專利名稱：半工藝電工鋼的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種半工藝電工鋼的生產方法。
背景技術：
現有的半工藝電工鋼的生產方法采用厚板坯(厚度150~250mm)連鑄、連軋板為熱軋原料，然后進行酸洗、冷軋、連續退火或周期退火、二次臨界變形冷軋，得到最終磁性的電工鋼，然后由用戶進行產品消除應力退火。中國專利CN 94107147.2公開了一種冷軋無取向半工藝電工鋼的生產方法，其特征是利用鋼中銅元素得到好的磁性，但生產出的產品鐵損較高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種低鐵損的無取向半工藝電工鋼的生產方法。
本發明解決技術問題的技術方案為采用現有的半工藝電工鋼的生產方進行加工，即薄板坯連鑄連軋薄板為熱軋原料，然后進行酸洗、冷軋、連續退火或周期退火、二次臨界變形冷軋，得到最終磁性的電工鋼，然后由用戶進行產品消除應力退火，所述的熱軋原料重量化學成分為C0.001～0.020％，Si0.15～1.40％，Mn0.15～1.20％，P；0.0015～0.10％，S；0.005～0.020％，Al；0.15～0.80％，N；0.0015～0.0080％，Sb；0.015～0.12％，Sn；0.015～0.12％，其余為鐵及不可避免的雜質。
連鑄坯厚度40～100mm，直接裝入加熱爐均熱、連軋，其熱軋成厚度為1.3～3.0mm的熱軋板卷。經過酸洗、冷軋、退火、二次冷軋壓下率2～10％，得到需要磁性的產品。用戶進行730～850℃消除應力退火。
本發明可以根據不同需要生產半工藝無取向電工鋼在厚度為0.5mm時的磁性可以達到(1)P1.5≤4.1W/kg，B50≥1.73T；(2)P1.5≤3.5W/kg，B50≥1.71T；(3)P1.5≤3.0W/kg，B50≥1.69T。
本發明與現有技術相比，連鑄坯連鑄坯厚度減小、直接加熱熱軋成需要厚度的熱軋板，熱軋過程中鑄態組織的遺傳，得到有利織構、有利產品磁性提高，同時鋼中不含銅、鎳等微量元素，在降低鐵損的同時，生產成本低。
具體實施例方式現有技術工藝條件實施例1將厚度70mm連鑄坯，直接裝入加熱爐均熱、熱軋成厚度為1.9mm的熱軋板卷。經過酸洗、冷軋、周期退火、二次冷軋壓下率6％，即可。
連鑄坯的化學成分(％)如表1。
表1
表2產品磁性為790℃消除應力退火，方圈(Epstain)法測量。
表2
實施例2將厚度70mm連鑄坯，直接裝入加熱爐均熱、熱軋成厚度為2.2mm的熱軋板卷。經過酸洗、冷軋、周期退火、二次冷軋壓下率5％，即可。
鋼的化學成分(％)如表3。
表3
表4產品磁性為790℃消除應力退火，方圈(Epstain)法測量。
表4
實施例3將厚度70mm連鑄坯，直接進入加熱爐均熱、熱軋成厚度為5.5mm的熱軋板卷。經過酸洗、冷軋、周期退火、二次冷軋壓下率7％，用戶消除應力退火，即可。
鋼的化學成分(％)如表5。
表5
表6產品磁性為790℃消除應力退火，方圈(Epstain)法測量。
實施例4將厚度90mm連鑄坯，直接進入加熱爐均熱、熱軋成厚度為2.0mm的熱軋板卷。經過酸洗、冷軋、周期退火、二次冷軋壓下率10％，，即可。
鋼的化學成分(％)如表7。
表7
表8產品磁性為790℃消除應力退火，方圈(Epstain)法測量。
表8
權利要求
1.半工藝電工鋼的生產方法，采用薄板坯連鑄連軋板為熱軋原料，然后進行酸洗、冷軋、退火、二次臨界變形冷軋，然后由用戶在產品消除應力后得到最終磁性的電工鋼，其特征在于所述的薄板坯連鑄連軋板連鑄坯的重量化學成分為C0.001～0.020％，Si0.15～1.40％，Mn0.15～1.20％，P；0.0015～0.10％，S；0.005～0.020％，Al；0.15～0.80％，N；0.0015～0.0080％，Sb；0.015～0.12％，Sn；0.015～0.12％，其余為鐵及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的半工藝電工鋼的生產方法，其特征在于連鑄坯厚度40～100mm，直接裝入加熱爐均熱、其熱軋成厚度為1.3～3.0mm的熱軋板卷；經過酸洗、冷軋、退火、二次冷軋壓下率2～10％，得到需要磁性的產品。
全文摘要
本發明公開了一種半工藝電工鋼的生產方法，采用薄板坯連鑄連軋板為熱軋原料，然后進行酸洗、冷軋、退火、二次臨界變形冷軋，然后由用戶在產品消除應力后得到最終磁性的電工鋼，所述的薄板坯連鑄連軋板連鑄坯的重量化學成分為C0.001～0.020％，Si0.15～1.40％，Mn0.15～1.20％，P；0.0015～0.10％，S；0.005～0.020％，Al；0.15～0.80％，N；0.0015～0.0080％，Sb；0.015～0.12％，Sn；0.015～0.12％，其余為鐵及不可避免的雜質，本發明與現有技術相比，連鑄坯中不含銅、鎳等微量元素，在降低鐵損的同時，生產成本低。
文檔編號C21D8/12GK1974820SQ20061009839
公開日2007年6月6日 申請日期2006年12月18日 優先權日2006年12月18日
發明者張建平, 朱濤, 楊興亮, 裴陳新, 沈新玉, 陳友根, 袁群, 李明喜, 李宏洲, 吳發達, 劉茂林 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司