專利名稱：一種用豎爐生產硅鈣鋇凈鋼劑的方法
技術領域：
本發明屬于冶金行業中鋼水凈化劑領域，涉及一種硅鈣鋇凈鋼劑的生產工藝。
背景技術：
現在的凈鋼劑都是在電弧爐上生產，結果出現成本太高，產量低，能源浪費嚴重等現象，本發明人就是在這種情況下發明了在豎爐上利用焦炭生產硅鈣鋇凈鋼劑的生產工藝。
發明內容
本發明的目的在于提供一種在豎爐上生產硅鈣鋇凈鋼劑的生產工藝，此工藝生產操作簡單、產量大、經濟效益可觀。
本發明的優點是采用硅石、石灰石、重晶石、螢石和一定數量的焦炭混合均勻后分批加入，關鍵是爐料配比必須準確。這樣才能使焦炭的消耗量最低。
本發明的目的是這樣實現的采用硅石、石灰石、重晶石、螢石為原料，使用焦炭燃燒產生高溫，在高溫下使石灰石解成石灰和二氧化碳，二氧化碳作為氣體排出，利用螢石作為助熔劑使石灰、硅石、重晶石生成硅鈣鋇凈鋼劑。生產硅鈣鋇凈鋼劑包括選料、配料、溶煉、出爐澆注等工序，本發明的生產工藝包括1選料、2配料、3入爐熔煉、4出爐澆注四個方面。
1、選料原料包括硅石、石灰石、螢石、重晶石、焦炭原料成分及粒度要求如下硅石99％≥SiO2≥85％、石灰石98％≥CaCO3≥85％、螢石95％≥CaF2≥70％、焦炭C固≥80％、重晶石BaSO4≥85％，所有原料都要求粒度為20-50mm。
2、配料原料按配比為原料配比其特征在于硅石∶石灰石∶螢石∶重晶石∶焦炭＝20∶35∶10∶15∶20配比后混勻放于一邊待用。
3、熔煉將配好的原料投入豎爐內進行熔煉，待豎爐內原料熔化后再加入新料。
4、出爐燒注待豎爐內原料熔煉結束后將爐眼打開將爐內液體倒入錠模中冷卻后即可。
具體實施例方式
將原料粉碎成20-50mm的粒度，然后稱取硅石200公斤、石灰石350公斤、螢石100公斤、重晶石150公斤、焦炭200公斤，稱好后將其混合均勻，分批次加入豎爐內冶煉，熔煉結束后將爐眼打開將爐內硅鈣液體倒入錠模中，冷卻后出模即得硅鈣鋇凈鋼劑。此產品經化驗后其成份為Si≥16.25％；Ca≥23.46％；Ba≥3.56％。
權利要求
1.一種用豎爐生產硅鈣鋇凈鋼劑的方法，包括選料、配料、入爐熔煉及出爐澆注等工藝。
2.根據權利要求1所述的一種用豎爐生產硅鈣鋇凈鋼劑的方法，其特征在于，原料中硅石99％≥SiO2≥85％、石灰石98％≥CaCO3≥85％、螢石95％≥CaF2≥70％、焦炭C固≥80％、重晶石BaSO4≥85％。
3.根據權利要求1所述的一種用豎爐生產硅鈣鋇凈鋼劑的方法，其特征在于，硅石、石灰石、螢石、重晶石、焦炭按重量份數配比為20∶35∶10∶15∶20進行配比。
4.根據權利要求1所述的一種用豎爐生產硅鈣鋇凈鋼劑的方法，其特征在于，硅鈣鋇凈鋼劑成品中成份為23％≥Si≥13％；33％≥Ca≥20％；15％≥Ba≥3％。
全文摘要
本發明公開了一種用豎爐生產硅鈣鋇凈鋼劑的方法，該方法以硅石、螢石、石灰石、重晶石為原料，按一定比例進行配比，分批加入豎爐依靠焦炭進行熔煉而得到硅鈣鋇凈鋼劑的方法。該方法生產的凈鋼劑操作簡單、產量大、經濟效益可觀。
文檔編號C22C33/00GK1920060SQ20061015300
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月19日 優先權日2006年9月19日
發明者劉長福 申請人:劉長福