專利名稱：一種適用于棱面或弧面的拋光機械的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光機械設備，尤其適用于長板材一側的棱面或 弧面進行拋光的機械設備。
技術背景目前對于長板材的一側的棱形面或弧面的拋光，譬如，對地板一側、 木線、竹線、線條的弧面加工，大多是手工打磨拋光。尤其是對板材圓弧 面拋光加工，每個工件的圓弧曲率半徑均有較大差別，在同一臺機床上要 實現對不同曲率半徑的圓弧面工件的拋光加工，目前只能靠手工打磨，不 僅費工費時，勞動強度大，生產效率低。 發明內容本實用新型針對目前對長板材一側的棱面或弧面只能靠手工打磨落后 技術，旨在發明一種能適用于不同棱面或不同曲率半徑表面的拋光的自動 化機械。為實現上述發明目的，本實用新型采用了如圖1所示的構思，用若干個不同角度的拋光輪，如圖中的a-a、 b-b、 c-c、 d-d、 e-e所示，即可 實施對一個型面的拋光。具體技術方案是一種適用于棱面或弧面的拋光機 械，包括拋光輪和機架，機架上設有一水平的工作平臺，在工作平臺的一 側均布有若干個不同傾斜角度的拋光輪，拋光輪由電動機A帶動，在工作 平臺的另 一側均布有若干對傳送工作的橡膠導送輪，橡膠導送輪通過傳輸 鏈條與電動機B相連。所述的拋光輪通過皮帶由各自的電動機A帶動，拋光輪的輪軸通過軸 承座固定在小托板上，小托板的底座通過螺栓安裝在可以周向旋轉的調節 板上，調節板安裝在大托板上，大托板的底座與機架固定連接；沿拋光輪 輪軸外設有一層質軟的圓柱形橡塑體，在橡塑體的外緣設有一層砂布；每 對橡膠導送輪的旋轉方向相反，上導送輪的輪軸上設有支架，在支架上設 有調節彈簧A，在上導送輪的兩側設有輔助壓輪，輔助壓輪上設有調節彈 簧B。所述的小托板設有燕尾榫A,小托板底座上設有與燕尾榫A相配合 的燕尾槽B，在大托板上設有燕尾榫M,在大托板底座上設有與燕尾榫M 相配合的燕尾槽N;所述的大托板上設有安裝調節板的調節底座，在調節 底座上設有放置螺栓的一圈環形通孔。按照上述方案制造出來的拋光設備，即可實現對不同曲率半徑的圓弧 面或不同形狀的棱形面的工件的進行一次性拋光加工，不僅大大提高了工 作效率和精度，與手工拋光相比，約可提高功效30-40倍，而且大大地降 低了:]:人的勞動強度。
圖1本實用新型原理構思圖；圖2本實用新型原理結構圖圖3本實用新型實施例結構示意圖；圖4本實用新型實施例中拋光輪的截面圖；圖5為圖2中的沿E-E向剖面圖；圖6為圖2中的沿D-D向剖面圖；圖7為圖2中的沿C-C向剖面圖；圖8為圖2中的沿B-B向剖面圖；圖9為圖2中的沿A-A向剖面圖。
具體實施方式
下面結合圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9對本實用新 型的實施例作一詳細的說明。一種適用于菱面或弧面的拋光機械，包括拋光輪8和機架3，機架3 上設有一水平的工作平臺7，在工作平臺7的一側均布有5個不同傾斜角 度的拋光輪8，拋光輪8由電動機A16帶動，在工作平臺7的另一側均布 有6對傳送工件9的橡膠導送輪10和6，橡膠導送輪6通過傳輸鏈條與電 動機B4相連。所述的拋光輪8的輪軸19通過皮帶18與各自的電動機A 16 的出軸輪18相連，拋光輪8的輪軸19通過軸承座2固定在小托板11上， 電動機A16也固定在小托板11上，小托板11的底座即可作周向旋轉的調 節板15，通過螺栓14安裝在可以周向旋轉的調節板15上，調節板15安 裝在大托板17上，大托板17的底座1與機架3固定連接；所述的小托板 11的底部設有燕尾榫A,小托板底座13上設有與燕尾榫A相配合的燕尾 槽B，在大托板17的底部設有燕尾榫M，在大托板17底座1上設有與燕尾 榫M相配合的燕尾槽N;所述的大托板17上設有安裝調節板15的調節底 座26，在調節底座26上設有放置螺栓14的一圈環形通孔。