專利名稱:熔液供給噴嘴的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種裝入雙輥鑄造機中的熔液供給噴嘴。
背景技術:
圖1是表示雙輥鑄造機的一例的圖,具有水平排列配置的一對冷卻輥1、和附帶在該冷卻輥1上的一對側堰2。
冷卻輥1構成為,在其內部流過冷卻水,可根據要生產的條帶3的板厚來對輥隙G進行擴縮調整。
此外,冷卻輥1的旋轉方向及速度設定為,各自的外周面從上側以相等速度朝向輥隙G移動。
一個側堰2被推壓而與各冷卻輥1的一端面接觸,另一個側堰2被推壓而與各冷卻輥1的另一端面接觸,在四周被側堰2和冷卻輥1包圍的空間中,將以耐火物為材料的熔液供給噴嘴配置成位于輥隙G正上方。
熔液供給噴嘴為了承納熔液4而具有頂部敞開的細長的噴嘴槽5,在縱長方向側壁的下端附近部分,以沿著冷卻輥1的軸線排列的方式穿設有多個開口6,該開口6從噴嘴槽5朝向冷卻輥1外周面貫通,若向噴嘴槽5中流入熔液4,則在輥隙G上方形成與冷卻輥1外周面相接的熔液存留部7。
即,若一邊借助冷卻水的流通使冷卻輥1降溫,一邊形成上述熔液存留部7并使冷卻輥1旋轉,則熔液4在冷卻輥1外周面上凝固,并從輥隙G向下方送出條帶3。
此外,由于側堰2的冷卻輥1滑動部分的磨損與運轉累計時間成比例地發展,所以需要逐漸增強側堰2對冷卻輥1的推壓力,以使得熔液4不會從這些部件間泄漏。
在裝入雙輥鑄造機中的熔液供給噴嘴中,有噴嘴端部與側堰2面接觸的噴嘴(例如,參照專利文獻1)、和噴嘴端部從側堰2間隔開而平行地相對的噴嘴(例如,參照專利文獻2)。
專利文獻1特開昭62-45456號公報專利文獻2特開平6-114505號公報但是,在采用專利文獻1那樣的構造的情況下,由于熔液供給噴嘴的縱長方向尺寸不變,所以若側堰2的冷卻輥1滑動部分的磨損發展,則僅靠增強側堰2相對于冷卻輥1的推壓力,不能抑制熔液4的泄漏。
此外,在采用專利文獻2那樣的構造的情況下,如圖10所示,呈現出下述傾向,即,與熔液噴嘴縱長方向側壁面8和冷卻輥1之間相比,在平行相對的側堰熔液存留部面9和熔液噴嘴端部壁面10之間,熔液4自由液面上的流速分布低,特別是從熔液噴嘴端部壁面10朝向點P0存在熔液4容易停滯的范圍A,所述點P0是輥隙中心線L相對于側堰熔液存留部面9交叉的點。
在該停滯的范圍A中,發現熔液4的溫度因輻射傳熱而下降的現象,在熔液4自由液面或熔液噴嘴端部壁面10上會生成不希望的凝固殼。
進而,若隨著各冷卻輥1的旋轉在其外周面上生成的凝固殼夾入作為異物的前述不希望的凝固殼,則有時會產生條帶3局部變厚的形狀不良,或輥隙G被條帶3的夾入了異物的部位推開,而導致條帶3因冷卻效率的降低和從熔液4進行的熱回收(復熟)而斷裂。
發明內容
本發明是鑒于上述實際情況而作出的,目的在于提供一種能避免條帶的斷裂的熔液供給噴嘴。
為了實現上述目的,本發明是一種熔液供給噴嘴,位于雙輥鑄造機的輥隙的上方,且端部從側堰間隔開,其中,設置有延長體,該延長體與噴嘴端部相連,并且朝向側堰突出以使熔液自由液面停滯的范圍消失。
在本發明中,利用延長體而使熔液自由液面的停滯范圍消失,防止由輻射傳熱引起的熔液溫度的降低,抑制不需要的凝固殼的生成。
根據本發明的熔液供給噴嘴,可起到下述那樣的優良效果。
(1)利用延長體防止側堰附近的熔液溫度降低,抑制熔液自由液面上的凝固殼的生成,所以在冷卻輥的外周面上生成且形成條帶的凝固殼不會夾入作為異物的不希望的凝固殼,能避免因輥隙的擴大而引起的條帶的斷裂。
(2)若將延長體的形狀設為朝向側堰收斂,而使該延長體的體積逐漸減小,則從熔液向延長體進行的熱傳遞變少,可有效防止側堰附近熔液的溫度降低。
圖1是表示雙輥鑄造機的一例的概念圖。
圖2是表示圖1熔液供給噴嘴附近的熔液自由表面的流速分布的概念圖。
圖3是表示從下方仰視本發明熔液供給噴嘴的第1實施例的狀態的局部立體圖。
圖4是表示沿冷卻輥軸線方向觀察圖3熔液供給噴嘴的狀態的概念圖。
圖5是表示沿冷卻輥切線方向觀察圖3熔液供給噴嘴的狀態的概念圖。
圖6是表示圖3熔液供給噴嘴附近的熔液自由表面的流速分布的概念圖。
圖7是表示從下方仰視本發明熔液供給噴嘴的第2實施例的狀態的局部立體圖。
圖8是表示沿冷卻輥軸線方向觀察圖7熔液供給噴嘴的狀態的概念圖。
圖9是表示從下方仰視本發明熔液供給噴嘴的第3實施例的狀態的局部立體圖。
