專利名稱：鐵礦石、焦炭自動干燥裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種干燥裝置，特別涉及一種鐵礦石、焦炭干燥裝置。
背景技術：
針對一部分鋼廠的鐵礦石、焦炭含水量過大，其含水量有的高達15％～20％。為了滿足礦石和焦炭在高爐煉鐵中的冶煉要求，并進一步降低能源消耗和生產成本。該干燥系統利用高爐煉鐵過程中產生的高爐廢煤氣，對含水量過大的鐵礦石、焦炭進行生產過程中的自動干燥，且干燥處理量為每天鐵礦石、焦炭1400噸。干燥處理后的鐵礦石、焦炭含水量≤5％以下。現在一般除了晾曬外還沒有特殊的焦炭、礦石的干燥裝置。水分波動引起入爐干焦重量波動，致使高爐焦炭負荷波動，焦比升高，焦炭水分每較低1％，焦比平均降低2％左右。如果焦炭水分從15％降低到5％，噸鐵可降成本400元，經濟效益相當可觀。另外水分過高，影響高爐透氣性，對高爐順行產生不利影響。同時，焦炭水分過高，在爐內分解要吸收大量熱量，使高爐熱能利用率降低，同時一部分水進入高爐煤氣，對高爐煤氣除塵產生不利影響，使煤氣發熱值降低，因此，在高爐冶煉過程中要求焦炭水分穩定在低水平，而且要保持穩定，礦石的水分也同樣存在這樣的危害性。故對高爐焦炭、礦石進行烘干，將給企業帶來巨大的經濟效益。
發明內容
為解決高爐煉鐵中含水量過大的鐵礦石、焦炭干燥，本發明提供一種鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，包括料倉(15)，料倉(15)頂部設有自動卸料裝置(12)，并設有自動封閉門(11、13)，在料倉(15)內設有至少一層且與頂面平行的格柵(16)，在料倉(15)壁處安裝倉壁振動器(22)，阻止物料可能與倉壁粘結，在料倉(15)底部設有電磁震動給料機(21)。
在高爐煤氣進口處設有閘閥(1)、穩壓閥(2)、調壓閥(3)、流量計(4)且與燃燒室(6)相連，燃燒室(6)連有助燃風機(5)，燃燒室(6)出口管路上安裝有調溫閥(7)、氣體自動測溫由溫度計(8)、干燥風機(9)，并且與料倉(15)相連。
由于鐵礦石含水高和粒度較小(≤50mm)，透氣性較差，在料倉內增設三層格柵。
在料倉(15)頂部設有排煙管道(10、14)除塵裝置。
高爐煤氣進入壓力為8500Pa～9500Pa。
燃燒室在燃煤過程中，爐膛溫度保持在300℃～400℃。
燃燒室的出口氣體為250℃～300℃。
有益效果本實用新型在料倉內增設格柵，其優點一是團狀塊礦在下降過程中受格柵的沖擊破碎；二是減慢塊礦的下降速度，使干燥氣體在一定壓力穿過料層而達到連續穩定干燥的目的。(但在干燥焦炭時，將格柵去掉)。由于物料在干燥過程中產生的水蒸氣，以及在干燥過程中產生的粉塵，經排煙管道10、14進除塵裝置，不產生對環境的污染問題。在高爐煉鐵過程中，水份過大不僅影響高爐順行，而且增加焦比，大大提高了成本，該系統解決了塊礦和焦炭含水量大的問題，給企業管理上帶來便利，生產上帶來巨大效益。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
1.由高爐引進的煤氣經閘閥1、穩壓閥2、調壓閥3、流量計4、至燃燒室6，由于高爐煤氣低溫下不能自燃、需依靠燃燒煤來加熱爐膛，使爐膛保持一定的溫度來點燃高爐煤氣。
高爐煤氣的壓力在8500Pa～9500Pa，經穩壓閥2穩壓后，由調壓閥調節壓力，經流量計流向燃燒室，使高爐煤氣加熱。
2.燃燒室在燃煤過程中，由助燃風機5向燃燒室內鼓風助燃，讓爐膛溫度保持在300℃～400℃左右，使高爐煤氣在燃燒室內充分加熱燃燒，保持燃燒室內的干燥氣體始終在300℃～400℃。
由于干燥風機9在工作過程中只能通以干燥氣體的溫度控制在250℃～300℃之間，這樣在燃燒室的出口氣體保持在250℃～300℃。為降低燃燒室的氣體溫度，在燃燒室出口管路上安裝調溫閥7，即由調溫閥7引進冷風，使高溫氣體降至＜300℃后經干燥風機9壓送入料倉15內，氣體自動測溫由溫度計8自動檢測并控制調溫閥7自動工作。
