專利名稱：用于具有一個至少基本上盤狀的轂的插接式刀具的刀具夾具的制作方法
現有技術本發明尤其是涉及根據權利要求1前序部分的刀具夾具。
由DE 100 17 458 A1公知了角磨機的一種構成開頭所述類型的、用于帶有盤狀轂的插接式刀具的刀具夾具。該刀具夾具包括一個驅動軸及一個攜動裝置，其中插接式刀具可通過攜動裝置的三個可抵抗一個彈簧件運動地被支承的鎖止件與攜動裝置作用連接，鎖止件鎖止在插接式刀具的工作位置中及在圓周方向上形狀配合地固定插接式刀具。在此情況下，驅動軸在圓周方向上構成傳力鏈地與攜動裝置的攜動法蘭相連接。
本發明的優點本發明涉及帶有一個至少基本上盤狀的轂的插接式刀具的刀具夾具，尤其是用于手操縱的角磨機或手操作式圓鋸，該刀具夾具包括一個驅動軸及一個攜動裝置，該攜動裝置具有至少一個可抵抗一個彈簧件運動地被支承的鎖止件，用于在圓周方向上形狀配合地固定插接式刀具。
本發明提出，驅動軸具有至少一個非切削地成形的形狀配合連接件，用于在圓周方向上與攜動裝置的一個單元形狀配合地連接，以傳遞驅動轉矩。本發明可結構簡單地及成本合適地實現驅動軸、攜動裝置的所述單元、尤其是攜動法蘭、與插接式刀具之間的連接，通過該連接可傳遞高的轉矩，并且尤其是通過可成本合適地無至少大的材料削弱地達到大的傳遞面來實現。因此，根據本發明的方案特別適合大功率的機器，如尤其適用于電網供電的機器。在此，驅動軸可由一個電動機軸、一個傳動裝置的輸出軸、尤其是一個錐齒輪傳動裝置的輸出軸、或由一個在插接式刀具方向上與傳動裝置的輸出軸連接的軸構成。
形狀配合連接件可由一個成形出的槽構成，在其中可固定一個附加的例如齒狀的傳動機構，由此該傳動機構在其材料特性方面可有目的地針對當前的負荷，或該形狀配合連接件可有利地直接用于與攜動裝置的所述單元或與攜動法蘭相接觸，由此可省去附加部件、安裝成本及費用。
如果形狀配合連接件通過一個壓制工序成形在驅動軸上，則該形狀配合連接件可有利地、成本合適地以小公差來實現。除壓制工序外也可考慮其它的、本領域技術人員認為有意義的方法，非切削地使形狀配合連接件成形在驅動軸上，例如澆注工藝。
在本發明的另一構型中提出，形狀配合連接件在驅動軸的軸向上具有一個比其高度大的長度延伸，由此尤其可節省位置地達到大的傳遞面及與此相關的小的表面壓力及小的磨損。
如果驅動軸具有至少三個形狀配合連接件，則可在一個總體上大的傳遞面中達到有利的均勻的力分布。但也可考慮僅設一個或兩個形狀配合連接件。
此外還提出，攜動裝置的所述單元在其內圓周上具有至少一個構成形狀配合連接件的貫通的軸向槽，由此可作到該單元成本特別合適的制造，并且尤其是當該單元由一個燒結部件構成時。
如果攜動裝置的該單元由一個構成用于插接式刀具的接觸面的攜動法蘭構成時，則可節省附加的部件、結構空間、組裝成本及費用。
在本發明的另一構型中提出，攜動裝置的所述單元通過一個間隔部件支撐在驅動軸上。由于制造過程產生的、形狀配合連接件與其相鄰區域之間的過渡部分可有利地借助該間隔部件來跨接及可避免在攜動裝置的該單元上設置與該過渡部分相關聯的高成本的輪廓。在此，該間隔部件可有利地由一個套筒構成，該套筒可簡單地裝配并且通過它可結構簡單地實現均勻的支撐。
此外還提出，刀具夾具包括一個板簧單元，該板簧單元具有至少一個至少部分地延伸在圓周方向上的自由的彈簧片，由此可成本合適地實現一個節省位置的、具有可簡單制造的輪廓的及具有有利的力傳遞的板簧單元。在此，對于自由的彈簧片應理解為具有至少一個自由端部的彈簧片。
