專利名稱：中碳微鈦合金鋼齒套及其生產工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種采煤機中的配件，尤其是采用中碳微鈦合金鋼材質生產齒套的工藝方法。
背景技術：
齒套是采煤機上的一個重要零件，它的作用主要是連接采煤機滾筒和截齒。在使用過程中，齒套不僅要求耐磨性好，也要具備良好的抗沖擊性。齒套也是采煤機上消耗較大、最容易損壞的零件。目前，國內采煤機使用的齒套主要有；采用ZG40Cr和35CrMnSi材質齒套，加工后調質處理。這兩種齒套生產過程簡單，成本低，強度高，韌性好，但是硬度偏低，耐磨性不好。20CrNiMo材質齒套經過滲碳處理，強度高，韌性好，硬度也比較高，耐磨性好，但是生產過程比較復雜，又加入貴重合金元素，生產成本較高。
發明內容
為了克服現有齒套或耐磨性不好，或生產成本較高的不足。本發明提供一種采用中碳微鈦合金鋼材質生產齒套的工藝方法。采用本發明所生產的中碳微鈦合金鋼齒套與其它齒套比較，具有較好的工藝性、較高的耐磨性和生產成本較低等特點。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是采用中碳微鈦合金鋼材質。其化學成分為C0.40～0.80％，Si≤0.40％，Mn≤0.50％，Ti0.05～0.20％，RE0.1～0.2％。首先鑄造或鍛造出齒套毛坯，再將毛坯退火，然后將毛坯件進行機械加工，加工后，采用淬火加回火處理。
本發明的有益效果是，由于采用中碳微鈦合金鋼材質和感應淬火加回火熱處理，使齒套表面具有較高的硬度，其余具有較高的強度，因此齒套在使用過程中，不會出現過早磨損和斷裂現象。因此可以保證齒套的使用壽命，還由于生產過程比較簡單，加入合金元素也比較少，大大的降低了生產成本。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
說明書附圖1是中碳微鈦合金鋼齒套的生產工藝流程圖。
說明書附圖2是齒套的零件示意圖。
具體實施例方式
，采用中碳微鈦合金鋼材質，其化學成分為C0.40～0.80％，Si≤0.40％，Mn≤0.50％，Ti0.05～0.20％，Re0.1～0.2％。首先鑄造或鍛造出齒套毛坯，再將毛坯退火，然后將毛坯件進行機械加工，將加工好的齒套加熱到830～880℃，保溫1小時，直接淬入水中，冷卻到室溫，進行回火，回火溫度為240℃，時間1～2小時。
本發明也可以制造其它要求表面硬度高，心部具有較高強度和韌性的機械零件。
權利要求
1.一種中碳微鈦合金鋼齒套及其生產工藝方法，其特征是采用中碳微鈦合金鋼材質，首先鍛造或鑄造出毛坯，經過機械加工，再進行淬火加回火的工藝方法生產齒套。
2.根據權利要求1所述的一種中碳微鈦合金鋼齒套及其生產工藝方法，其特征是采用中碳微鈦合金鋼材質，其化學成分為C0.40～0.80％，Si≤0.40％，Mn≤0.50％，Ti0.05～0.20％，RE0.1～0.2％。
3.根據權利要求1所述的一種中碳微鈦合金鋼齒套及其生產工藝方法，其特征是采用淬火加回火的熱處理工藝。
4.根據權利要求3所述的一種中碳微鈦合金鋼齒套及其生產工藝方法，其特征是將加工好的齒套經加熱到830～880℃，保溫1小時，直接淬入水中。
5.根據權利要求3所述的一種中碳微鈦合金鋼齒套及其生產工藝方法，其特征是將經淬火的齒套進行回火，回火溫度為240℃，時間1～2小時。
全文摘要
本發明提供一種采用中碳微鈦合金鋼材質，屬于一種低淬透性鋼。首先鑄造或鍛造出齒套毛坯，再將毛坯退火，然后將毛坯件進行機械加工，加工后，進行淬火加回火。采用本發明生產的齒套表面具有較高的硬度，其余具有較高的強度，因此可以保證齒套的使用壽命，還由于生產過程比較簡單，加入合金也比較少，大大的降低了生產成本。
文檔編號C21D1/18GK101053936SQ20061000992
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月14日 優先權日2006年4月14日
發明者沈大東 申請人:沈大東