專利名稱：可循環使用的銅和銅合金微蝕刻劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種應用于線路板銅表面腐蝕的銅及銅合金的微蝕刻劑。
背景技術：
一般在線路板的制作流程中，常需要對銅表面進行微蝕刻以清潔和粗化，幫助提高銅表 面與干膜、濕膜、半固化片以及防焊油墨等的結合力，而目前常用的方法是采用過硫酸鹽或 硫酸雙氧水微蝕刻體系，雖然這些微蝕刻方法操作簡單，工藝穩定，但存在的問題是產生
大量的含銅約20-30克/每升的廢液的處理問題，對環保有不小的壓力。
發明內容
本發明正是針對目前銅表面微蝕刻工藝的缺陷，產生大量含銅廢水無法循環使用而開發 的新型環保可循環使用的微蝕刻工藝，達到清潔生產實現零排放的目的。
本發明提供的可循環使用的銅和銅合金微蝕刻劑，按重量百分比包括以下組分硫酸或/
和硝酸1% 20%、硫酸鐵或/和硝酸鐵1.5% 35%、氟素表面活性劑0.005% 1%，余量為水。 本發明在以上基本組分的基礎上，還可以通過增加不同的添加劑在微蝕刻液中，以達到
其他特殊的銅表面處理的要求。
上述的微蝕刻劑在25攝氏度到45攝氏度的溫度范圍內，都能有效地處理銅或銅合金的
表面，可以使用浸泡或在1 2公斤壓力下的噴淋系統作業，處理時間可根據實際要求從20
秒 5分鐘而進行不同選擇。
經過處理的工件流到下一步工序，而使用過的微蝕刻劑隨著銅含量的升高，其腐蝕效率
也隨著降低，這時可以通過電解的方法而再生，即可循環使用藥液，達到本發明環保可循環
使用的目的。 與現有技術相比，本發明具有以下顯著的技術進步和突出的特點本發明微蝕刻劑可取 代傳統的過硫酸鹽或硫酸雙氧水微蝕刻體系，藥液可循環使用，做到不需排放，而達到完全 環保的綠色生產的目的。
本微蝕刻劑中各組分的作用表現在硫酸或/和硝酸作為溶劑，幫助溶解銅或銅合金； 硫酸鐵或/和硝酸鐵作為氧化劑，可增加微蝕刻的速度；氟素表面活性劑可使處理的銅表 面均勻一致，蝕刻效果更佳。
具體實施例方式
可循環使用的銅和銅合金微蝕刻劑，以重量百分比計算包括以下組分，硫酸或/和硝酸 20%、硫酸鐵或/和硝酸鐵25%、氟素表面活性劑0.5%,余量為水。 本發明以硫酸鐵/硫酸溶液體系為例，反應原理說明如下 2Fe3+ + Cu - 〉 2Fe2+ + Cu2+
其中，銅或銅合金在硫酸鐵/硫酸溶液體系中，被充當強氧化劑的三價鐵所氧化，并被溶 解在溶液中不斷被腐蝕，而少量的表面活性劑幫助使整個反應均勻一致，被腐蝕后的銅或銅 合金表面呈現出均勻粗化的效果。
權利要求
1、一種可循環使用的銅和銅合金微蝕刻劑，其特征在于按重量百分比包括下列組分，硫酸或/和硝酸1％～20％、硫酸鐵或/和硝酸鐵1.5％～35％、氟素表面活性劑0.005％～1％，余量為水。
全文摘要
本發明提供一種可循環使用的銅和銅合金微蝕刻劑，可應用于線路板銅表面的蝕刻工藝中，本發明公開的銅和銅合金微蝕刻劑，以重量百分比計算包括下列組分硫酸或/和硝酸1％～20％、硫酸鐵或/和硝酸鐵1.5％～35％、氟素表面活性劑0.005％～1％，余量為水，在此基本組分的基礎上，還可通過增加不同的添加劑在微蝕刻液中，達到其他特殊的銅表面處理的要求。本發明的微蝕刻劑藥液可循環使用，不需排放，做到環保、綠色生產的目的。
文檔編號C23F1/18GK101338435SQ200710031058
公開日2009年1月7日 申請日期2007年10月25日 優先權日2007年10月25日
發明者章曉冬 申請人:章曉冬