專利名稱：：核電堆內構件的熱處理方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種熱處理方法，具體涉及一種核電堆內構件的熱處理方法。
背景技術：
：近年來，電力緊缺已成為制約中國經濟持續(xù)高速發(fā)展的瓶頸，作為節(jié)約能源和調整能源結構的重要舉措，核電已納入了國家電力發(fā)展規(guī)劃。我國核電事業(yè)的發(fā)展已有三十余年的歷史，一直以較小規(guī)模核電裝備研究與試制為主，沒有形成成熟的制造技術和生產裝備能力。因此，我國的核電發(fā)展正朝向大功率方向發(fā)展。目前，百萬千瓦級核電建設項目所使用的大型鑄鍛件(如堆內構件、壓力殼、蒸發(fā)器等)采用Z3CN18-10NS材料。其中堆內構件是大功率核電站的關鍵部件，隨著核電站功率的日益增大，堆內構件用的不銹鋼鍛件也越來越大，而大型不銹鋼鍛件用一般的熱處理方法處理，在性能上無法滿足核電的要求。
發(fā)明內容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種核電堆內構件的熱處理方法，使用該方法對核電堆內構件進行熱處理，能夠使構件材料的最終性能達到相關技術規(guī)范的要求。為解決上述技術問題，本發(fā)明核電堆內構件的熱處理方法的技術解決方案為采用以下步驟對Z3CN18-10NS材料的鍛件進行熱處理第一步，將爐溫加熱至35045(TC后，使工件入爐；第二步，繼續(xù)對爐加熱，升溫速度不大于8(TC/小時；第三步，當爐溫升至650士1(TC時保溫2小時；第四步，保溫2小時后，以功率升溫速度對爐繼續(xù)加熱，加熱至1050106(TC時保溫，保溫時間9小時；保溫時允許的最大溫度偏差為士15"C;第五步，水冷；將工件出爐后放入循環(huán)水中冷卻，每小時的供水量不少于500噸。本發(fā)明可以達到的技術效果是使用該方法對Z3CN18-10NS材料的鍛件進行熱處理，能夠使Z3CN18-10NS材料的最終性能達到相關技術規(guī)范的要求。下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明圖1是本發(fā)明核電堆內構件的熱處理方法的溫度與時間關系示意圖。具體實施例方式根據(jù)相關技術規(guī)范的要求，Z3CN18-10NS材料的機械性能如表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表1核電堆內構件的熱處理方法，如圖1所示，采用以下步驟對Z3CN18-IONS材料的鍛件進行熱處理1、將爐溫加熱至35045CTC后，使需進行熱處理的工件入爐。2、繼續(xù)對爐加熱，升溫速度不大于8(TC/小時。3、當爐溫升至650土1(TC時保溫2小時，為材料的充分奧氏體化做準備。4、保溫2小時后，以功率升溫速度對爐繼續(xù)加熱，加熱至10501060°C時保溫，保溫時間9小時。保溫時要求恒溫，允許的最大溫度偏差為士15。C，以附在工件表面的熱電偶所測溫度為準。5、水冷；將工件出爐后放入循環(huán)水中冷卻50分鐘，每小時的供水量不少于500噸。冷卻時使工件在循環(huán)水中上下串動，以達到更好的冷卻效果。采用以上方法對Z3CN18-10NS材料的鍛件進行熱處理，可使材料達到表1中規(guī)定的機械性能。權利要求1.一種核電堆內構件的熱處理方法，其特征在于采用以下步驟對Z3CN18-10NS材料的鍛件進行熱處理第一步，將爐溫加熱至350～450℃后，使工件入爐；第二步，繼續(xù)對爐加熱，升溫速度不大于80℃/小時；第三步，當爐溫升至650±10℃時保溫2小時；第四步，保溫2小時后，以功率升溫速度對爐繼續(xù)加熱，加熱至1050～1060℃時保溫，保溫時間9小時；保溫時允許的最大溫度偏差為±15℃；第五步，水冷；將工件出爐后放入循環(huán)水中冷卻，每小時的供水量不少于500噸。2、根據(jù)權利要求l所述的核電堆內構件的熱處理方法，其特征在于所述第五步水冷的時間為50分鐘。3、根據(jù)權利要求l所述的核電堆內構件的熱處理方法，其特征在于所述第五步水冷時使工件在循環(huán)水中上下串動。全文摘要本發(fā)明公開了一種核電堆內構件的熱處理方法，采用以下步驟對Z3CN18-10NS材料的鍛件進行熱處理第一步，將爐溫加熱至350～450℃后，使工件入爐；第二步，繼續(xù)對爐加熱，升溫速度不大于80℃/小時；第三步，當爐溫升至650±10℃時保溫2小時；第四步，保溫2小時后，以功率升溫速度對爐繼續(xù)加熱，加熱至1050～1060℃時保溫，保溫時間9小時；保溫時允許的最大溫度偏差為±15℃；第五步，水冷；將工件出爐后放入循環(huán)水中冷卻，每小時的供水量不少于500噸。采用本發(fā)明對Z3CN18-10NS材料的鍛件進行熱處理，能夠使Z3CN18-10NS材料的最終性能達到相關技術規(guī)范的要求。文檔編號C21D9/00GK101368227SQ20071009402公開日2009年2月18日申請日期2007年8月17日優(yōu)先權日2007年8月17日發(fā)明者凱占,吳曉隆,向李,李守江申請人:上海重型機器廠有限公司