專利名稱：滾圓治具和滾圓方法
技術領域：
本發明是關于一種滾圓治具和滾圓方法，尤其是關于一種用于滾圓鏡片的滾圓治具和滾圓方法。
背景技術：
外圓磨床是一種用來將各種形狀的工件加工成圓形的機器，其工作原理是利用高速旋轉的砂輪磨削由磨床固定裝置固定著的工件，以將其加工成所需的圓形。一般磨床固定裝置為一對中空夾具，首先利用抽氣泵對夾具中空部分吸氣而將工件吸附在其中一個夾具上，然后再將另一夾具靠近而將工件夾持固定住，再利用砂輪來研磨。這種夾具可以廣泛用于一般形狀工件的滾圓或磨圓過程中，然而，其一次僅能固定一個，故一次只能研磨一個工件，生產效率和產能太低。
因此出現了一次研磨多片的方法。該方法主要是利用一對一次能夠承載多個工件的組合治具，經過兩次研磨而將工件加工成圓形。請參照圖1至圖3，其為現有滾圓用組合治具，該組合治具包括一第一治具22和一第二治具24，第一、第二治具22、24的一表面上分別開設一多個相互平行的V形槽222和半圓槽224。V形槽222和半圓槽224用來放置待磨工件26，其中第一治具22的V形槽222兩槽壁相互垂直，第二治具24的半圓槽224斷面形狀為工件所要滾圓的半圓形。第一治具22與第二治具24除凹槽形狀不同外，其它皆相同。其滾圓制程為先將多片已黏著于一起的方形工件26放入第一治具22的V形槽222中，淋上UV膠(紫外線光固化膠)，利用UV燈照射使膠水瞬間固化而將該多個工件26固定于第一治具22上，再用砂輪將工件26研磨成半圓，接著用溶解液將UV膠溶解以將工件26從第一治具22上取下，然后再將工件26放入第二治具24的半圓槽242中，并以上述同樣方法固定于第二治具24上，最后對未研磨的一邊滾圓使其成為一完整圓形工件。
然而，上述方法中，為使工件26能由第一治具22研磨后移到第二治具24上，必須先用水或其它溶液等浸泡方可使工件26與第一治具22分離，然后才可將工件26轉移至第二治具24，于工件26轉移的過程中由于UV膠分解而會產生松動錯位的情況，如圖3所示；另外，由于工件26轉移到第二治具24后，工件26的未磨圓面上殘留有分布不均的UV膠，此時無法通過下壓第一治具22達到自動校正的效果，因而導致各工件26的磨圓狀況不一致，影響加工良率。
發明內容有鑒于此，提供一種能自動校正各錯位工件、使各工件磨圓狀況一致、加工良率較高的滾圓治具實為必要。
同時，本發明還提供一種能自動校正各錯位工件、使各工件磨圓狀況一致、加工良率較高的滾圓方法。
所述滾圓治具包括一第一治具和一第二治具。該第一治具的一表面上開設有一凹槽，該凹槽包括一第一槽部和一與第一槽部相通的第二槽部，該第二槽部與該表面相通，該第二治具的一表面上開設一與第一治具上的凹槽對應的半圓槽。
所述滾圓方法包括以下步驟提供一上述滾圓治具；將一鏡片置于第一治具的第二槽部中，將該鏡片固定于該第二槽部內；研磨鏡片露出第二槽部的部分，使其成為半圓形；將鏡片與第一治具上分離；將第二治具置于第一治具上，使其開設半圓槽的表面與第一治具的開設凹槽的表面貼合，鏡片的已研磨部分置于第二治具的半圓槽中；移除第一治具，并將該鏡片固定于該半圓槽內；研磨鏡片露出半圓槽的部分，使鏡片成為一完整的圓形，最后將鏡片與第二治具分離。
相較現有技術，利用所述滾圓治具實現所述滾圓方法時，鏡片黏著于第一治具上的黏膠溶解后流入第一治具的凹槽的方槽部分，不會附著于鏡片上，故于第二治具置于第一治具上時，第一治具的凹槽的梯形槽部分將使校正鏡片的位置而不至于錯位，使鏡片具有良好品質；另外，當待加工鏡片為多個時，該第一治具的校正效果亦將使各鏡片對齊，從而保證該滾圓過程的加工良率。
圖1是現有一部分滾圓治具的結構圖2是現有另一部分滾圓治具的結構圖；圖3是現有滾圓治具的一滾圓過程的示意圖；圖4是本發明滾圓治具較佳實施方式第一治具的立體圖；圖5是本發明滾圓治具較佳實施方式第二治具的立體圖；圖6是本發明滾圓治具較佳實施方式的待加工鏡片置于第一治具上的立體圖；圖7是本發明滾圓治具較佳實施方式一滾圓過程的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖4和圖5，本發明滾圓治具的較佳實施方式包括一第一治具42和一第二治具44。請參閱圖6，該滾圓治具用于滾圓相機鏡頭的鏡片46。
該第一治具42為長方體狀，其包括一第一表面420，該第一表面420上開設有一凹槽422，該第一表面420上亦可開設多個相互平行的凹槽422，由此可同時磨圓多組鏡片46，本實施方式以開設一凹槽422為例進行說明。該凹槽422的斷面形狀為漏斗形，即凹槽422一部分為方槽，一部分為梯形槽，該梯形槽部分與第一表面420相通，且形成該梯形槽部分的側壁包括二相互垂直斜面424，該二斜面424均與第一治具42的第一表面420夾角為45°。
