專利名稱：一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法
一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法技術領域一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，涉及一種電解、電積鈷生產過程 中，通過調整溶液酸度、樹脂交換、洗脫和樹脂再生等工藝過程分離回收氯化 鈷溶液中的銅，從而提高電解、電積鈷產品質量和有效回收有價金屬的方法。技術背景目前，在電解、電積鈷的生產過程中，氯化鈷溶液凈化除銅用717樹脂， 但717樹脂只能吸附一價銅離子，不能吸附二價銅離子，生產中脫銅需先加亞 硫酸鈉等還原劑，將二價銅還原成一價銅，再通過717樹脂除銅，在樹脂的洗 脫再生時，先用氧化劑將樹脂上的一價銅氧化成二價銅后，再用一定濃度的鹽 酸洗脫液洗去二價銅，此方法試劑消耗量大、成本高、工藝復雜、工藝流程長， 且在分離過程中容易引入其它雜質離子，造成氯化鈷溶液的二次污染。發明內容本發明的目的就是針對上述工藝的不足，提供一種試劑消耗量少、成本低、 工藝簡單，且在分離過程中不引入雜離子，有效提高電解、電積鈷的產品質量 并能回收銅的從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，其特征在于采用新型丙烯酸腈系 大孔陰離子交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收，其工藝過程依次為a. 調整氯化鈷溶液的酸度，控制其pH值在5以下；b. 將調整好酸度的氯化鈷溶液通過新型丙烯酸腈系大孔陰離子弱堿性交換樹脂，凈化脫除溶液中的銅；c. 用1 3N的鹽酸溶液作為洗脫液，將吸附后的樹脂浸泡10 60min，然后 將洗脫液通過樹脂進行洗脫，至樹脂無色為止，鹽酸溶液用量為樹脂體積的l 5倍；d. 用0.5 2N的鹽酸作為再生液，再生液鹽酸通過洗脫后的樹脂，時間為 20 24小時，再生液用量為樹脂的1 1.5倍，最后用水淋洗樹脂至pH大于2 備用。本發明的方法采用離子交換工藝，將氯化鈷溶液中的銅分離回收，通過 調整溶液pH值、離子交換、洗脫、再生方法，將溶液中的銅分離回收，將樹脂 進行再生以備再次使用。本發明的方法易于控制、銅脫除、回收率高，分離回 收過程無污染。
具體實施方式
一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，采用新型丙烯酸腈系大孔陰離子 交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收，其工藝過程依次為a.調整氯化鈷溶液 的酸度，控制其pH值在5以下；b.將調整好酸度的氯化鈷溶液通過新型丙烯酸腈系大孔陰離子弱堿性交換樹脂，凈化脫除溶液中的銅；c.用1 3N的鹽酸溶液 作為洗脫液，將吸附后的樹脂浸泡10 60min，然后將洗脫液通過樹脂進行洗脫， 至樹脂無色為止，鹽酸溶液用量為樹脂體積的1 5倍；d.用0.5 2N的鹽酸作 為再生液，再生液鹽酸通過洗脫后的樹脂，時間為20 24小時，再生液用量為 樹脂的1 1.5倍，最后用水淋洗樹脂至pH大于2備用。操作時，為凈化氯化鈷溶液，脫除其中的銅，本發明選擇調整溶液的pH在 一定酸度下進行，根據此樹脂特性，在離子交換分離銅的過程中，隨溶液pH值 的升高，交換更加容易進行，但當pH值大于5時，溶液中的鈷因局部pH值過 高而以氫氧化鈷的形式開始沉淀下來，夾帶雜質銅，鈷損失量大，因此pH值應 控制在5以下，在此pH值下即可保證將溶液中的銅有效脫除，也可防止鈷的沉 淀，采用新型丙烯酸睛系大孔陰離子樹脂進行交換無需將二價銅還原成一價銅， 這樣既不增加成本又不會對氯化鈷造成二次污染。交換后，用一定濃度的鹽酸 進行洗脫，回收交換后的銅，洗脫時控制酸的濃度在1.5 2N之間，可以直接 洗脫出樹脂中的二價銅，洗脫率可達98%以上，銅回收率高，與原有方法相比， 無需將一價銅氧化成二價銅。再對樹脂進行再生時，先用1N的鹽酸溶液洗滌 20 24小時，然后用水淋洗樹脂，使樹脂的pH值大于2，以備用。