專利名稱：鑄造舊砂再生機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種舊砂處理設備。
背景技術：
現有鑄造用砂的再生設備和方法有氣動再生方法、顆粒擦凈劑方法、激振拋砂法等，這些方法普遍存在一些共同的弱點，那就是設備繁冗、處理的砂種類單一，設備投資大，占地面積大，適用于的生產規模范圍小。這些缺陷使鑄造廠家難以普及使用。以往的鑄鋼以及精密鑄造廠用過的砂子大部分當作垃圾到掉，即浪費了原砂又要增加垃圾的處理費用，還要支付一筆排污費，同時污染了環境。目前，隨著環保執法力度加大、原砂價格的提高和環保的需要，鑄造廠家對這種舊砂處理設備的需求增大。但是面對巨大的投資、與生產規模不匹配的配置和使用范圍的限制，廠家進退兩難，只能以觀望的態度等待。
(三)實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鑄造舊砂再生機，解決已有舊砂再生設備復雜、處理舊砂種類單一、設備投資大、占地面積大、效率較低、適用生產規模范圍較小的問題。
本實用新型的技術方案這種鑄造舊砂再生機，其特征在于它主要由破碎機、除塵器、提升機、再生筒體、篩分機連接而成，其中破碎機為圓盤形，內置水平高速旋轉撥叉，破碎機上端連接進料口，底部連接向下傾斜的流槽；上述流槽的未端設置落差風選段，其落差風選段下方連通進風管，上方懸置垂直吸塵管，吸塵管上端連接除塵器；在上述落差風選段的未端連接提升機，提升機上端出口連通立式再生筒體，再生筒體上方的二次風選吸塵管連通上述的除塵器；
上述再生筒體中心有一立軸，立軸上段連接驅動電機，立軸中段串聯至少兩個甩盤，上層的甩盤上開有漏砂孔，立軸下端連接風葉，再生筒體下端出料口對準下方的篩分機。
上述破碎機環壁有縱向立齒。
上述破碎機的底板有搓板狀放射形立齒，立齒之間有漏砂條孔。
上述垂直吸塵管上連接流量調節閥。
上述再生筒體具有波浪形導向內側壁，其波谷位于甩盤邊緣斜上方。
上述甩盤的中心孔連接立軸，盤底呈錐形。
上述甩盤自盤心至盤邊有放射形加強筋。
上述破碎機、除塵器、提升機、再生筒體、篩分機底部固定連接在機座上。
工作過程舊砂通過進料口進入破碎機，破碎機的水平高速旋轉撥叉將舊砂塊打碎，帶動舊砂在環壁以及底板上搓擦，經過破碎搓擦的舊砂從流槽中下落至落差風選段，在落差風選段底部的吹風管將碎砂吹起，進行砂塵分離，塵土被吸入吸塵管，并輸入除塵器，經過第一次除塵的砂子進入提升機，提升機出口將碎砂送入再生筒體，由高速旋轉的立軸帶動甩盤將碎砂甩向側壁，通過砂與壁、砂與砂之間反復的沖擊、摩擦達到脫膜、除塵的效果。處理過的砂子在筒體的底部被強大的氣流吹起，進行風選處理，將砂中的粉塵、粘接劑膜、燒損物吹向二次風選吸塵管，經過除塵器收集。處理完畢的砂從再生筒體底部的出料口落入篩分機分級，整個處理過程完畢。
有益效果1、本實用新型集破碎、再生、除塵、篩分于一機，結構簡單，移動方便；一機可以處理多種鑄造舊砂。如果用于樹脂砂的處理，可增加儲砂斗以及轉子式混砂機，并拼裝成生產線。
2、破碎機環壁摩擦板縱向有10毫米立齒，底板有放射形立齒，加2毫米寬漏砂槽，破碎機中設計了水平高速旋轉的撥叉，帶動砂子在環壁摩擦板以及底板上進行水平旋轉破碎、搓擦，實現了砂粒之間砂與磨擦板之間的反復磨擦。無論是砂粒均勻的、不均勻的、目數差別加大的，比如粘密鑄造成砂，都有可以達到同樣的再生效果，處理舊砂的種類多。一種設備可以處理樹脂砂、水玻璃砂、精密鑄造砂，使用中只需調整不同的轉速檔次即可。
3、流槽設計了落差風選段，可以通過落差和吹風有效的兜起砂子中的粉塵，同時垂直的管路在調節閥的調節下可以將適用的砂粒重新落入流槽而將粉塵吸走。可以處理水玻璃砂、精密鑄造砂，減少大量的鑄造工業垃圾，利于環境保護。
4、結構簡潔、緊湊、實用，除塵裝置覆蓋整體，設備占地面積小，設備投資小，可以根據廠家不同的生產布局，隨時隨地進行位置的調整，適合不同企業的不同生產規模，適用范圍廣，尤其是樹脂砂，有利于提高鑄件質量。
5、設備增加了篩分設施，可以對所處理的砂進行分級，為生產中不同的配比適用提供了方便。
6、再生機甩盤設計了加強筋，既增加了拋砂的力度，又增加了風選的風力。再生機上層的甩盤設計了漏砂孔，可以實現砂粒在再生機內的漫散射，增加了砂粒之間碰撞、摩擦的幾率，提高了砂粒的脫膜效率。
圖1是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是破碎機環壁縱向立齒的示意圖；圖4是破碎機搓板狀底板放射形立齒的示意圖；圖5是落差風選段的結構示意圖；圖6是甩盤的仰視圖。
具體實施方式
實施例參見圖1，鑄造舊砂再生機將破碎機1、除塵器2、提升機3、再生筒體4、篩分機5連接在機座27上。