由此可見，拋 光輪8依托調節板15可以在垂直面上作任意角度的設置，再配合大托板 17和小托板11的移動，即可使拋光輪8對準被加工工件9的表面。為了 使被拋光圓弧表面更加圓滑，在拋光輪8輪軸19與砂布24之間還設有一 層質軟的圓柱形橡塑體或海綿體23;每對橡膠導送輪IO、 6的旋轉方向相 反，上導送輪10的輪軸上設有支架25，在支架25上設有調節彈簧A20， 在上導送輪10的兩側設有輔助壓輪22，輔助壓輪22上設有調節彈簧B21 。 加工件9在導送輪高速旋轉下迅速從左向右移動的同時，也完成了工件9 端面的拋光工序。 按照上述方法，可以把另外4個拋光輪設置成不同的角度，如圖2所示的位置，即可完成對圖1所示的工件9的拋光工序。不難看出，如果設置的拋光輪8越多，則對工件9圓弧表面的加工越精確；如果要加工棱型表面，則拋光輪8只要按照棱型表面的數目和角度設置，所有表面即可一次拋光而成。
權利要求1.一種適用于棱面或弧面的拋光機械，包括拋光輪(8)和機架(3)，機架(3)上設有一水平的工作平臺(7)，其特征在于，在工作平臺(7)的一側均布有若干個不同傾斜角度的拋光輪(8)，拋光輪(8)由電動機A(16)帶動，在工作平臺(7)的另一側均布有若干對傳送工作的橡膠導送輪(6)、(10)，橡膠導送輪(6)通過傳輸鏈條與電動機B(4)相連。
2. 根據權利要求1所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其特征 在于，所述的拋光輪(8)通過皮帶(18)由各自的電動機A (16) 帶動，拋光輪(8)的輪軸(19)通過軸承座(2)固定在小托板(11) 上，小托板(11)的底座即可作周向旋轉的調節板(15)，調節板(15)通過螺栓(14)安裝在大托板(17)上，大托板(17)的底 座(1)與機架(3)固定連接。
3. 根據權利要求1或2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其 特征在于在上導送輪(10)的輪軸上設有支架(25)，在支架(25) 上設有調節彈簧A (20)，在上導送輪(10)的兩側設有輔助壓輪(22)，輔助壓輪(22)上設有調節彈簧B (21)。
4. 根據權利要求2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其特征 在于，所述的小托板(11)設有燕尾榫A，小托板底座(15)上設 有與燕尾榫A相配合的燕尾槽B,在大托板(17)上設有燕尾榫M， 在大托板底座(1)上設有與燕尾榫M相配合的燕尾槽N。
5. 根據權利要求2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其特征 在于，所述的大托板(17)上設有安裝調節板(15)的調節底座(26)， 在調節底座上設有放置螺栓(14)的一圈環形通孔。
6.根據權利要求1或2所述的一種適用于棱面或弧面的拋光機械，其 特征在于在拋光輪(8)輪軸(19)與砂布(24)之間還設有一層 質軟的圓柱形橡塑體或海綿體(23)。
專利摘要本實用新型涉及一種拋光機械，尤其適用于對長板材一側的棱面或弧面進行拋光的機械設備。它包括拋光輪和機架，機架上設有一水平的工作平臺，在工作平臺的一側均布有若干個不同傾斜角度的拋光輪，拋光輪由電動機A帶動，在工作平臺的另一側均布有若干對傳送工作的橡膠導送輪，橡膠導送輪通過傳輸鏈條與電動機B相連。本實用新型可實現對不同曲率半徑的圓弧面或不同形狀的棱型面的工件的進行一次性拋光加工，不僅大大提高了工作效率和精度，與手工拋光相比，約可提高功效30-40倍，而且大大地降低了工人的勞動強度。
文檔編號B24B29/02GK201049434SQ200620107778
公開日2008年4月23日 申請日期2006年9月18日 優先權日2006年9月18日
發明者袁志成 申請人:袁志成