專利名稱：一種冶金澆鑄方法
技術領域：
本發明屬于冶金技術領域，具體地說是一種冶金澆鑄方法。
背景技術：
現有的冶金澆鑄技術都是同一種配比合金熔液澆##件，隨著社會生產、工藝 的發展，新技術的應用，鑄造負壓實型消失模的出現，同一構件按使用要求不同， 澆鑄兩種或兩種以上的不同材料合^液澆鑄件，以實現同一構件不同部分的不同 用途要求，如礦山顎式破碎機中的顎幫板，礦山錘式破碎機中的錘頭，這些構f頓 求具有^i子耐磨性和高硬度，但是，顎幫板和錘頭的連接部分則要求有韌性，便于 機磡卩工和儲能用，現在一i^^用衝総鑄為一體合金工具鋼或高5賊耐勝ra，不 ^t處是韌'性差、宜開裂、難加工和工藝性差，另外，加工成本高，這些產品當磨 損量在其厚度的三分之一或二分之一時就不能再使用了，浪費較嚴重。俗話說辦岡 用在刀刃上，現在也有采用鉚接，接的方法將兩種不同合金材料進^^接，礦山 顎式破碎機中的顎幫板，礦山錘式破碎機中的錘頭用合金工具鋼或高3驢耐勝岡制 成，其連接部分采用普通碳素結構鋼或低合金高纟踱鋼，但其不足是{頓^^豆、 加工困難、宜碎裂等。
發明內容
本發明的目的是克月^M現有技術的不足，掛共一種冶金澆鑄方法，使同一構 件按^ffl要求不同澆鑄兩種或兩種以上的不同材料合^^液澆鑄件，以實現同一構 件不同部分的不同用途要求。本發明可以fflil如下措施達到一種冶金澆鑄方法，其特征是按部件各部分要 #^才料配比分別進行燃七， 再按部件各部分重量將第一種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待第一種材料溶液在澆鑄 模內固化至固溶體時，再將第二種材料溶液澆鑄在澆鑄模內。本發明將兩種或兩種以上的不同合金性質、材質通迚燒鑄，使結合處的結晶體 相互滲透而成型，同一部{條賂部位^頓要求不同，分另棉喊高5鵬、耐磨性強和韌性好、易加工部分，具有工藝簡單、易操作、生產淑w氏、使用a長及節約能源m點。
-附圖是本發明的結構示意圖。圖1是礦山顎式破碎機中的顎幫板的示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是礦山錘式破碎機中的錘頭的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步描述實施例l:如圖l、圖2所示的礦山顎式破碎機中的顎幫板，澆鑄方法是首先 按連接部1和工作部2的要 擇普通碳素結構鋼和高強度耐磨鋼，并分別進行熔 化，再按連接部l的重量將普通碳素結構鋼材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待鵬澆鑄模內固化至固溶體時，再按工作部2的M:將高5驢耐勝財才料溶液澆鑄在澆鑄模內，冷卻后即成顎幫板鑄件。實施例2:如圖3所示的礦山錘式破碎機中的錘頭，澆鑄方法是首先按連接 部1和工作部2的要求選擇普通碳素鋼和高強度合趙H，并分別進行熔化，再按連 接部1的重量將普通碳素鋼溶液澆鑄在澆鑄模內，待雜澆鑄模內固化至固溶體時， 再按工作部2部件的重量將高強度合金鋼溶液澆鑄在澆鑄模內，冷卻后即礦山錘式 破碎機中的錘頭鑄件。依照本發明的方法，可以將兩種或兩種以上的不同合金IM、材質113±澆鑄， 使結合處的結晶體相互滲透而成型，同^tm^其各部位^ffl要求不同，分別制成 高石鵬、耐磨性強禾嘞性好、易加工部分，具有工藝簡單、易操作、生產^*低、 4頓絲長及節約能源靴點。
權利要求
1、一種冶金澆鑄方法，其特征在于按部件各部分要求選擇材料配比分別進行熔化，再按部件各部分重量將第一種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待第一種材料溶液在澆鑄模內固化至固溶體時，再將第二種材料溶液澆鑄在澆鑄模內。
全文摘要
本發明屬于冶金技術領域，具體地說是一種冶金澆鑄方法，其特征是按部件各部分要求選擇材料配比分別進行熔化，再按部件各部分重量將第一種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，待第一種材料溶液在澆鑄模內固化至固溶體時，再將第二種材料溶液澆鑄在澆鑄模內，本發明將兩種或兩種以上的不同合金性質、材質通過澆鑄，使結合處的結晶體相互滲透而成型，同一部件按其各部位使用要求不同，分別制成高硬度、耐磨性強和韌性好、易加工部分，具有工藝簡單、易操作、生產成本低、使用壽命長及節約能源等優點。
文檔編號B22D19/16GK101157124SQ200710114149
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月10日 優先權日2007年11月10日
發明者于連智 申請人:于連智