2在外徑磨損后，可 以直接更換導向條2，裝拆非常方便，而珩磨頭體l可以長期使用， 適于低成本、大批量工業生產。
權利要求1、一種組合式珩磨頭加工裝置，包括珩磨頭體和導向條，其特征在于導向條鑲嵌于珩磨頭體上的條形凹槽內，導向條與珩磨頭體用螺栓固定連接。
2、 根據權利要求1所述的組合式珩磨頭加工裝置，其特征在于導向 條為銅質金屬。
專利摘要一種組合式珩磨頭加工裝置，珩磨頭體上鑲嵌有多條均布于條形凹槽內的銅質金屬材料可拆卸導向條，導向條與珩磨頭體之間通過螺栓進行固定連接。由于導向條材質硬度比連桿硬度低，因此不易發生因擦傷而產生孔壁拉毛的質量問題。導向條與珩磨頭體采用螺栓固定連接，作為易損件的導向條在外徑磨損后，可以直接更換導向條，裝拆非常方便，而珩磨頭體可以長期使用，適于低成本、大批量工業生產。
文檔編號B24B33/02GK201115927SQ20072007585
公開日2008年9月17日 申請日期2007年11月22日 優先權日2007年11月22日
發明者任建新, 陳祖權 申請人:上海柴油機股份有限公司