專利名稱：重新整理用于加工衛生潔具等的工具的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及用來整理用于加工衛生潔具等的工具的方法和裝置，所述衛生潔具尤指陶瓷的衛生潔具。
背景技術：
眾所周知，陶瓷衛生潔具(諸如臉盆、抽水馬桶、凈身盆等)通過在具有多孔結構的通常“殼形”模具內注入一流體混合物(在本行業內的行話中稱之為“泥釉”，由呈水性懸浮液的陶瓷體組成)而制成。
模具給予衛生潔具物品所要求的形狀，并在一定時間長度之后(需抽去水分)，該物品從模具中脫模成固體形式，其稱之為“陶坯”(按重量計，仍具有17％和20％之間的水分)，因此，仍易于塑性變形。
使衛生潔具物品與空氣接觸后，可在該物品中發生兩種主要的變化，首先，使它變到一中間“皮革硬性”狀態(其中，水分近似為先前狀態重量的一半)，第二，變到一幾乎完成的“白硬”狀態(其中，水分實際上達到零)在這兩種狀態中，衛生潔具物品不再易于塑性變形。
在一個或多個這樣三種不同狀態中，衛生潔具物品經受多個加工過程，例如，清理毛刺、鉆孔、開槽、倒圓角等。
長期來，這些過程在生產設備內的特殊工位上手工地執行，但近年來，自動化達到越來越大的程度(不僅出于安全的原因，而且為了提高生產率)實際上，已經形成了為執行這些過程而裝備有輔助單元的許多操作工位。
當衛生潔具物品到達操作工位時，這些單元驅動既剛性又可變形的切割、研磨和其它工具，以用來完成衛生潔具物品。
技術的進步已經導致產生越來越精密的機器和工具驅動系統，其使對尚處于“陶坯”狀態(在本文中尤感興趣)的衛生潔具施加某些加工過程的可能性變成現實，由于它的成分，“陶坯”狀態具有缺點但也有某些優點—一個缺點是衛生潔具發生塑性變形的高風險，這意味著加工需要非常高的精度和高度注意并因此需要相當地慢；
—另一方面，一顯著的優點在于，在此階段良好的加工可避免在陶瓷體變硬時的后期階段的某些加工過程，那時的加工產生更多的灰塵并經受破碎的較高的風險。
由于陶坯仍具有相對高的水分，所以，此階段對其施加的加工過程涉及到去除材料或表面光順。
用于這些過程的諸工具之一是屬于可變形的類型的，它由一多孔的、通常像海綿狀的元件組成。
當用于一自動化加工單元時，該工具較佳地具有一回轉體的形狀(圓柱形、桶體等)，并可安裝在一裝備有一驅動電機的臂上，該電機致使海綿圍繞其軸線回轉。
以預定速度和壓力回轉的海綿和衛生潔具表面之間的接觸，可磨削掉衛生潔具的表面(并因此從中去除材料)，并重新分配多余的材料，因此，拋光表面。
如上所述，在此狀態中的衛生潔具仍具有相當高的水分，海綿在其工作時吸收一部分這里的水分，并與從衛生潔具表面移去的粘土材料混合，因此變得又厚又粘稠。
為了保持海綿處于最優的工作狀態，以使它始終可對衛生潔具賦予一良好的表面光潔度，該海綿必須定期地進行整理或清潔，這根據海綿的類型和它所用于的過程(粗磨削或拋光)而定。
重新整理的循環可以非常頻繁，以使海綿在每個衛生潔具物品和下一個之間進行清潔，也可不是很頻繁，以使海綿在一預定數量衛生潔具物品加工之后進行清潔。目前，重新整理基本上包括一扭絞海綿的步驟(通過對其施加壓力)。
例如，該步驟可包括扭絞海綿過程，其在一剛性可滲透的表面(諸如打孔的金屬板)上重復地前后移動海綿，由此扭絞海綿，然而，這不能有效地去除所有依附在其上的材料，在加工的下一個衛生潔具上造成明顯不良結果。
發明內容
因此，重新整理對于始終獲得高質量光潔度的衛生潔具來說，是關鍵的重要步驟，因此，本申請人設計和研發了一種方法和實施該方法的一種裝置，利用該裝置可以快速和可靠的方式重新整理海綿工具，不減緩工位的加工時間，并確保海綿有效地得到清潔。
