專利名稱：一種離心澆鑄機的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是離心澆鑄機，具體的是鑄造大型銅套的一種離心澆注機。
背景技術：
目前制做大型銅套通常采用先鑄造出毛坯，然后再對毛坯進行機械加工的 方法來生產，就鑄造而言因銅套較大，只好采用傳統的、習慣的砂型鑄造工藝， 然而用這種方法生產出的銅套極為容易產生砂眼、氣孔、針孔、銅套質地疏松 的現象，從而影響了產品的質量，迫使生產進行返工，浪費了人力，浪費了資 源，增加了生產成本，傳統的砂型鑄造會對環境造成嚴重的污染。另外，傳統 砂型的毛坯機械加工量較大，這即浪費了材料，又浪費能源。整個生產效率較 低，這些問題就是目前采用砂型鑄造大型銅套的生產過程中表現出的缺欠和不 足。
發明內容
本發明的目的是針對目前制做大型銅套采用的方法存在有砂眼、氣孔等質 量問題，同時又存在因加工量大，浪費了資源，浪費了人力，生產效率較低等 實際問題而提供能克服砂型鑄造的不足，使鑄件密度高，機械加工較為方便的 一種離心澆鑄機。
采用的技術方案是
一種離心澆鑄機，包括電動機、機軸、花盤；所述電動機的軸輪通過皮帶 與機軸一端設置的皮帶輪轉動連接，皮帶輪與機軸固定連接，機軸的另一端固 定連接一花盤，花盤上設置有卡具，胎具通過卡具與花盤緊固連接。
上述機軸通過軸承支撐，軸承固定在基座上。
操作程序
通電后，電動機轉動，通過皮帶帶動機軸同步快速轉動，機軸的轉動使另 一端的花盤跟著飛快的轉動，花盤上的銅套胎具也一同快速飛轉，熔化的銅水 從澆注口進入胎具，伴隨著胎具的飛轉，在離心力的作用下熔融的銅水從胎具 的外邊緣逐漸向內成型，以臻完成整個銅套的澆鑄。
本發明不僅使鑄件密度高，且還能克服砂型鑄造的不足，加工量大大縮減 提高生產效率，節省原材料25—30%。本發明構思巧妙、設計合理，整體結構緊湊、性能穩定、可靠，制作、安裝方便，操作簡單，具有極強的實用性，可 適宜澆鑄生產類似產品的廠礦使用。
需要說明的是在不改變本發明原理與構思的前提下，所作出的改變或變形， 均屬于本發明的保護范圍。
圖l是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
實施例
一種離心澆鑄機，包括電動機6、機軸2、花盤8;電動機6的軸輪5通過 皮帶4與機軸2的一端設置的皮帶輪3轉動連接，皮帶輪3與機軸2固定連接， 機軸2的另一端固定連接一花盤8，花盤8上設置有卡具，胎具9通過卡具與花 盤8緊固連接。機軸2通過軸承7支撐，軸承7固定在基座1上。
權利要求
1、一種離心澆鑄機，包括電動機(6)、機軸(2)、花盤(8)；其特征在于所述電動機(6)的軸輪(5)通過皮帶(4)與機軸(2)一端設置的皮帶輪(3)轉動連接，皮帶輪(3)與機軸(2)固定連接，機軸(2)的另一端固定連接一花盤(8)，花盤(8)上設置有卡具，胎具(9)通過卡具與花盤(8)緊固連接。
2、 根據權利要求1所述的一種離心澆鑄機，其特征在于上述機軸(2) 通過軸承(7)支撐，軸承(7)固定在基座(1)上。
全文摘要
一種離心澆鑄機，由電動機的軸輪通過皮帶與機軸一端設置的皮帶輪轉動連接，皮帶輪與機軸固定連接，機軸的另一端固定連接一花盤，花盤上設置有卡具，胎具通過卡具與花盤緊固連接，機軸通過軸承支撐，軸承固定在基座上。電動機轉動帶動機軸另一端的花盤跟著飛快的轉動，花盤上的銅套胎具也一同快速飛轉，熔化的銅水從澆注口進入胎具，在離心力的作用下熔融的銅水從胎具的外邊緣逐漸向內成型，以臻完成整個銅套的澆鑄。本發明構思巧妙、設計合理，整體結構緊湊、性能穩定、可靠，制作、安裝方便，操作簡單，使鑄件密度高，克服砂型鑄造的不足，加工量縮減提高生產效率，節省原材料25-30％。具有極強的實用性，可適宜澆鑄生產類似產品的廠礦使用。
文檔編號B22D13/02GK101342583SQ20071001203
公開日2009年1月14日 申請日期2007年7月10日 優先權日2007年7月10日
發明者呂旭升 申請人:大連泰利達機械制造有限公司