專利名稱：一種制備圓球狀超細鎳粉的方法
技術領域：
一種制備圓球狀超細鎳粉的方法，涉及一種采用羰基鎳熱分解法制備超細鎳粉的方法。
背景技術：
圓球狀鎳粉具有精細的顆粒和較大的表面積，在反應活性、磁性能、熱性能等方面表現出許多優點，因而被應用于填料、工業用漆、催化劑、燒結部件以及電池工業等領域。采用羰基鎳分解制備鎳粉在工業上已得到應用，但要實現能對鎳粉進行精細的顆粒和表面積的有效控制，是鎳粉生產的難題。特別對探索工業化生產具有精細的顆粒特性的顆粒在長大過程中表面有突起，整體呈圓球狀，最終得到粒度范圍在0.5～10μm的超細圓球狀鎳金屬粉末，具有重要意義。
發明內容
本發明的目的是針對上述已有技術存在的不足，提供能有制備表面有突起，整體呈圓球狀的、最終得到粒度范圍在0.5～10μm的圓球狀超細鎳粉的方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種制備圓球狀超細鎳粉的方法，其特征在于制備過程是將羰基鎳蒸氣與一氧化碳氣體組成混合氣體，將混合氣體由分解器上部通入，控制分解器內部壓力2～10KPa，控制分解器內部自上而下形成六個不同的溫度帶，其中一、二段溫度為260～290℃，三、四段溫度為270～300℃，五、六兩段溫度為220～260℃；混合氣體中的羰基鎳蒸氣進入分解器遇熱上部通入，羰基鎳下落過程中熱分解并形成粒徑為0.5～10μm的圓球狀超細鎳粉。
本發明的方法，其特征在于在混合氣體中，羰基鎳蒸氣和一氧化碳混合氣體的體積比為1∶2～5。
本發明的方法利用羰基鎳熱分解原理，將羰基鎳進行熱分解，控制分解器的工藝參數使羰基鎳分解后形成高純鎳金屬顆粒，并使顆粒在長大過程中表面有突起，整體呈圓球狀，最終得到粒度范圍在0.5～10μm的超細圓球狀鎳金屬粉末。
具體實施例方式
一種制備圓球狀超細鎳粉的方法，其特征在于制備過程是將羰基鎳蒸氣與一氧化碳氣體組成混合氣體，將混合氣體由分解器上部通入，控制分解器內部壓力2～10KPa，控制分解器內部自上而下形成六個不同的溫度帶，其中一、二段溫度為260～290℃，三、四段溫度為270～300℃，五、六兩段溫度為220～260℃；混合氣體中的羰基鎳蒸氣進入分解器遇熱上部通入，羰基鎳下落過程中熱分解并形成粒徑為0.5～10μm的圓球狀超細鎳粉；在混合氣體中，羰基鎳蒸氣和一氧化碳混合氣體的體積比為1∶2～5。
實施例1控制分解器自上而下形成六個溫度段，其中一、二段溫度260～275℃；三、四段溫度275～285℃；五、六段溫度220～240℃。將流量在1500～1600L/min的羰基鎳蒸氣和流量為3000～3500L/min一氧化碳氣體通入混合槽，使羰基鎳蒸氣和一氧化碳氣體以1∶2配比形成混合氣體。再將此混合氣體通入分解器中，維持分解器內的壓力為2～3KPa。混合氣體中的羰基鎳開始分解并得到粒度為0.5～10μm的圓球狀羰基鎳粉。
實施例2控制分解器自上而下形成六個溫度段，其中一、二段溫度260～275℃；三、四段溫度275～285℃；五、六段溫度220～240℃。將流量在1800～1900L/min的羰基鎳蒸氣和流量為5000～5500L/min一氧化碳氣體通入混合槽，使羰基鎳蒸氣和一氧化碳氣體以1∶3配比形成混合氣體。再將此混合氣體通入分解器中，維持分解器內的壓力為9～10KPa。混合氣體中的羰基鎳開始分解并得到粒度為0.5～10μm的圓球狀羰基鎳粉。
實施例3控制分解器自上而下形成六個溫度段，其中一、二段溫度275～290℃；三、四段溫度285～300℃；五、六段溫度240～260℃。將流量在1900～2000L/min的羰基鎳蒸氣和流量為5500～6000L/min一氧化碳氣體通入混合槽，使羰基鎳蒸氣和一氧化碳氣體以1∶3配比形成混合氣體。再將此混合氣體通入分解器中，維持分解器內的壓力為2～10KPa。混合氣體中的羰基鎳開始分解并得到粒度為0.5～10μm的圓球狀羰基鎳粉。
實施例4控制分解器自上而下形成六個溫度段，其中一、二段溫度275～290℃；三、四段溫度285～300℃；五、六段溫度240～260℃。將流量在1500～1600L/min的羰基鎳蒸氣和流量為7500～8000L/min一氧化碳氣體通入混合槽，使羰基鎳蒸氣和一氧化碳氣體以1∶5配比形成混合氣體。再將此混合氣體通入分解器中，維持分解器內的壓力為5～6KPa。混合氣體中的羰基鎳開始分解并得到粒度為0.5～10μm的圓球狀羰基鎳粉。
權利要求
1.一種制備圓球狀超細鎳粉的方法，其特征在于制備過程是將羰基鎳蒸氣與一氧化碳氣體組成混合氣體，將混合氣體由分解器上部通入，控制分解器內部壓力2～10KPa，控制分解器內部自上而下形成六個不同的溫度帶，其中一、二段溫度為260～290℃，三、四段溫度為270～300℃，五、六兩段溫度為220～260℃；混合氣體中的羰基鎳蒸氣進入分解器遇熱上部通入，羰基鎳下落過程中熱分解并形成粒徑為0.5～10μm的圓球狀超細鎳粉。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在混合氣體中，羰基鎳蒸氣和一氧化碳混合氣體的體積比為1∶2～5。
全文摘要
一種制備圓球狀超細鎳粉的方法，涉及一種采用羰基鎳熱分解法制備超細鎳粉的方法。其特征在于制備過程是將羰基鎳蒸氣與一氧化碳氣體組成混合氣體，將混合氣體由分解器上部通入，控制分解器內部壓力2～10KPa，控制分解器內部自上而下形成六個不同的溫度帶，其中一、二段溫度為260～290℃，三、四段溫度為270～300℃，五、六兩段溫度為220～260℃；混合氣體中的羰基鎳蒸氣進入分解器遇熱上部通入，羰基鎳下落過程中熱分解并形成粒徑為0.5～10μm的圓球狀超細鎳粉。
文檔編號B22F9/30GK1817528SQ200610065039
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月17日 優先權日2006年3月17日
發明者李永軍, 張強林, 譚世雄, 王多冬, 肖冬明, 劉軍位, 王良, 甘振君 申請人:金川集團有限公司