根據本發明，這可通過一種重新整理工具的方法得以實現，該工具由多孔材料或海綿制成，用來加工衛生潔具、尤其是陶瓷的衛生潔具等物品，其在一裝備有用來加工衛生潔具的機器人單元的生產設備的加工區域內經歷拋光處理，所述方法包括至少如下的步驟將具有一回轉體形狀的海綿從工作區域移動到非工作的海綿重新整理區域；使用相關的驅動裝置圍繞其軸線轉動該海綿；在海綿上噴濺一清潔/沖洗液體；以及使用可轉動的壓力裝置同時沿著基本上橫向于海綿軸線且彼此間隔開的多條路線來擠壓海綿；本發明還涉及一實施該方法的裝置。
參照以上目的，本發明的技術特征清楚地描述在附后的權利要求書內，從以下參照附圖所作的詳細描述中可以明白本發明的諸多優點，附圖示出了本發明的一優選實施例，實施例僅通過實例提供而不限制本發明概念的范圍，在附圖中圖1是一示意的俯視圖，為了更好地顯示出其它部分，裝備有用于重新整理加工衛生潔具等的工具的根據本發明一裝置的衛生潔具加工設備的某些部分已被切去；圖2是一放大比例的示意圖，為了更好地顯示出其它部分，用于重新整理用于加工衛生潔具的工具的圖1裝置的某些部分已被切去；圖3是圖2裝置的示意的前視圖；圖4是形成上述附圖中所示裝置部分的一對擠壓滾筒的前視圖，有些零件顯示為截面圖；圖5至10是俯視平面圖，示意地示出構成用來重新整理加工工具的根據本發明方法的一系列步驟；圖11是上述附圖中所示裝置的液壓—氣動簡圖；圖12是一示意的局部前視圖，示出用來加壓和移動海綿的裝置的另一實施例；圖13是一示意的局部前視圖，示出用來加壓和移動海綿的滾筒的另一實施例；圖14是形成上述附圖中所示裝置部分的海綿移動裝置的一側視圖，某些零件顯示為截面圖，而其它零件剖切；圖15是一示意的前視圖，為了更好地示出其它部分，某些零件剖切，該圖示出根據上述附圖中所示方法的用來定位和移動海綿的一機器人單元的臂。
具體實施例方式
參照附圖，尤其是圖1，根據本發明的方法和裝置用于重新整理一工具1，工具由多孔材料或海綿制成，用來加工衛生潔具2等。具體來說，衛生潔具2由陶瓷制成，例如，包括臉盆、抽水馬桶、凈身器等。
在裝備有用來加工衛生潔具2的單元5的生產設備4中，各個這些衛生潔具2的物品從加工區域3內的模具中脫模之后經歷了各種加工過程。
如下文中詳細地描述的，單元5可以是“手工”型的，這就是說，動力驅動但受操作者的控制，或者是機器人型的，這就是說，能夠完全自動地移動和驅動工具，由此，不限制本發明的范圍。
在此說明書中，根據本發明清潔的海綿工具1較佳地用于處于“陶坯”狀態中的衛生潔具2上，此時，它仍可塑性地變形，一相當的材料量可從其中移去并依附于海綿1的多孔結構中。然而，這不限制本方法和裝置應用于其它加工狀態下的衛生潔具2上。
如圖1和圖5至10所示，根據本發明的方法包括以下步驟—將具有一回轉體形狀的海綿1從工作區域3移動到非工作的海綿1重新整理的區域6(見圖1和箭頭F1和圖5)；—使用相關的驅動裝置7圍繞其軸線Z轉動海綿1(見圖6和箭頭V)；—在海綿1上噴濺一清潔/沖洗液體(見圖7和箭頭F2)；以及—使用可轉動的壓力裝置8同時沿著基本上橫向于海綿1軸線Z且彼此間隔開的多條路線來擠壓海綿1(見圖7和8和箭頭F8)。
在所示的實施例中，海綿1可以呈圓柱形或桶體形，但應該理解到，本發明也可構思具有任何其它回轉體形狀的海綿1。
上述擠壓步驟還可沿著徑向于彼此間隔開或等距離間隔的海綿1的多條路線同時地發生。如圖5至10所示，上述轉動海綿1的步驟可包括沿與方向V1相對的方向V轉動海綿1，當海綿加工衛生潔具2時它沿方向V1轉動(也可見圖1)。
海綿1可通過位于上述非工作區域6內的獨立的驅動裝置7進行轉動(見圖14)。
或者，它可通過安裝在單元5本身上的驅動裝置7a直接地轉動，不管單元5是由操作者控制的輔助單元還是如上所述的機器人單元。
