專利名稱：用于加工直線導軌的磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械磨床，特別涉及一種加工直線導軌的磨床。
背景技術：
由于直線導軌的長度較長，極易變形。目前，在磨床上對于滾動直線導軌均采用一次裝夾，一次磨削而成，在一次磨削中所使用的砂輪是一對中等粒度的砂輪，因選粒度粗的砂輪，則因導軌被磨表面粗糙而達不到要求，影響導軌運動精度，若選用粒度細的砂輪，砂輪則會出現磨削能力差，磨粒脫落，被加工表面易出現燒傷，磨削裂紋等問題，生產效率低，成本上升等，因而一般都采用一對中等粒度的砂輪。用中等粒度砂輪加工后的表面粗糙度也高，一般在Ra 1.25-Ra 1之間，粗糙度難以達到設計要求，影響導軌的精度，直線導軌在滾動時會出現爬行、滾動不暢等現象，影響產品質量。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一次裝夾，兩次加工，精度高、效率高的用于加工直線導軌的磨床。
為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種用于加工直線導軌的磨床，由床身和置于床身上的工作臺及在工作臺上的夾具組成，在床身的上方設有龍門架，龍門架由兩側立柱和橫梁構成，在龍門架的前橫梁兩側各設有一個伺服電機，伺服電機通過與之分別相連的滾珠絲杠帶動進給拖板，在進給拖板上固定有電主軸，在各自電主軸下端分別設有可升降的砂輪，在龍門架后橫梁兩側上還各自設有一個伺服電機，伺服電機通過與之分別相連的滾珠絲杠帶動進給拖板，在進給拖板上固定有電主軸，在各自電主軸下端分別設有可升降的砂輪。
所述的工作臺上設有金剛石滾輪修整器；在龍門架中央設有伺服電機，在其下端設有夾具修整磨頭。
本實用新型的有益效果是能消除目前直線導軌磨床加工導軌時存在粗糙度高，精度低、效率低的問題，能使加工后的導軌密封性更好，提高加工后的導軌承載能力和使用壽命。
圖1本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面，結合附圖和實施例對本實用新型作更詳細的說明。
見圖1，用于加工直線導軌的磨床，由床身8和置于床身上的工作臺9及在工作臺上的夾具7組成，在床身8的上方設有龍門架10，龍門架10由兩側立柱和橫梁組成，在龍門架10的前后橫梁兩側設有兩對伺服電機1、2、3、4，伺服電機1、2、3、4分別與滾珠絲杠直接相連，伺服電機1、2、3、4通過滾珠絲杠帶動進給拖板，在進給拖板上固定有電主軸，在每個電主軸下端分別設有可升降的砂輪11、12、13、14，由進給拖板上固定的電主軸帶動砂輪高速旋轉進行磨削，當進行粗磨時，砂輪11、12分別在伺服電機1、2控制下工作，砂輪13、14升起脫離導軌不工作，同樣當進行精磨時，砂輪13、14分別在伺服電機3、4控制下工作，砂輪11、12升起脫離導軌不工作。在所述的工作臺9上設有金剛石滾輪修整器6；在龍門架10橫梁中央還設有伺服電機5，在其下端設有夾具修整磨頭。所述的伺服電機1、2、3、4、5與數控系統相連，實現人機對話，采用計算機數字信息對磨床進行控制，能按照磨床規定的數字化代碼，把各種機械位移量、工藝參數、輔助功能表示出來，再經過數控系統的邏輯處理與運算，發出各種控制指令，實現要求的機械動作，自動完成加工件的加工任務。該磨床采用砂輪11、12為一對粗砂輪，砂輪13、14為一對細砂輪，直線導軌安裝在夾具7上，機床工作臺由液壓帶動往復，由數控系統通過伺服系統的進給驅動，高速旋轉的砂輪11、12對直線導軌進行粗磨加工，粗磨加工完成后再經砂輪13、14進行細磨加工。這樣，利用一次裝夾，兩次加工，充分達到了粗磨階段提高了加工效率，在精磨階段提高了加工精度，降低粗糙度的目的。同時，本磨床采用金剛石滾輪成型修整器6，對磨削的砂輪進行成型修整，砂輪再對導軌滾動面及其他密封面進行成型磨削，使加工后的導軌精度更高，導軌的密封性更好，潤滑油不易外溢。在磨床進給導軌和工作臺9往復導軌中，采用在工作臺9與床身8之間采用貼塑導軌，可減小工作臺導軌與床身導軌之間在運動中的摩擦阻力，并且也提高彼此的穩定性。夾具7在裝夾過程也會產生磨損，本磨床也備有夾具修整磨頭和與之相連的伺服電機5，適時地對夾具7進行修整。通過本磨床加工直線導軌，效率可提高30％以上，精度也可大大提高，尤其表面經過鏡面磨削修整后，粗糙度可以達到Ra 0.08，較之當前國內外的同類產品都高1-2個等級，滑塊運動靈活自如，提高產品的承載能力和使用壽命。該磨床在導軌加工中使用，可以磨削滾動體為鋼球或圓柱滾子、滾針等結構的直線導軌，也可以磨削單列、雙列及多列的導軌。
權利要求1.用于加工直線導軌的磨床，由床身(8)和置于床身上的工作臺(9)及在工作臺上的夾具(7)組成，在床身(8)的上方設有龍門架(10)，龍門架(10)由兩側立柱和橫梁構成，在龍門架(10)前橫梁兩側上各設有一個伺服電機(1)、(2)，伺服電機(1)、(2)通過與之分別相連的滾珠絲杠帶動進給拖板，在進給拖板上固定有電主軸，在各自電主軸下端分別設有可升降的砂輪(11)、(12)，其特征在于在龍門架(10)后橫梁兩側上還各自設有一個伺服電機(3)、(4)，伺服電機(3)、(4)通過與之分別相連的滾珠絲杠帶動進給拖板，在進給拖板上固定有電主軸，在各自電主軸下端分別設有可升降的砂輪(13)、(14)。
2.根據權利要求1所述的用于加工直線導軌的磨床，其特征在于所述的工作臺(9)上設有金剛石滾輪修整器(6)。
3.根據權利要求1或2所述的用于加工直線導軌的磨床，其特征在于在龍門架(10)中央設有伺服電機(5)，在其下端設有夾具修整磨頭。
專利摘要本實用新型涉及用于加工直線導軌的磨床，由床身和置于床身上的工作臺及在工作臺上的夾具組成，在床身的上方設有龍門架，龍門架由兩側立柱和橫梁構成，在龍門架前橫梁兩側上各設有一個伺服電機，伺服電機通過與之分別相連的滾珠絲杠帶動進給拖板，與進給拖板固定相連有電主軸，在各自電主軸下端分別設有可升降的砂輪，在龍門架后橫梁兩側上還各自設有一個伺服電機，伺服電機通過與之分別相連的滾珠絲杠帶動進給拖板，與進給拖板固定相連有電主軸，在各自電主軸下端分別設有可升降的砂輪。本實用新型的有益效果是能消除目前滾動直線導軌磨床加工導軌時存在粗糙度高，精度低的問題，能使加工后的導軌密封性更好，提高加工后的導軌承載能力和使用壽命。
文檔編號B24B7/14GK2838850SQ200520015090
公開日2006年11月22日 申請日期2005年9月23日 優先權日2005年9月23日
發明者錢林榮, 宋安民 申請人:錢林榮