專利名稱：將鎳粉直接熔入鋅池的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱鍍鋅工藝中將鎳粉直接熔入鋅池的裝置。
背景技術：
鋅鎳合金鍍鋅是目前國際熱鍍鋅界普遍推崇的新工藝。但是，由于鎳的熔點高達1455℃，難以在鋅液中完全溶解，因此，現在市場上供應的含鎳0.5％或2％的鋅鎳合金在實際使用中效果均不理想。存在的主要問題有其一，不溶解的鎳沉入鋅渣中，消耗大成本高；其二，不溶解的鎳粒懸浮在鋅業中，易粘附在工件上，影響產品的質量。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中鎳未充分溶解于鋅液中的不足，提出一種將鎳粉直接熔入鋅池的裝置。該裝置能使鎳粉在鋅池中充分溶解，鋅鎳合金作用顯著增加。
為了實現上述目的，本實用新型將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，包括機架，其特征是還包括固定在機架上的加料裝置和攪拌裝置，加料裝置由加料斗、調節閥和加料導管組成，加料斗和加料導管藉由調節閥連接；攪拌裝置由電機和攪拌器組成，電機藉由傳動軸直接驅動攪拌器。
本實用新型利用電動機的快速轉動，將鎳粉藉由加料斗、調節閥和加料導管直接均勻地注入由電動機傳動軸直接帶動的錐形攪拌器中。電動機的快速轉動帶動攪拌器的快速攪拌，鎳粉在攪拌器中受離心力的作用，相互不斷碰撞并與鋅液充分作用，形成的合金通過四周的小孔向鋅池周圍擴散。鋅液又從攪拌器底部的孔中不斷向攪拌器內補充，因此周而復始，鋅池中的鋅鎳合金逐步達到理想狀態。
藉由本實用新型將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，鎳粉能在鋅池中充分溶解，鋅鎳合金作用顯著增加，鋅液流動性明顯改善，產品質量有效提高；另外，藉由本實用新型將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，能顯著降低熱鍍鋅的生產成本以鋅液中含0.05％的鋅鎳合金為標準，如果工廠每月耗鋅100噸，則加鎳粉50公斤，每公斤鎳粉200元，每月使用合金成本為10000元；如果購買0.5％的鋅鎳合金，則耗鋅100噸需購買合金10噸，每噸合金比鋅貴4000元，則每月使用合金成本40000元；即藉由本實用新型降低熱鍍鋅的生產成本30000元。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的攪拌器結構示意圖。
圖3是添加鎳粉系統的結構示意圖。
其中1為攪拌器；2為刮板；3為加料導管；4為調節閥；5為加料斗；6為吊鏈；7為電機；8為三角機架；9為傳動軸；10為擋板；11為攪拌軸；12為電機。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖1-3所示，本實用新型一較佳實施例提供的將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，包括機架8，機架8上設有吊鏈6，加料裝置和攪拌裝置固定在機架8上，加料裝置由加料斗5、調節閥4和加料導管3組成，加料斗5和加料導管3藉由調節閥4連接，加料斗5內還設有由電機12驅動的攪拌軸11以防止加料堵塞；攪拌裝置由電機7和攪拌器1組成，攪拌器1為錐形，其四周及底部均設有許多孔，其上部還設有擋板10以阻止攪拌器1內的含鎳粉鋅液向外甩出；電機的傳動軸直接驅動攪拌器1動作；另外，攪拌器1上方還設有刮板2，以防止攪拌器1四周及底部的孔堵塞。
以下結合附圖說明本實用新型的動作過程。
如圖1-3所示，首先用吊車和吊鏈6將本實用新型裝置吊至鋅池上方，將攪拌器1浸入鋅池至其頂部處；將鎳粉倒入加料斗5，開啟調節閥4，同時開啟電機7和12；調整調節閥4的開度，控制鎳粉入池的數量；調節電機7的轉速為每分鐘400-500轉；鎳粉加完后，關閉電機12和調節閥4，降低電機7的轉速，用吊車慢慢將本實用新型裝置吊離鋅液面，待攪拌器1內鋅液甩盡后加料過程全部完成。
權利要求1.一種將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，包括機架，其特征是還包括固定在機架上的加料裝置和攪拌裝置，加料裝置由加料斗、調節閥和加料導管組成，加料斗和加料導管藉由調節閥連接；攪拌裝置由電機和攪拌器組成，電機藉由傳動軸直接驅動攪拌器。
2.根據權利要求1所述的將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，其特征是加料斗內還設有攪拌軸。
3.根據權利要求1所述的將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，其特征是攪拌器為錐形攪拌器，其四周和底部均設有若干小孔。
4.根據權利要求1所述的將鎳粉直接熔入鋅池的裝置，其特征是攪拌器上方還設有刮板。
專利摘要本實用新型公開了一種熱鍍鋅工藝中將鎳粉直接熔入鋅池的裝置。該裝置包括機架，其特征是還包括固定在機架上的加料裝置和攪拌裝置，加料裝置由加料斗、調節閥和加料導管組成，加料斗和加料導管藉由調節閥連接；攪拌裝置由電機和攪拌器組成，電機藉由傳動軸直接驅動攪拌器。藉由本實用新型，熱鍍鋅工藝中鎳粉能在鋅池中充分溶解，鋅鎳合金作用顯著增加。
文檔編號C23C2/00GK2806503SQ20052004098
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月20日 優先權日2005年4月20日
發明者沈育良 申請人:江南造船廠奉賢熱鍍鋅分廠