在步驟的時間安排上，本發明可考慮轉動海綿1的步驟與在海綿1上噴濺液體的步驟同時進行，或在液體噴濺步驟之前實施轉動海綿1的步驟。
又可替代的是，在液體噴濺步驟進行過程中，可停止轉動海綿1的步驟，而在噴濺步驟完成時恢復轉動海綿1的步驟。
同樣地，擠壓海綿1的步驟可在噴濺液體步驟之時開始，或者(較佳地)擠壓海綿1的步驟在噴濺液體步驟之后開始。
然而，較佳地是，在重新整理循環開始之時海綿1開始轉動，并在整個循環中繼續轉動。
為了將海綿1恢復到最佳、清潔狀態，根據海綿1的臟污程度，噴濺和擠壓步驟可循環地重復兩次或多次。
在此情形中(見圖9和10)，在一海綿1擠壓步驟和另一步驟之間，可有自由地以預定速度轉動海綿1達一定時間的另一步驟，以通過離心力將多余的液體從海綿1中排出。
如上所述，由于海綿1可連續地轉動，所以，根據噴濺和擠壓步驟，通過以變化的速度轉動海綿1達到立即清潔的效果(例如，擠壓時可以快些，而噴濺液體時可以慢些)。
海綿1通過裝置8受壓的擠壓步驟也可如下地實施，即在海綿1上施加逐漸增加的壓力，或在海綿1上施加恒定的瞬時壓力。
上述方法可借助于一裝置100來實施，其形成生產設備4的部分，生產設備具有一工作區域3(例如，一傳送帶)，該工作區域裝備有用來加工衛生潔具2的上述單元5。
為了清潔海綿1，裝置100基本上可包括(見圖1至4和圖11)—一位于上述工作區域3附近的非工作的海綿1重新整理區域6；—一裝置7，其圍繞主延伸的軸線Z轉動地驅動海綿1；—一裝置9，其用來將清潔或沖洗液體噴濺在海綿1上；—一作用在海綿1上的壓力裝置8，其圍繞軸線轉動，并沿著基本上橫向于軸線Z的路線朝向和遠離海綿1地相對于海綿1移動，這樣，擠壓和清潔海綿1。
在以上所示的順序中，重新整理區域6可包括一獨立于工作區域3的操作工位，其由一密封的倉室12組成(見圖1)。
密封倉室12可容納驅動裝置7(它們是獨立的)、噴濺裝置9和壓力裝置8。
如上所述，驅動裝置7可以獨立，并位于重新整理區域6內。
如圖14所示，驅動裝置7可包括一動力驅動、例如氣動地驅動的軸10，并動態地連接到海綿1對應的支承11上，以便沿轉動方向V轉動地驅動海綿1。
在一第一替代的實例中(見圖12)，驅動裝置7m安裝在安裝壓力裝置8的同一框架上。
另一替代的實例是上述的一個，其中，用來驅動海綿1的裝置7a是設計來定位在重新整理區域6內并后來沿轉動方向V轉動海綿1的單元5。
在所有這些實施例中，驅動海綿1的裝置7、7a可沿方向V轉動海綿1，所述方向V與加工時海綿1自身轉動的工作方向V1相對。
噴濺裝置9可包括至少一個可調整的噴嘴9a，但最好包括兩個噴嘴(9a和9b)，噴嘴連接到一液體供應源上，液體可以是加壓的水。
如圖2、3和4所示，壓力裝置8可包括至少一對圓柱形滾筒13、14，但最好是兩對圓柱形滾筒13、14；17、18，它們各具有一垂直軸線Z1并圍繞所述垂直軸線Z1轉動。
這兩對滾筒13、14；17、18安裝在一框架15上，框架設計成使各對滾筒13、14；17、18在使用中定位在海綿1的相對側上。
框架又裝備有驅動裝置16，其作用在滾筒13、14；17、18上，以將它們從遠離海綿1的位置(見圖5和6)移動到它們沿著上述橫向于或垂直于海綿1的軸線Z的路線靠近和擠壓海綿1的位置(見圖2、7和8和箭頭F8)。
如圖3和4所示，各滾筒13、14；17、18較佳地但不是必定地圍繞其垂直軸線Z1惰轉地轉動。
另一方面，圖12示出另一實施例，借助于舉例，其中，各滾筒13、14；17、18具有一獨立的驅動電機M，能使滾筒圍繞其軸線Z1轉動。該實施例通過使用一用于各對滾筒13、14；17、18的電機作進一步變化。
從圖3和12中清晰地可見，各滾筒13、14；17、18可圍繞其圓周具有多個槽19，它們適于在滾筒13、14；17、18自身靠近和擠壓海綿1時能從海綿1中排出液體。
