專利名稱：一種金屬搪瓷品浮雕工藝的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種以金屬為基材的搪瓷品浮雕工藝的制備方法。
背景技術：
搪瓷品多種多樣名目繁多，用途十分廣泛，但一般的搪瓷品其工藝是將成型后的鐵坯搪燒底面釉。然后套板噴涂或手繪成圖案，再經過窯爐燒成，這種制備方法其圖案平淡單調。
發明內容
本發明專利的目的是要提供一種以金屬鐵、銅、鋁、不銹鋼為基材的搪瓷品浮雕工藝的制備方法。
制作步驟1)根據不同金屬鐵、銅、鋁、不銹鋼，在噴搪前，坯體表面進行進行去油處理。
2)不同基材用不同的瓷釉色彩噴搪坯體，在搪瓷坯表面用特殊釉料進行著色、彩繪、印刷，烘干后，高溫燒成。
鋁570℃～580℃鐵、銅、不銹鋼780℃～820℃3)彩繪后，根據圖案需要堆積各需的透明釉，熔制溫度和基材的膨脹系數必須匹配，進行立體浮雕處理，燒制即成。
4)根據所繪畫面及工藝要求，進行后期效果加工，經高溫燒制定型完成。
采用的燒制溫度與膨脹系數相匹配；其基材、溫度、膨脹系數組成為基材 溫度 膨脹系數(1)鐵800℃～860℃ 280～320(2)銅800℃～820℃ 350～380(3)鋁570℃～580℃ 400～450(4)不銹鋼570℃～820℃ 260～300
硅酸鹽玻璃的配方如下1)SiO242；Tb3O435；InO 10；K2CO315；NaNO34；CaCO32；2)SiO240；Pb3O446；K2O15；B2O32；Na2O1；Fe2O32.5；CUO 2；3)SiO232；Na2O 7；K2O 16；PbO 22；B2O38；Ti2O29；InO 5；CdO3。
具體實施例方式
1)坯體表面進行酸洗處理；瓷釉噴涂后，置于高溫爐內，根據不同的基材，于低溫570℃～600℃，高溫780℃～820℃，燒制一分半至兩分鐘，搪燒成搪瓷坯，然后經過水淬、烘干制成坯體。根據構思彩繪圖案。
2)硅酸鹽玻璃熔制按組成配方準確稱量各種原料，于1200℃熔制成硅酸鹽玻璃，粉碎后在搪瓷坯體上雕塑出立體彩繪浮雕圖畫，烘干燒成，其所使用基材溫度與膨脹系數相匹配值。
3)高溫定型制成金屬搪瓷平浮雕工藝品。
權利要求
1.一種金屬搪瓷品浮雕工藝的制備方法，其特征在于在金屬品基材層面上進行去油處理，噴涂不同搪瓷原料硅酸鹽，先后噴涂不同搪瓷原料硅酸鹽，經過650℃至800℃高溫燒制，與膨脹系數相匹配，搪燒成搪瓷坯；在其上根據創作構思，手工彩繪上美術圖案，其圖案可以繪制為自然山水風景、人物、動物等，并施以多種復雜色彩，硅酸鹽玻璃雕塑出立體彩繪浮雕圖畫，烘干后，高溫燒制而成。
2.根據權利要求1所述的金屬搪瓷品浮雕工藝，其特征在于金屬品的基材采用鐵、銅、鋁、不銹鋼為基材原料。
3.根據權利要求1或2所述的金屬搪瓷品浮雕工藝，其特征在于采用的燒制溫度與膨脹系數相匹配；其基材、溫度、膨脹系數組成為基材 溫度膨脹系數(1)鐵800℃～860℃280～320(2)銅800℃～820℃350～380(3)鋁570℃～580℃400～450(4)不銹鋼570℃～820℃260～300
4.根據權利要求3所述的金屬搪瓷品浮雕工藝，其特征在于硅酸鹽玻璃的配方如下1)SiO242；Tb3O435；InO 10；K2CO315；NaNO34； CaCO32；2)SiO240；Pb3O446；K2O 15； B2O32；Na2O 1； Fe2O32.5； CUO 2；3)SiO232；Na2O 7； K2O16； PbO 22；B2O38； Ti2O29； InO 5；CdO 3。
全文摘要
本發明涉及采用多種不同金屬為基材的搪瓷品浮雕工藝的制備方法。它以鐵、銅、鋁、不銹鋼為基材原料，在金屬品上采用不同溫度的搪瓷原料硅酸鹽，通過膨脹系數的匹配和高溫燒成，首先在金屬基材表面先后噴涂不同瓷釉后，搪燒成搪瓷坯，搪瓷坯可以制成各種外形；根據創作構思手工彩繪上美術圖案；用硅酸鹽玻璃雕塑出立體彩繪浮雕圖畫，烘干后，高溫燒制而成。本發明工藝中采用了硅酸鹽玻璃為底釉和面釉配方；熔燒后具有光澤極好的透明度，其特征為金屬搪瓷品浮雕，工藝獨道新穎；既色彩斑駁、濃艷，又不失古樸典雅的藝術效果；光澤透明，經久不變，給人以立體浮雕的視覺，具有觀賞價值。
文檔編號C23D5/02GK1799873SQ20061000064
公開日2006年7月12日 申請日期2006年1月10日 優先權日2006年1月10日
發明者張維 申請人:張維