如果彈簧片通過至少一個至少基本上徑向延伸的、尤其是徑向向內地延伸的連接片與一個保持環相連接，則可實現板簧單元中有利的、可特別簡單地預給定的應力分布。但原則上彈簧片也可基本上無徑向連接片地、例如螺旋形地向外延伸。
本發明的其它優點可從以下的
中得到。在附圖中表示出本發明的一個實施例。附圖，說明及權利要求書包含了多個組合的特征。本領域技術人員可符合目的地單個地使用這些特征及總結出有意義的其它組合。
附圖表示圖1一個角磨機的概要俯視圖，圖2具有一個插接式刀具的轂的刀具夾具的解體圖，圖3圖2中的一個攜動法蘭的放大視圖，及圖4圖2中的一個板簧單元的放大視圖。
具體實施例方式
圖1表示從上面看的一個角磨機32，它具有一個支承在殼體34中的、未詳細示出的電動機。該角磨機32可通過一個組合在殼體34中背離插接式刀具14的一側上的、縱向延伸的第一手把36及通過一個固定在插接式刀具14的區域中的一個傳動裝置殼體38上的、垂直于縱向地延伸的第二手把40操縱。借助該電動機通過一個未詳細示出的錐齒輪傳動裝置及一個包括一個驅動軸16和一個攜動裝置12的刀具夾具可旋轉地驅動插接式刀具14(圖2)。
由錐齒輪傳動裝置的輸出軸構成的驅動軸16在其自由端部具有三個非切削地通過一個擠壓過程成型的形狀配合連接件100，用于在圓周方向50，52上與攜動裝置12的一個構成用于插接式刀具14的接觸面30的攜動法蘭10形狀配合地連接以傳遞驅動轉矩。在擠壓過程后在驅動軸16內開設一個內螺紋136，驅動軸16通過車削被精加工，進行表面硬化及接著在一定區域、尤其在支承區域中被磨削。
形狀配合連接件100在驅動軸16的軸向64上具有一個比其高度104大的長度延伸102及構造有一個矩形橫截面。
在組裝狀態中，驅動軸16的形狀配合連接件100配合在成型于由一個燒結件構成的攜動法蘭10的內圓周上的形狀配合連接件106中，這些形狀配合連接件106由貫通的軸向槽構成(圖2及3)。攜動法蘭10通過形狀配合連接件100的徑向上朝向外的外表面來對中。
在軸向64上，攜動法蘭10通過一個由一個套筒構成的間隔部件108支承在驅動軸16的一個凸緣130上。該間隔部件108覆蓋一個由制造形成的、在驅動軸16的自由端上的以形狀配合連接件100為特征的區域與一個在軸向64上相鄰接的區域之間的過渡部分132。
在攜動法蘭10上，在向著插接式刀具14的一側上成型有一個軸環26，通過該軸環，插接式刀具14在裝配狀態中用其對中孔46在徑向上被對中。在軸環26上設置了三個成型部分22，它們由徑向上向外延伸的凸起構成。這些與軸環26一體地構成的成型部分22均勻分布地設置在軸環26的外圓周上及在軸向54，64上相對接觸面30具有一個距離28。軸環26用其向著插接式刀具14的端部在軸向54上延伸超過成型部分22。
在攜動法蘭10的背離插接式刀具14的一側上設有一個板材板(Blechplatte)48，它具有三個均勻地分布在圓周方向50，52上的、一體地成形的、在軸向54上延伸的夾緊鉤56，用于在軸向上固定插接式刀具14。這些夾緊鉤56在一個彎曲工序中成形在板材板48上。
在攜動裝置12裝配時，攜動法蘭10、板簧單元58及板材板48被預組裝。在此情況下，板簧單元58被推套到攜動法蘭10的一個軸環上，該軸環向著背離插接式刀具14的方向。接著使板材板48的夾緊鉤56-它們在其自由端上各具有一個帶有向著圓周方向52的傾斜面94的鉤狀凸起-在軸向54上穿過攜動法蘭10的空槽60(圖2及3)。通過板材板48及攜動法蘭10的相互壓合及轉動使板簧單元58被預加載及使板材板48及攜動法蘭10在軸向54，64上形狀配合地連接(圖2及3)。被板簧單元58加載的板材板48接著通過鉤狀凸起的、軸向上向著背離插接式刀具14的方向上的邊緣支撐在攜動法蘭10的接觸面30上。