更加仔細地觀察結構上的細節，各滾筒13、14；17、18可具有多個一個挨著一個的平行的圓周槽19。
或者，(見圖13)，各滾筒13、14；17、18可具有沿著各滾筒13、14；17、18延伸的單一連續的圓周槽19a，以圍繞滾筒13、14；17、18自身形成一螺旋形。
在圖1至3和11中，驅動裝置16連接到框架15并作用在滾筒13、14；17、18上，以改變與海綿1的接觸壓力。
另一方面，圖12示出一實施例，其中，驅動裝置16彼此獨立(例如，對各滾筒有單一的致動器AT)，以使各滾筒13、14；17、18可沿著上述橫向于或徑向于海綿1的路線(見箭頭FT)對海綿1作用不同的壓力。
返回到圖1至4所示的實施例，上述框架15包括兩個獨立臂15a和15b，各安裝在其第一端處，一C形板20與對應臂15a和15b相連。
有兩個桿21和22以可自由地轉動的方式鍵入到各板20內，分別位于上方和下方，以便雙面地支承并排放置的對應成對可自由轉動的滾筒13、14；17、18該特別的結構能使各對滾筒13、14；17、18適于在滾筒13、14；17、18移動靠近和擠壓海綿1時與海綿1的外表面接觸。
各臂15a和15b的另一端動態地連接到傳動裝置23，傳動裝置23受上述驅動裝置16控制，以使滾筒13、14；17、18朝向海綿1移動并擠壓海綿1，然后，從海綿1移離。
具體來說，(見圖2和3)，傳動裝置23包括一對嚙合齒輪23a、23b。各齒輪23a、23b在其上轉動的軸23c、23d連接到一對應的安裝臂15a、15b上(例如，鍵入到一連接板101內)，以使驅動裝置16可沿著水平平面內的弧形路線(見圖2中的箭頭F15)彼此相對地移動齒輪，從而致使兩對滾筒13、14；17、18同時地朝向海綿1移動并擠壓海綿1，然后，移離海綿1。
就驅動裝置16而言，它可包括一致動器16a，其通過桿16b鍵入到一附連在一個齒輪(即，驅動輪23a)上的板16d，該致動器16a在相對端處(即，致動器16a的氣缸16c上)連接到一固定支承24，這樣，當桿16b前后地移動時(圖2中，見箭頭F16)，齒輪23a、23b可轉動并因此移動臂15a、15b。
為了優化海綿1的清潔方法，致動器16a可以用一編程的控制單元30進行控制，該單元30控制成對的滾筒13、14；17、18，以執行一單一的程序，或自動循環的程序，其中，成對的滾筒13、14；17、18朝向海綿1移動并擠壓海綿1，然后，移離海綿1。
由于該單元30，致動器16a可以編程，并可控制成使成對的滾筒13、14；17、18至少執行—一系列自動循環，其中，成對的滾筒13、14；17、18執行一向前的擠壓運動，然后一返回運動；而且，當它們朝向海綿1移動并擠壓它時，成對的滾筒13、14；17、18對海綿1施加一可變的壓力。
為了獲得該類型的操作順序(再次參見圖11)，致動器16a可以是氣動的雙作用型致動器，通過單元30自身與管道31的連接，該致動器16a可受編程的控制單元31的控制，所述管道31形成一用來將流體(空氣)供應到致動器16a的回路32的部分。
單元30可直接作用在關閉裝置33(通常的閥)上，其位于管道31上并設計成交替地將流體饋送到致動器16a的腔室34和35內，這樣，對應于成對滾筒13、14；17、18朝向或遠離海綿1的運動，選擇致動器16a的運動。
除此之外，編程的控制單元30可連接到并作用在一對流體流動控制器34a、35a上，它們位于致動器16a的腔室34、35的入口端，以便通過成對的滾筒13、14；17、18變化作用在海綿1上的壓力。
有利地是，(再次參見圖11)，空氣供應回路32可連接到一回路40，該回路40將液體供應到噴嘴9a，以便提供一可增加液體噴濺力的氣流。
