專利名稱：新型砂輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對金屬或非金屬砂磨用的磨具，特別是指用于鑄件粗磨的砂輪。
背景技術：
現有砂輪，特別是用于鑄件粗磨的粗磨砂輪，一般是由人造金剛石或金剛砂(碳化硅SiC)或剛玉(三氧化二鋁Al2O3)磨料，再填加結合劑，經混合、制胚、高溫燒結而成，現有砂輪的缺陷是脆性大，韌性差，怕沖擊，易破碎，破碎的砂輪碎塊極易傷人，傷人事故時有發生，為此曾采取過二種措施，一是低速運轉，但低速運轉易造成砂輪磨損快，工效低，且仍未完全解決砂輪破碎問題；二是加大、加厚砂輪護罩，但砂輪如一旦破碎其碎片仍可從護罩開口處飛出傷人。總之，所采取的措施，并未消除砂輪易破碎傷人的隱患。
發明內容
本發明的目的，在于采用一種新的技術方案，制作一種新的新型砂輪，使它保持原有的剛性、硬度，而增加整體韌性，無論是工作于高、低運轉速度，均不易破碎，提高使用壽命，避免工傷事故發生。
該砂輪是如此實施，新型砂輪1是由多層砂輪薄片2經層間膠粘劑3粘接而成，成多層、復合層結構。且膠粘劑3內混合有磨料4，膠粘劑層內還具有增強纖維層5。所述粘結劑為硅酸鹽或磷酸鹽膠粘劑，亦可為環氧樹脂或酚醛樹脂膠粘劑。所述增強纖維為玻璃纖維、或碳化硅纖維、或硅酸鋁纖維。
該新型砂輪的優點是，強度高，韌性強，耐沖擊，不易破碎，可高速運轉，提高了工作效率，減少了砂輪磨損，延長了使用壽命，可有效避免砂輪破碎傷人事故的發生。
附圖1新型砂輪主視圖附圖2新型砂輪俯視(半剖視)圖附圖3新型砂輪局部放大圖I具體實施方式
如附圖所示為本實用新型主視圖，圓盤形狀，有中心安裝固定孔，附圖2為本實用新型俯視圖，并采用半剖視，由圖示所見，本新型砂輪1是由多層砂輪薄片2經粘結劑3粘接而成，薄砂輪片按常規生產，呈一多層、復合層結構，而已有的砂輪是一整體結構。為了增加粘接強度，不影響粘接縫隙層的磨削硬度，則在膠粘劑3中混合了磨料4，該磨料與薄砂輪片的磨料材料相同，如薄砂輪片的磨料材料為金剛砂(碳化硅SiC)，則膠粘劑中亦混合金剛砂磨料。附圖3為本實用新型局部放大圖I，由圖中可見，于粘接層中還加有增強纖維4，且為纖維織成的網，可采用玻璃纖維，或碳化硅纖維，或硅酸鋁纖維，本實施方式采用硅酸鋁纖維，且用該纖維織成1mm孔徑的網，該纖維網將有效的增加層間徑向、軸向拉力，進一步增強了膠粘劑、磨料混合層的強度和砂輪整體韌性，這個膠粘劑混合層的厚度約為砂輪薄片厚度的十分之一左右。所采用的膠粘劑可以為無機膠粘劑，如硅酸鹽或磷酸鹽無機膠粘劑，也可采用有機樹脂膠粘劑，如環氧樹脂結構膠粘劑或酚醛樹脂結構膠粘劑。薄砂輪片的層數，砂輪常用規格(直徑300-500mm)一般為4至6層，本實用新型直徑為350mm，其厚度為40mm，由4片薄砂輪片粘接而成，每片砂輪片厚約8-8.5mm，膠粘劑復合層厚度約2-2.5mm。本新型砂輪主要作鑄造件、氣割縫邊、焊口的粗磨用。
權利要求1.一種對金屬或非金屬砂磨用的新型砂輪，其特征是，砂輪體(1)由多層砂輪片(2)經層間膠粘劑(3)粘接而成，成復合層結構。
2.根據權利要求1所述新型砂輪，其特征是，膠粘劑(3)內混有磨料(4)；膠粘劑層內具有網狀增強纖維層(5)。
3.根據權利要求1或2所述新型砂輪，其特征是，所述粘結劑為硅酸鹽或磷酸鹽膠粘劑，亦可為環氧樹脂或酚醛樹脂膠粘劑。
4.根據權利要求3所述新型砂輪，其特征是，所述增強纖維為玻璃纖維、或碳化硅纖維、或硅酸鋁纖維。
專利摘要新型砂輪涉及對金屬或非金屬砂磨用的磨具。由多層砂輪薄片2經層間膠粘劑3粘接而成，成復合層結構。膠粘劑3內混合有磨料4，膠粘劑層內具有增強纖維層5。所述粘結劑為硅酸鹽或磷酸鹽膠粘劑，亦可為環氧樹脂或酚醛樹脂膠粘劑。所述增強纖維為玻璃纖維或碳化硅纖維或硅酸鋁纖維。該新型砂輪的優點是，強度高，韌性強，耐沖擊，不易破碎，可高速運轉，提高工作效率，減少砂輪磨損，延長使用壽命，可有效避免砂輪破碎傷人事故的發生。
文檔編號B24D5/00GK2863361SQ200520129399
公開日2007年1月31日 申請日期2005年11月22日 優先權日2005年11月22日
發明者董瑞平 申請人:董瑞平