板簧單元58具有三個結構相同的、延伸在圓周方向50，52上的自由彈簧片110，每個彈簧片通過一個徑向地向內延伸的連接片112與一個保持環114構成整體(圖4)。連接片112與彈簧片110基本上T形地構成，其中彈簧片110弧形地構造有兩個自由端部及連接片112連接在彈簧片110的中部上。彈簧片110向著其自由端部116，118具有減小的寬度120及具有約為0.9mm的厚度126。板簧單元58用其保持環114貼靠在攜動法蘭10上，其中這些彈簧片110分別從連接片112開始在向著其自由端116，118的方向上向著背離攜動法蘭10的方向上彎曲及支承在板材板48的魚尾片68上。為了避免線形接觸，在自由端部116，118上成形有由整平部分構成的成形上的支承面122，124，或彈簧片110的自由端部116，118在向著攜動法蘭10的方向上稍微彎起。
為了避免錯誤的組裝、尤其是板簧單元58的面顛倒地裝配，在保持環114的外圓周上除連接片112外還成形有徑向地向外延伸的編碼裝置128，它們在組裝時與夾緊鉤56及攜動裝置12的銷20相關聯。如果板簧單元58面顛倒地安裝，雖然板材板48可在一個扭轉位置上用其夾緊鉤56穿過板簧單元58的透孔，但接著攜動盤96由于編碼裝置128不再能以其銷20穿過板簧單元58。
在帶有成形的夾緊鉤56的板材板48、板簧單元58及攜動法蘭10預組裝后，將一個由螺旋壓簧構成的彈簧件18及帶有其均勻分布在圓周上的三個延伸在軸向54上的銷20的攜動盤96套在驅動軸16上(圖2)。
接著，將預組裝的、由板材板48、板簧單元58及攜動法蘭10預組裝的組件安裝到驅動軸16上。銷20在組裝時穿過成形在板材板48外圍上的、設有孔70的魚尾片68及穿過位于攜動法蘭10中的透孔72及在裝配狀態中配合穿過透孔72。驅動軸16上的形狀配合連接件100被導入攜動法蘭10的形狀配合連接件106中。此外在攜動盤96的內圓周上徑向地向內伸出的造型結構134被導入設置在攜動法蘭10的外圓周上的槽62中。板材板48及攜動盤96通過銷20可防止彼此的扭轉。
攜動裝置12被借助一個螺釘74固定在驅動軸16上。由一個切割盤構成的插接式刀具14具有一個由單獨的部件構成的、基本上盤狀的板轂42，該板轂在圓周方向50，52上前后設有三個彼此均勻分布的、延伸在軸向54上的杯狀的孔帽76，孔帽的直徑稍微大于銷20的直徑。此外板轂42具有三個均勻地分布在圓周方向50，52的、延伸在圓周方向50，52上的空槽78，每個空槽78具有一個窄的及一個寬的區域80，82。
板轂42的對中孔46的直徑被這樣地選擇，以致該插接式刀具14也可用具有一個夾緊法蘭及一個絲杠螺母的傳統夾緊系統被夾緊在一個傳統的角磨機上。這可保證所謂的向下兼容性。
插接式刀具14的板轂42具有三個成型部分24，它們在圓周方向50，52上均勻地分布在對中孔46的圓周上(圖2)。在這里，這些成型部分24由空槽構成。
刀具夾具的成型部分22及插接式刀具14的成型部分24是彼此匹配、相關聯的成型部分，以簡化插接式刀具4的安裝。此外，相關聯的成型部分22，24構成了編碼裝置，用于避免安裝相同類型的不允許的插接式刀具。為此相關聯的成型部分22，24在插接式刀具14的直徑上相互協調，以使得用于使用到高轉速的機器中的插接式刀具具有寬的成型部分或寬的編碼及用于使用到低轉速的機器中的插接式刀具具有窄的成型部分或窄的編碼。