由于采用了一合理和實用的結構，上述方法和裝置實現了上述目的，該結構能快速、可靠和有效地清潔和重新整理海綿，而不干擾生產的操作，事實上，加快了構成隨后衛生潔具加工過程之重要方面的步驟。
該方法和裝置就其結構來說極其多樣化，對于現有的工廠和機器不要求很大的改變。
因此，不管其尚處在設計階段還是已經建造好，該裝置可結合任何類型的工廠使用，且不論加工單元是一由操作者控制的簡單單元還是一完全自動化的機器人單元。
在這兩種情形中，都可毫無問題地采用重新整理的裝置，事實上，重新整理的裝置可使用加工單元現有的驅動電機有效地與這些單元一體地形成，例如，在“籠罩”時間內，即，單元在衛生潔具上執行不同操作時，重新整理海綿。
應該理解到，所述本發明可在許多工業應用中使用，并可以好幾種方式進行修改和改變，且不脫離本發明概念的范圍。此外，本發明的細節可用在技術上等價的元件予以替代。
權利要求
1.一種重新整理工具(1)的方法，該工具由多孔材料或海綿制成，用來加工衛生潔具(2)、尤其是陶瓷的衛生潔具(2)等物品，其在一裝備有用來加工衛生潔具(2)的單元(5)的生產設備(4)的加工區域(3)內經歷拋光處理，所述方法的特征在于，包括如下的步驟—將具有一回轉體形狀的海綿(1)從工作區域(3)移動到非工作的海綿(1)重新整理區域(6)；—使用相關的驅動裝置(7)圍繞其軸線(Z)轉動該海綿(1)；—在海綿(1)上噴濺一清潔/沖洗液體；以及—使用可轉動的壓力裝置(8)同時沿著基本上橫向于海綿(1)軸線(Z)且彼此間隔開的多條路線來擠壓海綿(1)。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，海綿(1)呈圓柱形形狀。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，海綿(1)呈桶體形狀。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，擠壓步驟沿著徑向于海綿(1)并彼此等距離間隔的多條路線同時地執行。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，轉動海綿(1)的步驟包括沿一與加工衛生潔具(2)時海綿轉動的方向(V1)相反的方向(V)轉動海綿。
6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，轉動步驟由位于非工作區域(6)內的獨立驅動裝置(7)執行。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，轉動步驟由安裝在單元(5)上的動力驅動的裝置(7a)執行。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，轉動海綿(1)的步驟與在海綿(1)上噴濺液體的步驟同時執行。
9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，轉動海綿(1)的步驟在噴濺液體步驟之前執行。
10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在噴濺液體步驟過程中，轉動海綿(1)的步驟停止，一旦噴濺步驟完成，則恢復轉動海綿(1)的步驟。
11.如權利要求1所述的方法，其特征在于，擠壓海綿(1)的步驟與噴濺液體步驟同時執行。
12.如權利要求1所述的方法，其特征在于，擠壓海綿(1)的步驟在噴濺液體步驟之后執行。
13.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在海綿(1)上噴濺液體的步驟在重復兩次或多次的循環中執行。