實施例1一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，采用HPA型丙烯酸腈系大孔陰離 子交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收，其工藝過程依次為a.調整氯化鈷溶 液的酸度，控制其pH值在5以下；b.將調整好酸度的氯化鈷溶液通過新型丙烯 酸腈系大孔陰離子弱堿性交換樹脂，凈化脫除溶液中的銅；c.用1 3N的鹽酸溶 后的樹脂浸泡10 60min，然后將洗脫液通過樹脂進行洗 脫，至樹脂無色為止，鹽酸溶液用量為樹脂體積的1 5倍；d.用0.5 2N的鹽 酸作為再生液，再生液鹽酸通過洗脫后的樹脂，時間為20 24小時，再生液用 量為樹脂的1 1.5倍，最后用水淋洗樹脂至pH大于2備用。 實施例2一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，采用新型PA型丙烯酸腈系大孔陰 離子交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收，其工藝過程依次為a.調整氯化鈷 溶液的酸度，控制其pH值在7以下；b.將調整好酸度的氯化鈷溶液通過新型丙 烯酸腈系大孔陰離子弱堿性交換樹脂，凈化脫除溶液中的銅；c.用NaOH: 1%; HC1: 2-3%混合溶液作為洗脫液，將吸附后的樹脂浸泡10 30min，然后將洗脫 液通過樹脂進行洗脫，至樹脂無色為止，混合溶液用量為樹脂體積的2-3倍；d. 用NaOH: 1%; HC1: 2-3%混合溶液作為再生液，再生液通過洗脫后的樹脂， 時間為30-60分鐘，再生液用量為樹脂的2-3倍，最后用水淋洗樹脂至pH大于 l備用。實施例3一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，采用D311型丙烯酸腈系大孔陰離 子交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收，其工藝過程依次為a.調整氯化鈷溶 液的酸度，控制其pH值在7以下；b.將調整好酸度的氯化鈷溶液通過新型丙烯 酸腈系大孔陰離子弱堿性交換樹脂，凈化脫除溶液中的銅；c.用NaOH: 1%; HC1: 2-3%混合溶液作為洗脫液，將吸附后的樹脂浸泡10 30min，然后將洗脫 液通過樹脂進行洗脫，至樹脂無色為止，混合溶液用量為樹脂體積的2-3倍；d. 用NaOH: 1%; HCh 2-3%混合溶液作為再生液，再生液通過洗脫后的樹脂， 時間為30-60分鐘，再生液用量為樹脂的2-3倍，最后用水淋洗樹脂至pH大于 1備用。
權利要求
1.一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，其特征在于采用新型丙烯酸腈系大孔陰離子交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收，其工藝過程依次為a.調整氯化鈷溶液的酸度，控制其pH值在5以下；b.將調整好酸度的氯化鈷溶液通過新型丙烯酸腈系大孔陰離子弱堿性交換樹脂，凈化脫除溶液中的銅；c.用1～3N的鹽酸溶液作為洗脫液，將吸附后的樹脂浸泡10～60min，然后將洗脫液通過樹脂進行洗脫，至樹脂無色為止，鹽酸溶液用量為樹脂體積的1～5倍；d.用0.5～2N的鹽酸作為再生液，再生液鹽酸通過洗脫后的樹脂，時間為20～24小時，再生液用量為樹脂的1～1.5倍，最后用水淋洗樹脂至pH大于2備用。
全文摘要
本發明涉及一種從氯化鈷溶液中分離回收銅的方法，其特征在于采用新型丙烯酸腈系大孔陰離子交換樹脂，將氯化鈷溶液中銅脫除回收。本發明的方法。采用一種離子交換樹脂，在一定的pH條件下交換原料中的二價銅離子，然后再用一定濃度的鹽酸控制條件將被吸附的銅洗脫出來進行回收。從而達到脫出原料中的銅，凈化原料并回收其中銅的目的。該方法易于控制、銅脫除、回收率高，分離回收過程無污染。
文檔編號C22B15/00GK101148704SQ200710164400
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月6日 優先權日2007年11月6日
發明者娟 李, 汪錦瑞 申請人:金川集團有限公司