3.含水物料由自動卸料爐車12，將物料卸至溜槽23，物料經自動封閉門11、13流入料倉15，由于鐵礦石的含水和粒度較小(≤50mm)，透氣性較差，在料倉15內增設格柵16、17、18。使團狀塊礦在下降過程中受格柵的沖擊破碎，減慢塊礦的下降速度。使干燥氣體在一定壓力穿過料層而達到干燥的目的。(在干燥焦炭時，將格柵去掉)。物料在緩慢下降過程，為防止物料粘結于倉壁，在倉壁處安裝倉壁振動器22，阻止物料可能與倉壁粘結，干燥后的物料經料倉15、及格柵16、17、18緩慢連續地流向電磁震動給料機21，由振動給料機21將物料自動卸給物料輸送機20，直接將干燥后的鐵礦石和焦炭自動輸送給煉鐵高爐。
4.干燥氣體由干燥風機9壓送入氣流噴咀19，氣體噴咀在料倉中心部位，在調定壓力下，連續自動向料倉中心及圓周方向噴射氣流，物料在由阻力的下降過程中，反復與干燥氣體接觸，使物料水份變為蒸氣而排出。達到物料干燥的目的。干燥后的物料含水量為≤5％以下，即為合格物料。
5.物料在干燥過程中產生的水蒸氣，以及在干燥過程中產生的粉塵，經排煙管道10、14進除塵裝置，不產生對環境的污染問題。
權利要求1.一種鐵礦石、焦炭自動干燥裝置，包括料倉(15)，其特征是料倉(15)頂部設有自動卸料裝置(12)，并設有自動封閉門(11、13)，在料倉(15)內設有至少一層且與頂面平行的格柵(16)，在料倉(15)壁處安裝倉壁振動器(22)，阻止物料可能與倉壁粘結，在料倉(15)底部設有電磁震動給料機(21)。
2.根據權利要求1所述的鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，其特征是在高爐煤氣進口處設有閘閥(1)、穩壓閥(2)、調壓閥(3)、流量計(4)且與燃燒室(6)相連，燃燒室(6)連有助燃風機(5)，燃燒室(6)出口管路上安裝有調溫閥(7)、氣體自動測溫由溫度計(8)、干燥風機(9)，并且與料倉(15)相連。
3.根據權利要求1所述的鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，其特征是所述格柵設為三層(16、17、18)。
4.根據權利要求1所述的鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，其特征是在料倉(15)項部設有排煙管道(10、14)除塵裝置。
5.根據權利要求1所述的鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，其特征是高爐煤氣進入壓力為8500Pa～9500Pa。
6.根據權利要求1所述的鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，其特征是燃燒室在燃煤過程中，爐膛溫度保持在300℃～400℃。
7.根據權利要求1所述的鐵礦石、焦炭自動干燥系統裝置，其特征是燃燒室的出口氣體為250℃～300℃。
專利摘要本實用新型公開一種鐵礦石、焦炭自動干燥裝置，它包括料倉，在料倉頂部設有自動卸料裝置，并設有自動封閉門，在料倉內設有至少一層且與頂面平行的格柵，在料倉壁處安裝倉壁振動器，阻止物料可能與倉壁粘結，在料倉底部設有電磁震動給料機。本實用新型在高爐煤氣進口處設有閘閥、穩壓閥、調壓閥、流量計、燃燒室、助燃風機，燃燒室，出口管路上安裝有調溫閥、氣體自動測溫由溫度計、干燥風機，并且與料倉相連。本實用新型解決了塊礦和焦炭含水量大的問題，給企業管理上帶來便利，生產上帶來巨大效益。且不產生對環境的污染。
文檔編號C21B5/06GK2760480SQ20042008633
公開日2006年2月22日 申請日期2004年12月8日 優先權日2004年12月8日
發明者張朝暉, 王忠濤, 薛群虎, 巨建濤 申請人:西安建筑科技大學