14.如權利要求1所述的方法，其特征在于，擠壓海綿(1)的步驟在重復兩次或多次的循環中執行。
15.如權利要求1、13或14所述的方法，其特征在于，在擠壓海綿(1)的兩個連續步驟之間，有一以預定速度自由地轉動海綿(1)達一定時間的步驟，以便形成一離心力，該離心力致使準備排出的液體朝向海綿(1)的外表面移動。
16.如權利要求1所述的方法，其特征在于，轉動海綿(1)的步驟以一速度執行，該速度根據其后的噴濺和擠壓步驟而變化。
17.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在海綿(1)上擠壓壓力裝置(8)的步驟通過在海綿(1)上施加逐漸增加的壓力而執行。
18.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在海綿(1)上擠壓壓力裝置(8)的步驟通過在海綿(1)上施加一恒定的瞬時壓力而執行。
19.一種重新整理工具(1)的裝置，該工具由多孔材料或海綿制成，用來加工衛生潔具(2)、尤其是陶瓷的衛生潔具(2)等物品，其在一裝備有用來加工衛生潔具(2)的單元(5)的生產設備(4)的加工區域(3)內經歷拋光處理，所述裝置的特征在于，它包括—一用于重新整理具有回轉體形狀的海綿(1)的非工作區域(6)，所述重新整理區域(6)位于工作區域(3)附近；—一圍繞主延伸的軸線(Z)轉動地驅動海綿(1)的裝置(7)；—一用來將清潔或沖洗液體噴濺在海綿(1)上的裝置(9)；—作用在海綿(1)上的壓力裝置(8)，其圍繞各自的軸線轉動，并沿著基本上橫向于軸線(Z)的路線朝向和遠離海綿(1)地相對于海綿(1)移動，從而擠壓和清潔海綿(1)。
20.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，驅動裝置(7)呈獨立，并位于重新整理區域(6)內；驅動裝置(7)可包括一動力驅動的軸(10)，所述軸(10)動態地連接到海綿(1)的對應的支承(11)上，以便沿一轉動方向(V)轉動地驅動海綿(1)。
21.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，驅動裝置(7a)形成單元(5)的一體部分，單元(5)設計成定位在重新整理區域(6)內并后來沿轉動方向(V)轉動海綿(1)。
22.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，重新整理區域(6)包括操作工位，其獨立于工作區域(3)并由一密封倉室(12)組成的操作工位。
23.如權利要求19和20所述的裝置，其特征在于，重新整理區域(6)包括操作工位，其獨立于工作區域(3)并由一密封倉室(12)組成，該密封倉室容納驅動裝置(7)、噴濺裝置(9)和壓力裝置(8)。
24.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，噴濺裝置(9)包括至少一個連接到液體供應源的可調整的噴嘴(9a)。
25.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，壓力裝置(8)包括至少一對圓柱形滾筒(13、14)，所述滾筒(13、14)具有一垂直軸線(Z1)并圍繞所述垂直軸線(Z1)轉動；這對滾筒(13、14)安裝在一框架(15)上，框架設計成使滾筒(13、14)在使用中定位在海綿(1)的相對側上，框架(15)裝備有作用在滾筒(13、14)上的驅動裝置(16)，以將滾筒(13、14)從遠離海綿(1)的位置沿著橫向于海綿(1)的軸線(Z)的路線移動到靠近和擠壓海綿(1)的位置。