該第二治具44為長方體狀，其包括一第二表面440，該第二表面440上開設有一半圓槽442，該第二表面440上可開設多個相互平行的半圓槽442以對應第一治具42的多個凹槽422。該半圓槽424斷面形狀為鏡片46所要滾圓的半圓形。
本發明滾圓方法的較佳實施方式就是利用上述第一治具42和第二治具44，再搭配使用UV膠對多個方形鏡片46進行滾圓加工。請參照圖6和圖7，該滾圓方法具體步驟為將多個鏡片46置于第一治具42的凹槽422中，利用UV膠將該多個鏡片46黏著并固定于該凹槽422內，以使各鏡片46的二鄰邊分別緊密靠于第一治具42的斜面424上；用砂輪研磨鏡片46露出凹槽422的部分，使其成為半圓形；用溶解液將用于將鏡片46黏著于第一治具42上的UV膠溶解，溶解的UV膠流入凹槽422的方槽部分；將第二治具44置于第一治具42上，使其第二表面440與第一治具42的第一表面420貼合，鏡片46的已研磨部分恰好置于第二治具44的半圓槽442中，第一治具42的斜面424使各鏡片46排列整齊；移除第一治具42，并通過UV膠將該多個鏡片46固定于該半圓槽442內；砂輪研磨鏡片46露出半圓槽442的部分，使鏡片46成為一完整的圓形，最后用溶解液將黏著鏡片46與第二治具44和各鏡片46間的UV膠溶解。
可以理解，所述滾圓治具第一治具42的凹槽422的梯形槽部分二斜面420的夾角可為其它角度，可根據工件的形狀來確定。
權利要求
1.一種滾圓治具，用以對一待加工工件滾圓，其包括一第一治具和一第二治具，該第一治具的一表面上開設有一凹槽，該第二治具的一表面上開設一與第一治具上的凹槽對應的半圓槽，其特征在于所述第一治具的凹槽包括一第一槽部和一與第一槽部相通的第二槽部，該第二槽部與該表面相通。
2.如權利要求1所述的滾圓治具，其中該第一治具和第二治具皆為長方體狀。
3.如權利要求1或2所述的滾圓治具，其特征在于該第一治具的第一槽部的斷面形狀為方形，第二槽部的斷面形狀為梯形，該第二治具的半圓槽的斷面形狀為半圓形。
4.如權利要求3所述的滾圓治具，其特征在于該第一治具的該表面上開設有多個相互平行的凹槽，該第二治具的該表面上開設有多個相互平行的半圓槽。
5.如權利要求3所述的滾圓治具，其特征在于該第一治具的第二槽部的二側壁為二相互垂直的斜面。
6.如權利要求5所述的滾圓治具，其特征在于該二斜面均與第一治具的設有凹槽的表面夾角為45°。
7.一種滾圓方法，其包括以下步驟提供一滾圓治具，該滾圓治具包括一第一治具和一第二治具，該第一治具的一表面上開設有一凹槽，該凹槽包括一第一槽部和一與第一槽部相通的第二槽部，該第二槽部與該表面相通，該第二治具的一表面上開設一與第一治具上的凹槽對應的半圓槽；將一鏡片置于第一治具的第二槽部中，將該鏡片固定于該第二槽部內；研磨鏡片露出第二槽部的部分，使其成為半圓形；將鏡片與第一治具分離；將第二治具置于第一治具上，使其開設半圓槽的表面與第一治具的開設凹槽的表面貼合，鏡片的已研磨部分置于第二治具的半圓槽中；移除第一治具，并將該鏡片固定于該半圓槽內；研磨鏡片露出半圓槽的部分，使鏡片成為一完整的圓形，最后將鏡片與第二治具分離。
8.如權利要求7所述的滾圓方法，其特征在于該鏡片為方形板狀，其片數量為多個，各鏡片固定連接至一起。
9.如權利要求7所述的滾圓方法，其特征在于該第一治具的第一槽部的斷面形狀為方形，第二槽部的斷面形狀為梯形，該第二治具的半圓槽的斷面形狀為半圓形。
10.如權利要求7或8所述的滾圓方法，其特征在于該鏡片與第一治具、鏡片與第二治具和鏡片間的相互固定皆通過黏膠固定，并通過溶解液分離，該黏膠為UV膠。
全文摘要
本發明公開一種滾圓治具，其包括一第一治具和一第二治具。該第一治具的一表面上開設有一凹槽。第二治具上開設有半圓槽。本發明還公開一種滾圓方法，其包括以下步驟提供一上述滾圓治具；將鏡片固定于第一治具的第二槽部中；將鏡片露出第二槽部的部分研磨成半圓形；將鏡片與第一治具上分離；將第二治具置于第一治具上，使其開設半圓槽的表面與第一治具的開設凹槽的表面貼合，鏡片的已研磨部分恰好置于第二治具的半圓槽中；移除第一治具，將該鏡片固定于該半圓槽內；研磨鏡片露出半圓槽的部分，使鏡片成為完整的圓形，將鏡片與第二治具分離。該滾圓治具在滾圓過程中能自動校正各錯位工件、使各工件磨圓狀況一致、加工良率較高。
文檔編號B24B5/307GK1939658SQ200510100069
公開日2007年4月4日 申請日期2005年9月30日 優先權日2005年9月30日
發明者顏士杰 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司