插接式刀具14的板轂42通過鉚釘連接與一個磨料固定地連接及壓緊及通過一個朝向軸向64上的造型結構44構成盤狀。
在插接式刀具14安裝時，插接式刀具14用其對中孔46套在軸環26的在軸向54上伸出超過成型部分22的部分上及在徑向上預對中。在此情況下，插接式刀具14放置在成型部分22的支承面84上。插接式刀具14在圓周方向50，52上的轉動使成型部分22，24相對準。接著，插接式刀具14或板轂42可在軸向64上向接觸面30滑動，及板轂42被放置在銷20上。
接著將板轂42向攜動法蘭10的接觸面30的壓緊將引起透孔72中的銷20及攜動盤96抵抗彈簧件18的彈簧力在驅動軸16上軸向地向著背離插接式刀具14的方向64移動。在此情況下，攜動盤96的徑向向外伸的造型結構86插入配合到一個與傳動裝置殼體38固定連接的支承法蘭90的相應的止動槽88中及使驅動軸16止動。
當將板轂42向下壓到接觸面30上時，夾緊鉤56自動地處于板轂42中的空槽78的寬區域82中。
如果夾緊鉤56的鉤狀凸起穿過板轂42的空槽78的寬區域82及板轂42被完全地壓下，則可使板轂42逆著驅動方向98轉動。板轂42的該轉動將一方面引起板轂42用其對中孔46的邊緣滑入攜動法蘭10的成型部分22與接觸面30之間的間距28中及可由成型部分22在軸向上防止其脫下。另一方面板轂42的轉動將引起鉤狀凸起移動到板轂42的空槽78的弧形窄區域80中。在此情況下，板材板48由夾緊鉤56通過未詳細示出的傾斜面軸向上抵抗板簧單元58的壓力在方向54上移動，直到鉤狀凸起的支承面在弧形窄區域80中側向地靠置在板轂42的空槽78旁為止。為了自凈化，在攜動法蘭10的接觸面30中設有弧形的槽66，通過這些弧形槽可使位于接觸面30上的、不希望有的顆粒從攜動裝置12向外輸送出。
在插接式刀具14的一個工作位置上，彈簧件18的壓力將引起攜動盤96向上滑動。銷20卡入到板轂42的杯形孔帽76中及在圓周方向50，52上形狀配合地固定這些孔帽。同時攜動盤96的造型結構86與支承法蘭90的止動槽88脫開配合并且釋放驅動軸16。
為了拆卸插接式刀具14，在軸向64上按壓一個解鎖鍵92。該解鎖鍵92在軸向64上壓攜動盤96及使攜動盤96的造型結構86與止動槽88相配合。驅動軸16被止動。在此情況下銷20與板轂42的孔帽76脫開配合，及可在圓周方向52上轉動板轂42，直到夾緊鉤56可滑過空槽78。在此情況下，成型部分22，24達到相關聯的位置，及可在軸向54上取出板轂42。
參考標號表10 攜動法蘭38 傳動裝置殼體
12 攜動裝置40 手把14 插接式刀具 42 轂16 驅動軸 44 造型結構18 彈簧件 46 對中孔20 鎖止件 48 板材板22 成型部分50 圓周方向24 成型部分52 圓周方向26 軸環54 軸向28 間距56 夾緊鉤30 接觸面 58 板簧單元32 角磨機 60 空槽34 本體62 空槽36 手把64 軸向66 槽 102 長度延伸68 魚尾104 高度70 孔 106 形狀配合連接件72 透孔108 間隔部件74 螺釘110 彈簧片76 孔帽112 連接片78 空槽114 保持環80 區域116 端部82 區域118 端部84 支承面 120 寬度86 造型結構122 支承面88 止動槽 124 支承面90 支承法蘭126 厚度
92 解鎖鍵 128 編碼裝置94 傾斜面 130 凸緣96 攜動盤 132 過渡部分98 驅動方向134 造型結構100 形狀配合連接件 136 內螺紋
權利要求