26.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，壓力裝置(8)包括至少兩對圓柱形滾筒(13、14；17、18)，它們各具有一垂直軸線(Z1)并圍繞所述垂直軸線(Z1)轉動；所述兩對滾筒(13、14；17、18)安裝在一框架(15)上，框架設計成使各對滾筒(13、14；17、18)在使用中定位在海綿(1)的相對側上，框架(15)裝備有作用在滾筒(13、14；17、18)上的驅動裝置(16)，以將滾筒(13、14；17、18)從遠離海綿(1)的位置沿著橫向于海綿(1)的軸線(Z)的路線移動到靠近和擠壓海綿(1)的位置。
27.如權利要求25或26所述的裝置，其特征在于，各滾筒(13、14；17、18)圍繞其垂直軸線(Z1)惰轉地轉動。
28.如權利要求25或26所述的裝置，其特征在于，各滾筒(13、14；17、18)圍繞其圓周具有多個槽(19)，多個槽(19)適于在滾筒(13、14；17、18)自身靠近和擠壓海綿(1)時能從海綿(1)中排出液體，使其枯竭。
29.如權利要求25或26所述的裝置，其特征在于，驅動裝置(16)連接到框架(15)并作用在滾筒(13、14；17、18)上，以改變與海綿(1)的接觸壓力。
30.如權利要求29所述的裝置，其特征在于，驅動裝置(16)彼此獨立，以使各滾筒(13、14；17、18)對海綿(1)施加不同的壓力。
31.如權利要求28所述的裝置，其特征在于，各滾筒(13、14；17、18)具有多個一個挨著一個的平行的圓周槽(19)。
32.如權利要求28所述的裝置，其特征在于，各滾筒(13、14；17、18)具有沿著各滾筒(13、14；17、18)延伸的單一連續的圓周槽(19a)，以圍繞滾筒(13、14；17、18)自身形成一螺旋形。
33.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，驅動海綿(1)的裝置(7)沿一方向(V)轉動海綿(1)，所述方向(V)與加工時海綿(1)轉動的工作方向(V1)相對。
34.如權利要求26所述的裝置，其特征在于，框架(15)包括兩個獨立臂(15a、15b)，與各臂(15a、15b)相應的一C形板(20)各安裝在其第一端處；有兩個桿(21、22)以可自由地轉動的方式鍵入到各板(20)內，分別位于上方和下方，以便雙面地支承并排放置的成對可自由轉動的滾筒(13、14；17、18)，以使各對滾筒(13、14；17、18)適于在滾筒(13、14；17、18)移動靠近和擠壓海綿(1)時與海綿(1)的外表面接觸。
35.如權利要求34所述的裝置，其特征在于，各臂(15a、15b)的另一端動態地連接到傳動裝置(23)，傳動裝置(23)受驅動裝置(16)控制，以使滾筒(13、14；17、18)朝向海綿(1)移動并擠壓海綿(1)，然后，從海綿(1)移離。
36.如權利要求35所述的裝置，其特征在于，傳動裝置(23)包括一對嚙合齒輪(23a、23b)；各齒輪(23a、23b)在其上轉動的軸(23c、23d)連接到一對應的安裝臂(15a、15b)上，以使驅動裝置(16)可沿著水平平面內的弧形路線彼此相對地移動齒輪，從而致使兩對滾筒(13、14；17、18)同時地朝向海綿(1)移動并擠壓海綿(1)，然后，移離海綿(1)。
37.如權利要求36所述的裝置，其特征在于，驅動裝置(16)包括一致動器(16a)，致動器(16a)通過桿(16b)鍵入到一附連在一個齒輪、即驅動輪(23a)上的板，且在該致動器(16a)的相對端處、即致動器(16a)的氣缸(16c)連接到一固定支承(24)，這樣，當桿(16b)前后地移動時，齒輪(23a、23b)可轉動并因此移動臂(15a、15b)。
