專利名稱：一種銅包覆鐵復合粉的生產方法
技術領域：
一種銅包覆鐵復合粉的生產方法，涉及一種采用濕法冶金方法生產金屬粉末，特別是在在鐵表面包覆銅的方法，用于冶末冶金用的金屬粉末的生產方法。
背景技術：
粉末冶金制品中，銅基粉末的用量越來越大。在零部件制備時，常常將銅粉、鐵粉等混合使用，如果各組份是單一粉末，使用前必須進行均勻混合，否則對零部件的質量有影響。粉末冶金零件制造中，要大量使用銅基粉末，大部分情況下，都是幾種粉末混合使用，也就是根據需求量，事先定量后混合均勻，再進行燒結壓制，這樣，在混粉時難免有小部分或局部混合不均勻，使得零部件的質量受到影響。包覆粉末具有一般機械混合粉末沒有的特性，如粉末冶金中易于合金化，使用過程中不發生偏析等。如果把銅包覆在鐵粉外面，使銅在鐵粉外面形成一層薄膜，可以徹底改變兩種粉末混合不均勻的問題，實現預混合粉末，同時，銅包鐵粉主要用來制造含油軸承，與普通錫青銅粉相比較，有成本低、工藝穩定，制造的含油軸承具有鐵基和銅基的兩種優點，硬度比銅基含油軸承高、潤滑性好、抗腐蝕、燒結工藝好等特點，是替代錫青銅粉的理想材料，尋找一種制備合適的生產工藝顯得十分重要。
發明內容
本發明的目的就是為了提供一種生產出包覆均勻、銅包覆量可控的銅包覆鐵復合粉的生產方法本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種銅包覆鐵復合粉的生產方法，其特征在于包覆過程是將鐵粉在攪拌下加入10～20g/l的硫酸銅溶液，在30～50℃溫度下反應至完全，過濾洗滌，真空干燥，即成銅包鐵粉。
本發明的方法直接用鐵粉置換硫酸銅溶液中的銅，使其還原成單質銅，并沉積在鐵粉表面，形成一層銅膜，完全包覆鐵粉。制備工藝簡單，反應快、包覆完全。包覆在鐵粉表面的銅量可以調整。
采用本發明的方法，包覆粉中的銅量可以根據用戶的需求而事先設定，由于主要包覆的反應為，由按化學反應進行計算，可以確定硫酸銅溶液中的銅量及鐵粉的量，反應直至溶液顏色呈無色或非常淺的藍色為止，反應完全后可以制備出含銅量在50％以下的任意含量的銅包鐵粉。同時，該生產工藝簡單、快速，每次反應僅需10分鐘左右，包覆完全。
具體實施例方式
一種銅包覆鐵復合粉的生產方法，其特征在于包覆過程是將鐵粉在攪拌下加入10～20g/l的硫酸銅溶液，在30～50℃溫度下進行反應，直至溶液顏色呈無色或非常淺的藍色為止，過濾洗滌，真空干燥，即成銅包鐵粉。
下面結合實例對本發明的方法作進一步的說明。
實例1配制含銅10g/l的硫酸銅溶液3升，如要制備含銅量為20％的銅包鐵粉，經計算約需加入160g的霧化鐵粉。把硫酸銅溶液加熱到30℃，攪拌下把160g的鐵粉快速加入溶液中，反應4分鐘時，溶液呈無色，停止攪拌，過濾、洗滌粉末，防氧化處理后，在低溫下真空干燥，即為銅包鐵粉，其銅含量為18.24％。鐵粉松裝比重2.03g/cm3，生成銅包覆粉量為195.49g，粒度為100目的，松裝比重為2.21g/cm3。
實例2配制含銅15g/l的硫酸銅溶液3升，如要制備含銅量為30％的銅包鐵粉，經計算約需加入110g的霧化鐵粉。把硫酸銅溶液加熱到40℃，攪拌下把110g的鐵粉快速加入溶液中，反應5分鐘時，溶液呈無色，停止攪拌，過濾、洗滌粉末，防氧化處理后，在低溫下真空干燥，即為銅包鐵粉，其銅含量為28.10％。鐵粉是100目的，松裝比重2.03g/cm3，生成銅包覆粉量為151.83g，粒度為100目的，松裝比重為2.16g/cm3。
實例3配制含銅20g/l的硫酸銅溶液3升，如要制備含銅量為30％的銅包鐵粉，經計算約需加入110g的霧化鐵粉。把硫酸銅溶液加熱到50℃，攪拌下把110g的鐵粉快速加入溶液中，反應5分鐘時，溶液呈無色，停止攪拌，過濾、洗滌粉末，防氧化處理后，在低溫下真空干燥，即為銅包鐵粉，其銅含量為28.10％。鐵粉是100目的，松裝比重2.03g/cm3，生成銅包覆粉量為151.83g，粒度為100目的，松裝比重為2.16g/cm3。
權利要求
1.一種銅包覆鐵復合粉的生產方法，其特征在于包覆過程是將鐵粉在攪拌下加入10～20g/l的硫酸銅溶液，在30～50℃溫度下進行反應，直至反應完全，過濾洗滌，真空干燥，制得銅包鐵粉。
全文摘要
一種銅包覆鐵復合粉的生產方法，涉及一種采用濕法冶金方法生產金屬粉末，特別是在鐵表面包覆銅的方法，用于冶末冶金用的金屬粉末的生產方法。其特征在于包覆過程是將鐵粉在攪拌下加入10～20g/l的硫酸銅溶液，在30～50℃溫度下進行反應，直至反應完全，過濾洗滌，真空干燥，即成銅包覆鐵粉。本發明的方法直接用鐵粉置換硫酸銅溶液中的銅，使其還原成單質銅，并沉積在鐵粉表面，形成一層銅膜，完全包覆鐵粉。制備工藝簡單，反應快、包覆完全。包覆在鐵粉表面的銅量可以調整。
文檔編號B22F1/02GK1817509SQ20061006502
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月17日 優先權日2006年3月17日
發明者陳自江, 汪錦瑞, 段建軍, 米瑛, 陳濘來 申請人:金川集團有限公司