1.帶有一個至少基本上盤狀的轂(42)的插接式刀具(14)的刀具夾具，尤其是用于手操縱的角磨機(32)或手操作式圓鋸，該刀具夾具包括一個驅動軸(16)及一個攜動裝置(12)，該攜動裝置具有至少一個可抵抗一個彈簧件(18)運動地被支承的鎖止件(20)，用于在圓周方向(50，52)上形狀配合地固定插接式刀具(14)，其特征在于驅動軸(16)具有至少一個非切削地成形出的形狀配合連接件(100)，用于在圓周方向(50，52)上與攜動裝置(12)的一個單元形狀配合地連接，以傳遞驅動轉矩。
2.根據權利要求1的刀具夾具，其特征在于形狀配合連接件(100)通過一個壓制工序被成形在驅動軸(16)上。
3.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于形狀配合連接件(100)在驅動軸(16)的軸向(64)上具有一個比其高度(104)大的長度延伸(102)。
4.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于驅動軸(16)具有至少三個形狀配合連接件(100)。
5.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于攜動裝置(12)的所述單元在其內圓周上具有至少一個構成形狀配合連接件(106)的貫通的軸向槽。
6.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于攜動裝置(12)的該單元由一個燒結部件構成。
7.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于攜動裝置(12)的該單元由一個構成用于插接式刀具(14)的接觸面(30)的攜動法蘭(10)構成。
8.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于攜動裝置(12)的該單元通過一個間隔部件(108)支撐在驅動軸(16)上。
9.根據權利要求8的刀具夾具，其特征在于該間隔部件(108)由一個套筒構成。
10.根據以上權利要求中一項的刀具夾具，其特征在于該攜動裝置(12)包括一個具有一個至少部分地延伸在圓周方向(50，52)上的自由的彈簧片(110)的板簧單元(58)，插接式刀具(14)可通過該板簧單元在軸向(64)上由彈簧力固定。
11.一種角磨機，其特征在于，它具有根據以上權利要求中一項的刀具夾具。
12.一種手操作式圓鋸機，其特征在于，它具有根據以上權利要求中一項的刀具夾具。
全文摘要
本發明涉及帶有一個至少基本上盤狀的轂(42)的插接式刀具(14)的刀具夾具，尤其用于手操縱的角磨機(32)或手操作式圓鋸，該刀具夾具包括一個驅動軸(16)及一個攜動裝置(12)，該攜動裝置具有至少一個可抵抗彈簧件(18)運動的鎖止件(20)，用于在圓周方向(50，52)上形狀配合地固定插接式刀具(14)。本發明提出驅動軸(16)具有至少一個非切削地成形的形狀配合連接件(100)，用于在圓周方向(50，52)上與攜動裝置(12)的一個單元形狀配合地連接，以傳遞驅動轉矩。
文檔編號B24B23/02GK1878635SQ200480032814
公開日2006年12月13日 申請日期2004年9月24日 優先權日2003年11月8日
發明者恩斯特·克倫茨勒, 彼得·施蒂爾勒, 阿爾布雷希特·霍夫曼, 于爾根·維克, 哈拉爾德·克龍多費爾, 馬庫斯·黑克曼, 約阿希姆·沙多, 西泥沙·安德拉希奇, 托馬斯·朔米施 申請人:羅伯特·博世有限公司