專利名稱：一種含鎳鐵渣的洗滌處理方法
技術領域：
一種含鎳鐵渣的洗滌處理方法，涉及一種鎳冶煉濕法冶金中渣的洗滌處理，特別是氯化鎳溶液凈化除鐵產出的含鎳鐵渣的洗滌處理方法。
背景技術：
氯化鎳溶液凈化除鐵的方法一般采用氧化中和水解法，使溶液中的鐵形成Fe(OH)3沉淀，通過過濾達到除鐵的目的。由于氯化鎳溶液含鎳高，采用氧化中和水解法除鐵時，在Fe(OH)3沉淀形成的同時，一部分鎳水解后以Ni(OH)3沉淀進入鐵渣中，造成鐵渣含鎳較高，一般在7％～8％。這種渣一般采用純水洗滌，洗后渣含鎳只能降至4％左右，影響有價金屬鎳收率。
發明內容
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效降低除鐵渣含鎳、提高有價金屬鎳收率的含鎳鐵渣的洗滌處理方法。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。
一種含鎳鐵渣的洗滌處理方法，其特征在于是將含鎳鐵渣加入氯化鎳生產蒸發過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成含鎳鐵渣與冷凝水的體積比為1∶5渣漿，在75℃～85℃溫度下，緩慢加入4mol/l鹽酸，控制漿液pH＝2.0～3.5，反應30～50分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
本發明的方法，具有工藝簡單，操作簡便，有效降低了鐵渣含鎳，提高了有價金屬回收率。
具體實施例方式 一種含鎳鐵渣的洗滌處理方法，將含鎳鐵渣加入氯化鎳生產蒸發過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成含鎳鐵渣與冷凝水的體積比為1∶5渣漿，在75℃～85℃溫度下，緩慢加入4mol/l鹽酸，控制漿液pH＝2.0～3.5，反應30～50分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
實施例1 將含鎳鐵渣加入冷凝水中攪拌均勻，加溫至75℃，緩慢加入4mol/l的鹽酸，控制漿液pH＝2.0，反應32分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
純水洗滌與加酸洗滌后洗滌渣含鎳對比 ％ 實施例2 將含鎳鐵渣加入冷凝水中攪拌均勻，加溫至78℃，緩慢加入4mol/l的鹽酸，控制漿液pH＝2.4，反應30分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
純水洗滌與加酸洗滌后洗滌渣含鎳對比 ％ 實施例3 將含鎳鐵渣加入冷凝水中攪拌均勻，加溫至80℃，緩慢加入4mol/l的鹽酸，控制漿液pH＝2.9，反應40分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
純水洗滌與加酸洗滌后洗滌渣含鎳對比 ％ 實施例4 將含鎳鐵渣加入冷凝水中攪拌均勻，加溫至82℃，緩慢加入4mol/l的鹽酸，控制漿液pH＝3.3，反應45分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
純水洗滌與加酸洗滌后洗滌渣含鎳對比 ％ 實施例5 將含鎳鐵渣加入冷凝水中攪拌均勻，加溫至85℃，緩慢加入4mol/l的鹽酸，控制漿液pH＝3.5，反應50分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
純水洗滌與加酸洗滌后洗滌渣含鎳對比 ％
權利要求
1.一種含鎳鐵渣的洗滌處理方法，其特征在于是將含鎳鐵渣加入氯化鎳生產蒸發過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成含鎳鐵渣與冷凝水的體積比為1∶5渣漿，在75℃～85℃溫度下，緩慢加入4mol/l鹽酸，控制漿液pH＝2.0～3.5，反應30～50分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。
全文摘要
一種含鎳鐵渣的洗滌處理方法，涉及一種鎳冶煉濕法冶金中渣的洗滌處理，特別是氯化鎳溶液凈化除鐵產出的含鎳鐵渣的洗滌處理方法。其特征在于是將含鎳鐵渣加入氯化鎳生產蒸發過程中形成的蒸汽冷凝水中，配成含鎳鐵渣與冷凝水的體積比為1∶5渣漿，在75℃～85℃溫度下，緩慢加入4mol/l鹽酸，控制漿液pH＝2.0～3.5，反應30～50分鐘后進行固液分離，鐵渣含鎳達到2％以下。本發明的方法，具有工藝簡單，操作簡便，有效降低了鐵渣含鎳，提高了有價金屬回收率。
文檔編號C22B23/00GK101126123SQ200710146358
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月7日 優先權日2007年9月7日
發明者李書山, 蕓 崔, 范春龍 申請人:金川集團有限公司