圖10是表示沿冷卻輥軸線方向觀察圖9熔液供給噴嘴的狀態的概念圖。
附圖標記說明2側堰(擋板)7熔液存留部11、12、13延長體A范圍G輥隙
P1點具體實施方式
下面,基于附圖對本發明的實施方式進行說明。
圖3至圖6是表示本發明的熔液供給噴嘴的第1實施例的圖,圖中標注與圖1及圖2相同附圖標記的部分表示同一部件。
在噴嘴端部設置有延長體11,該延長體11下側部分浸入熔液存留部7,并朝向側堰2突出,以使熔液4自由液面的停滯范圍A(參照圖2)消失。
延長體11呈將四棱錐放倒那樣的形狀,朝向距側堰2極近的點P1收斂。
在裝入了該熔液供給噴嘴的雙輥鑄造機中,由于將熔液4自由液面的停滯范圍A置換成與噴嘴端部相連的延長體11而抑制了不希望的凝固殼的生成,所以在冷卻輥1的外周面生成且形成條帶3的凝固殼不會夾入作為異物的不希望的凝固殼,能避免因輥隙G的擴大而引起的條帶3的斷裂。
除此之外,由于使延長體11的體積朝向側堰2側逐漸減少,所以從熔液4向延長體11的熱傳遞變少,可有效防止側堰2附近的熔液4溫度降低,不會在該側堰2上生成不需要的凝固殼。
圖7及圖8是表示本發明的熔液供給噴嘴的第2實施例的圖,圖中標注與圖3至圖6相同附圖標記的部分表示同一部件。
在噴嘴端部設置有延長體12,該延長體12下側部分浸入熔液存留部7,并朝向側堰2突出,以使熔液4自由液面的停滯范圍A(參照圖2)消失。
延長體12呈楔狀,朝向將距側堰2極近的點P2-P3連結的水平的線段收斂。
在裝入了該熔液供給噴嘴的雙輥鑄造機中,由于將熔液4自由液面的停滯范圍A置換為與噴嘴端部相連的延長體12而抑制不希望的凝固殼的生成,所以在冷卻輥1的外周面上生成且形成條帶3的凝固殼不會夾入作為異物的不希望的凝固殼,能避免因輥隙G的擴大而引起的條帶3的斷裂。
除此之外,由于使延長體12的體積朝向側堰2側逐漸減小,所以從熔液4(參照圖6)向延長體12的熱傳遞變少,可有效防止側堰2附近熔液4的溫度降低,不會在該側堰2上生成不需要的凝固殼。
圖9及圖10是表示本發明的熔液供給噴嘴的第3實施例的圖,圖中標注與圖3至圖7相同附圖標記的部分表示同一部件。
在噴嘴端部設置有延長體13,該延長體13下側部分浸入熔液存留部7,并朝向側堰2突出,以使熔液4自由液面的停滯范圍A(參照圖2)消失。
延長體13呈將末端細的四棱柱放倒那樣的形狀,朝向將距側堰2極近的點P2-P3-P4-P5連結的垂直面收斂。
在裝入了該熔液供給噴嘴的雙輥鑄造機中,由于將熔液4自由液面的停滯范圍A置換為與噴嘴端部相連的延長體13而抑制不希望的凝固殼的生成,所以在冷卻輥1的外周面生成且形成條帶3的凝固殼不會夾入作為異物的不希望的凝固殼,能避免因輥隙G的擴大而引起的條帶3的斷裂。
從熔液4(參照圖6)向延長體13的熱傳遞比前面描述的第1實施例和第2實施例多,但在熔液供給噴嘴制作時的加工方面,第3實施例更容易。
另外,本發明的熔液供給噴嘴并不限定于上述的實施例,當然在不脫離本發明的宗旨的范圍內可施加變更。
產業上的可利用性本發明的熔液供給噴嘴可用于以鋼為代表的各種金屬條帶的制造。
權利要求
1.一種熔液供給噴嘴,位于雙輥鑄造機的輥隙的上方,且端部從側堰間隔開,其特征在于,設置有延長體,該延長體與噴嘴端部相連,并且朝向側堰突出,以使熔液自由液面的停滯范圍消失。
2.如權利要求1所述的熔液供給噴嘴,其特征在于,延長體的形狀朝向側堰收斂。
3.如權利要求1所述的熔液供給噴嘴,其特征在于,延長體的形狀朝向距側堰極近的一點收斂。
全文摘要
本發明的熔液供給噴嘴在噴嘴端部設置有延長體(11),該延長體(11)下側部分浸入熔液存留部,并朝向側堰(2)突出,以使熔液自由液面的停滯范圍消失。延長體(11)呈將四棱錐放倒那樣的形狀,朝向距側堰(2)極近的點(P1)收斂。在該熔液供給噴嘴中,由于將熔液自由液面的停滯范圍置換為與噴嘴端部相連的延長體(11)而抑制不希望的凝固殼的生成,所以在冷卻輥(1)的外周面生成且形成條帶的凝固殼不會夾入作為異物的不希望的凝固殼,能避免因輥隙的擴大而引起的條帶的斷裂。
文檔編號B22D11/06GK101048247SQ20058003692
公開日2007年10月3日 申請日期2005年10月20日 優先權日2004年10月27日
發明者大塚裕之, 木間塚明彥, 長田史郎, 吉澤廣喜, 深瀨久彥, R·馬哈柏特亞, P·伍德貝里 申請人:石川島播磨重工業株式會社