專利名稱：制作泡沫鋁合金所用填料粒子及其制作方法
技術領域：
本發明屬于制作泡沫鋁合金技術領域。具體涉及一種制作泡沫鋁合金所用的填料粒子及其制作方法。
背景技術：
目前，國內外用擠壓滲流工藝制作泡沫鋁合金都是采用氯化鈉粒子作為填料粒子。即將相同粒度的氯化鈉粒子制作成模型，放置于金屬容器中，然后把熔化的鋁液澆到金屬容器中，通過外力或真空方式使鋁液滲入到模型的空隙中，待其冷凝后用水將填料粒子溶解、沖去，便可獲得泡沫鋁合金。這種方法的缺點是由于氯化鈉填料粒子的形狀一般呈長方形，且不規則，粒度的大小不均勻，導致泡沫鋁合金的孔結構與孔隙率不均勻，影響了產品的使用性能。
發明內容
本發明的目的是提供一種新的填料粒子，可以有效的克服現有技術存在的缺點。
本發明是這樣實現的用膨潤土與氯化鈉混合后制成的填料粒子代替現有技術中所用的氯化鈉粒子。該填料粒子的制作方法是首先備料，即購買膨潤土，制備粉狀氯化鈉，配置氯化鈉飽和溶液，然后按重量比1∶4～2∶3的比例將膨潤土與氯化鈉粉狀物混合在一起，并攪拌均勻，再將氯化鈉飽和溶液噴灑在膨潤土與氯化鈉的混合物中，做定向搖動，使兩種不同材質的物料在飽和溶液的作用下相互粘結在一起，形成近似球狀的粒狀物，然后放入烘箱中，加熱到120℃，保溫一小時，使顆粒表面失水，而具有一定干強度，最后進行篩分，將不同粒度的粒子分開、備用。
本發明優點及積極效果由于本發明制作的填料粒子近似圓球狀，相同粒度的粒子均勻性更佳，這就使得制作出的泡沫鋁合金的孔結構更加均勻，孔隙率有很大提高，從而提高了產品的使用性能。
具體實施例方式
1、選材備料①、選購膨潤土1公斤，②、制備顆粒度小于45目篩的氯化鈉1.5公斤，③、配置氯化鈉飽和溶液1公斤。
2、將膨潤土與粉狀氯化鈉按重量比2∶3進行混合并攪拌均勻。
3、將氯化鈉飽和溶液噴灑在攪拌均勻的膨潤土與氯化鈉的混合物中，并做定向搖動，使兩種不同材質的物料在飽和溶液的作用下相互粘結在一起，形成一定大小的近似圓球的顆粒形狀。
4、放置在烘箱中，加熱到120℃，保溫一小時，使球狀顆粒干燥具有一定的干強度。
5、進行篩分，將不同粒度的粒子分開存放待用。
權利要求
1.一種用擠壓滲流工藝制作泡沫鋁合金所用填料粒子及其制作方法，其特征在于所述的填料粒子是用膨潤土與氯化鈉混合制成的。
2.如權利要求1所述的用擠壓滲流工藝制作泡沫鋁合金所用填料粒子及其制作方法，其特征在于所述的填料粒子的制作方法是將膨潤土與粉狀氯化鈉混合在一起攪拌均勻，再將氯化鈉飽和溶液噴灑在該混合物中，做定向搖動，使兩種不同材質的物料在飽和溶液的作用下粘結在一起，形成近似球狀的粒狀物，然后，放在烘箱中加熱到120℃保溫1個小時，使粒子達到一定的干強度，最后進行篩分，將不同粒度的粒子分開、備用。
3.如權利要求1所述的用擠壓滲流工藝制作泡沫鋁合金所用填料粒子及其制作方法，其特征在于制作填料粒子所用膨潤土與氯化鈉的重量比為1∶4～2∶3。
全文摘要
一種用擠壓滲流工藝制作泡沫鋁合金所用填料粒子及其制作方法，屬于制作泡沫鋁合金技術領域，其特征是用膨潤土與氯化鈉混合制成的填料粒子代替現有技術中所用的氯化鈉粒子。制作的方法是把膨潤土與氯化鈉混合在一起，并攪拌均勻，再將飽和的氯化鈉溶液噴灑在混合物中，做定向搖動，形成球形粒狀物，再放入烘箱中加熱到120℃，保溫1個小時，然后進行篩分、備用。其優點是可使所制作的泡沫鋁合金的孔結構更加均勻，孔隙率有很大提高。
文檔編號C22C21/00GK101029360SQ20071006165
公開日2007年9月5日 申請日期2007年3月31日 優先權日2007年3月31日
發明者任建富, 王錄才, 王芳, 武建國 申請人:太原科技大學