38.如權利要求25或26所述的裝置，其特征在于，各滾筒(13、14；17、18)具有一獨立的驅動電機，能驅動滾筒圍繞其軸線(Z1)轉動。
39.如權利要求25或26所述的裝置，其特征在于，各對滾筒(13、14；17、18)具有一獨立的驅動電機，能驅動滾筒(13、14；17、18)圍繞其軸線(Z1)轉動。
40.如權利要求36或37所述的裝置，其特征在于，致動器(16a)用一編程的控制單元(30)進行控制，該單元(30)控制成對的滾筒(13、14；17、18)，以執行至少一個順序的自動循環，其中，成對的滾筒(13、14；17、18)朝向海綿(1)移動并擠壓海綿(1)，然后，移離海綿(1)。
41.如權利要求36或37所述的裝置，其特征在于，致動器(16a)用一編程的控制單元(30)進行控制，該單元(30)控制成對的滾筒(13、14；17、18)，以使它們朝向海綿(1)移動并以可變的壓力至少一次擠壓海綿(1)。
42.如權利要求36或37所述的裝置，其特征在于，致動器(16a)用一編程的控制單元(30)進行控制，該單元(30)控制成對的滾筒(13、14；17、18)，以執行至少一個順序的自動循環，其中，成對的滾筒(13、14；17、18)朝向海綿(1)移動并擠壓海綿(1)，然后，移離海綿(1)，其中，成對的滾筒(13、14；17、18)當它們朝向海綿移動并擠壓它時對海綿(1)施加一可變的壓力。
43.如權利要求36或37所述的裝置，其特征在于，致動器(16a)是氣動的雙作用型致動器，通過編程的控制單元(30)進行控制，該控制單元(30)控制成對的滾筒(13、14；17、18)的運動；單元(30)與管道(31)連接，形成將流體供應到致動器(16a)的回路(32)的部分，并直接作用在位于管道(31)上的關閉裝置(33)，并設計成交替地將流體饋送到致動器(16a)的腔室(34、35)內，這樣，對應于成對滾筒(13、14；17、18)朝向或遠離海綿(1)的運動而選擇致動器(16a)的運動。
44.如權利要求43所述的裝置，其特征在于，編程的控制單元(30)還可連接到并作用在一對流體流動控制器(34a、35a)上，所述流體流動控制器(34a、35a)位于致動器(16a)的腔室(34、35)的入口端，以便通過成對的滾筒(13、14；17、18)變化作用在海綿(1)上的壓力。
45.如權利要求19所述的裝置，其特征在于，生產設備(4)裝備有一自動化的機器人單元(5)，所述機器人單元(5)位于工作區域(3)附近并設計成將海綿(1)從工作區域(3)移動到非工作的重新整理區域(6)，該區域包括一獨立于工作區域(3)的操作工位并至少容納噴濺裝置(9)和壓力裝置(8)。
46.如權利要求19或45所述的裝置，其特征在于，自動化的機器人單元(5)自身構成驅動裝置(7)，驅動裝置在操作工位內移動海綿(1)。
全文摘要
本發明描述一種重新整理工具(1)的方法，該工具由多孔材料或海綿制成，用來加工衛生潔具(2)、尤其是陶瓷的衛生潔具(2)等物品，其在一裝備有用來加工衛生潔具(2)的機器人單元(5)的生產設備(4)的加工區域(3)內經歷拋光處理。所述方法至少包括如下的步驟將具有一回轉體形狀的海綿(1)從工作區域(3)移動到非工作的海綿(1)重新整理區域(6)；使用相關的驅動裝置(7)圍繞其軸線(Z)轉動該海綿(1)；在海綿(1)上噴濺一清潔/沖洗液體；以及使用可轉動的壓力裝置(8)同時沿著基本上橫向于海綿(1)的軸線(Z)且彼此間隔開的多條路線來擠壓海綿(1)。本發明還涉及一實施該方法的裝置。
文檔編號B24B55/00GK1880016SQ20061009137
公開日2006年12月20日 申請日期2006年6月14日 優先權日2005年6月17日
發明者D·巴姆彼, D·帕索迪 申請人:伊莫拉Sacmi機械合作公司