參見圖2，破碎機1為圓盤形，內置水平高速旋轉撥叉6，破碎機上端連接進料口7，底部連接向下傾斜的流槽8。流槽的未端設置落差風選段9，其落差風選段下方連通進風管10，上方懸置垂直吸塵管11，吸塵管上端連接袋式除塵器2；在上述落差風選段9的未端連接斗式提升機3，提升機上端出口連通立式再生筒體4，再生筒體上方罩著的二次風選吸塵管13連通上述的除塵器2；再生筒體4中心有一立軸14，立軸上段連接驅動電機15，立軸中段串聯三個甩盤16，上層的兩個甩盤有漏砂孔，再生筒體4具有波浪形導向內側壁18，其波谷位于甩盤邊緣斜上方，立軸下端連接風葉19，再生筒體4的下端出料口對準下方的振動篩分機5。
篩分機的作用不是以往的篩除雜物或灰塵的作用，而是將不同砂中的砂粒按目數進行區分，比如水下玻璃砂可以分出面砂與背砂；精密鑄造用砂可以區分出過渡層用砂、加強層用砂、石英粉、粘土粉(粉狀物一部分來自除塵裝置中)，真正實現再生。篩分機分級的標準為200目、100/50目、70/40目、40/20目，還可以根據用戶的要求增加或減少分級目數的檔數。
再生筒體的驅動電機15為可調速電機，通過調節不同的轉速，可以控制不同砂的處理強度。外設的轉速調節開關20，可以選擇處理不同砂種。
參見圖3，為增強搓擦效果，破碎機環壁21有縱向立齒22，立齒高度10mm。
參見圖4，為增強搓擦效果，破碎機的搓板狀底板23有放射形立齒24，兩條放射形立齒之間有漏砂條孔25。
參見圖5，流槽8的未端設置落差風選段9，落差風選段9下方連通進風管10，上方懸置垂直吸塵管11，為調節砂子的流量，垂直吸塵管11連接調節閥12。
參見圖6，為增強再生效果，甩盤16的中心孔連接立軸，盤底呈錐形，上層的甩盤上開有漏砂孔17，甩盤自盤心至盤邊有放射形加強筋26。
權利要求1.一種鑄造舊砂再生機，其特征在于主要由破碎機、除塵器、提升機、再生筒體、篩分機連接而成，其中破碎機為圓盤形，內置水平高速旋轉撥叉，破碎機上端連接進料口，底部連接向下傾斜的流槽；上述流槽的未端設置落差風選段，其落差風選段下方連通進風管，上方懸置垂直吸塵管，吸塵管上端連接除塵器；在上述落差風選段的未端連接提升機，提升機上端出口連通立式再生筒體，再生筒體上方的二次風選吸塵管連通上述的除塵器；上述再生筒體中心有一立軸，立軸上段連接驅動電機，立軸中段串聯至少兩個甩盤，上層的甩盤上開有漏砂孔，立軸下端連接風葉，再生筒體下端出料口對準下方的篩分機。
2.根據權利要求1所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述破碎機環壁有縱向立齒。
3.根據權利要求1所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述破碎機的底板有搓板狀放射形立齒，立齒之間有漏砂條孔。
4.根據權利要求1或2或3所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述垂直吸塵管上連接流量調節閥。
5.根據權利要求1所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述再生筒體具有波浪形導向內側壁，其波谷位于甩盤邊緣斜上方。
6.根據權利要求1或5所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述甩盤的中心孔連接立軸，盤底呈錐形。
7.根據權利要求1或5所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述甩盤自盤心至盤邊有放射形加強筋。
8.根據權利要求1所述的鑄造舊砂再生機，其特征在于所述破碎機、除塵器、提升機、再生筒體、篩分機底部固定連接在機座上。
專利摘要一種鑄造舊砂再生機，主要由破碎機、除塵器、提升機、再生筒體、篩分機連接而成，其破碎機為圓盤形，內置水平高速旋轉撥叉，破碎機底部連接向下傾斜的流槽；流槽的末端設置落差風選段，其落差風選段下方連通進風管，上方懸置垂直吸塵管，吸塵管上端連接除塵器；在落差風選段的末端連接提升機，提升機上端出口連通立式再生筒體，再生筒體上方的二次風選吸塵管連通上述的除塵器；再生筒體中心有一立軸，立軸上段連接驅動電機，立軸中段串聯至少兩個甩盤，上層的甩盤上開有漏砂孔，立軸下端連接風葉，再生筒體下端出料口對準下方的篩分機。解決已有舊砂再生設備復雜、處理舊砂種類單一、設備投資和占地面積大、效率低、適用范圍小的問題。
文檔編號B22C5/00GK2721280SQ200420066088
公開日2005年8月31日 申請日期2004年6月17日 優先權日2004年6月17日
發明者趙齊 申請人:趙齊